單晶矽差壓變送（sòng）器

單晶矽差壓變送器產品概述

差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裏，感壓膜片與（yǔ）變送器之間靠注滿流體的毛細管連接起來。它用於測量（liàng）液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後（hòu）將其（qí）轉變成（chéng）4～20mA DC信號輸出。

單（dān）晶矽差壓變送器適用於下（xià）述幾種測控情況（kuàng）

1、高溫下粘稠介（jiè）質

2、易結晶的介質

3、帶有固體顆粒（lì）或懸浮物（wù）的沉澱性介質

4、強（qiáng）腐蝕或劇毒性介質

可消除導壓管泄漏汙染周圍環境現象的發（fā）生；可免去采用（yòng）隔離液時，因測量信號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作（zuò）。

5、連續精確測量界麵和密度

遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混（hún），從而使（shǐ）測量結果真實（shí）地反映過程變化的實際情（qíng）況（kuàng）。

6、衛生清潔要（yào）求很高的場合

如食品、飲料和（hé）醫（yī）藥（yào）工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且（qiě）應便於衝洗，以防止不同介質交叉汙染 。

單晶矽差壓變送（sòng）器工作原理（lǐ）

差壓變送器所測量的（de）結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於（yú）油罐往往是圓柱形（xíng），其（qí）截麵圓的麵積S是不變的，那麽，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正（zhèng）相關。即（jí）隻要準確地檢測出△P值，與液位（wèi）高度h成反比，與高度差△h成正相關，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢（jiǎn）測到的壓力始終是保持不變的。如果用戶（hù）需要顯示實際液位，也可（kě）以引入介質（zhì）溫度補償予以解決。

單晶矽差壓變送器（qì）技術參（cān）數

單晶矽差壓變送器注意事項

1.切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變（biàn）送器損壞；

2.切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞；

3.被測介質不允許結冰，否則（zé）將損傷傳感器（qì）元件隔離（lí）膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰；

4.在測量蒸汽或（huò）其他高溫介質時，其溫度不應（yīng）超過（guò）變送器使用時的*限溫（wēn）度（dù），高於變（biàn）送器使用的*限溫度必須使用散熱裝置；

5.測量（liàng）蒸汽或其他高溫介質時，應使用（yòng）散熱管，使變送器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳（chuán）至變壓器。當被測介質為水蒸氣時（shí），散熱管（guǎn）中要注入適量的水，以防（fáng）過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；

6.在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點（diǎn）：

a.變送（sòng）器與散熱管連接處，切勿漏（lòu）氣；

b.開始使用前（qián），如（rú）果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小（xiǎo）心、緩慢地打開閥門，以免被測介質直接衝擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；

c.管路中必須保（bǎo）持暢通，管道（dào）中的沉積物會彈出，並（bìng）損壞傳感器膜片。

單晶矽（guī）差（chà）壓變送器如何選擇

差壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質的壓力差，並且通過數據的轉換、開方將測量的差壓值轉換成電流信號輸出。選擇差壓變送器需要（yào）知道如下的參數：

1、差壓（yā）值

2、介質

3、介質的工作壓力

4、介質的工作溫度

5、是智能還是模擬

單（dān）晶矽差壓變送器選型依據

⑴測量範圍、需要的精度及測量功能；

⑵測量儀表麵對的環境，如石油化（huà）工的工業環境，有可（kě）熱（有（yǒu）毒）和爆炸（zhà）危（wēi）險氣（qì）氛的存在（zài），有較高的環境（jìng）溫度等；

⑶被（bèi）測（cè）介質的物理化學性質和狀態，如強（qiáng）酸、強堿、粘稠、易凝固結晶和（hé）汽化等（děng）工況；

⑷操作條件的變化，如介質溫度、壓力、濃度的變（biàn）化。有時還要考慮到從開車到參數達到正常生產時，氣相和液相濃度和密度的變化；

⑸被測對象容器的（de）結構、形狀、尺寸、容器內的設備附件及各種進出（chū）口料（liào）管口都要考慮，如塔、溶液槽、反應器、鍋爐汽包、立罐、球罐等；

⑹其它要求，如環保及衛生等要求；

⑺工程儀表選型要有統一的考慮，要求盡可能地減少規格品種（zhǒng），減（jiǎn）少（shǎo）備（bèi）品備件，以利管理；

⑻實際的工藝情況：

①要看介質的（de）物化性質及潔淨程度，*選（xuǎn）常規的差壓變送器及浮筒（tǒng）式液位變送器，還要對（duì）接觸介質部分（fèn）的材質進行選擇；

② 對有些懸（xuán）浮物、泡沫等介質可用單法蘭（lán）式差（chà）壓變送器。有些易析（xī）出、易（yì）結晶的用插入式雙法蘭（lán）差壓變送器；

③考慮被（bèi）測對象（xiàng）是屬於哪一（yī）類設備。如（rú）槽、罐類，槽的容積較小，測量（liàng）的範（fàn）圍不（bú）會太（tài）大，罐（guàn）的容積較大，測量的範圍可能較大；

④對高黏度介（jiè）質的液位及高壓設備的液位，由於設備無法開（kāi）孔（kǒng），可選（xuǎn）用射頻液位計來測量；

⑤除了測量方法上和技術上問題以外，還有（yǒu）儀表的投資問題 。

單晶矽差壓變送器安裝

1.概述

變送器可以用來測量流量、液位（wèi）和應用於其它要求精確測量差壓、壓力的場合。

變送器（qì）和導壓管安裝的正確與否（fǒu），直接影響其對壓（yā）力測量的精度程度。因此，掌握變送器和導壓管的正確安裝是非常重要的。

由（yóu）於工藝流程的需（xū）要，以（yǐ）及有時為了節約導壓管材料等經濟的（de）原因，變送（sòng）器經常（cháng）安裝在工作條件較為惡劣的現場，為了盡可能減少變送器工作條件的惡劣程度，變送器應盡量安裝在溫度（dù）梯度和溫度（dù）變化（huà）較小，無衝擊（jī）和（hé）振動的地方。

注意：被測介質不容許結冰，否則將損傷（shāng）傳感元（yuán）件隔離膜片，導致變送（sòng）器損壞。

2.變送器安裝形式

3.變送器外形尺（chǐ）寸

4.導壓管

下列資料（liào）對變送器的（de）正確安裝是非常重要的。安裝（zhuāng）位置、蒸汽測量和減少（shǎo）誤差的方法等要求（qiú）如（rú）下：

4.1安裝位置

變送器（qì）在工藝（yì）管道上的正確的安裝位（wèi）置，與被（bèi）測介有關。為（wéi）了獲得*佳的（de）安裝（zhuāng），應注意考慮下（xià）麵的情況：

1.防止變送器與（yǔ）腐蝕性或過熱的被測介（jiè）質相接觸。

2.要防止渣滓在導壓管內沉積。

3.導壓（yā）管要盡可能短一（yī）些。

4.兩邊導壓管內的液（yè）柱壓（yā）頭應保持平衡。

5.導壓（yā）管應安裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。

測量液體流量時（shí），取壓口應開在流程管道的側麵（miàn），以避免渣滓的沉（chén）澱。同（tóng）時（shí）變送器要安（ān）裝（zhuāng）在取壓口的旁邊或下麵，以便氣泡（pào）排入流程管（guǎn）道之（zhī）內。

測量氣體流量時，取壓口應開在流程管道（dào）的頂（dǐng）端和側（cè）麵。並且變送器應裝在流程管道的旁邊或上麵，以便積聚的液體容易流入流程管（guǎn）道之中。

使（shǐ）用壓力容室裝有泄放閥的變（biàn）送器，取壓口要開在流程管道的側麵。被測介質為液體（tǐ）時，變送（sòng）器的泄放閥（fá）應裝在上麵，以便排出滲在被測介質（zhì）中（zhōng）的氣（qì）體。被測介質為氣（qì）體時，變送器的泄放閥應裝在下麵，以便排放積聚的液體（tǐ）。壓力容室轉（zhuǎn）動180°，就可使泄放（fàng）閥位置從上麵變到下麵。

4.2蒸（zhēng）汽的測量

測量蒸汽流量時，取壓口開在流程管道的側（cè）麵，並且變送器安裝在取壓口的下麵，以便冷凝液能充滿在導壓管（guǎn）裏。

應當注意，在測量蒸汽或其它高溫介質時，其溫度不應超過變送器的使（shǐ）用*限溫度。

被測（cè）介質為蒸汽時，導（dǎo）壓管中要充滿（mǎn）水，以（yǐ）防止蒸汽直接和變送器接觸，因為變（biàn）送器工作時，其容積變化量是微不足道的，所以不需要安裝冷凝罐。

4.3減少誤差（chà）

導壓管使（shǐ）變送器和（hé）流程工藝管道連在一起，並把工藝管道上取壓口處的壓（yā）力傳輸到變送器。在壓力傳輸過程中，可能引起誤差（chà）的原因如下：

1）泄漏；

2）磨損損失（特別使用潔淨劑時）；

3）液體管路中（zhōng）有氣體（引起壓力誤差）；

4）氣（qì）體管路中存積液體（引起壓力誤差（chà））；

5）兩邊導壓管之間（jiān）因溫差引起的密度不同（引（yǐn）起壓力誤差）；

減少誤差的方（fāng）法如下：

1）導（dǎo）壓管應盡可能短些；

2）當測量（liàng）液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管（guǎn）道，其斜（xié）麵應不小於1/12；

3）對於（yú）氣體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管（guǎn）道，其斜度應不小於1/12；

4）液體導壓管道的布設要避（bì）免中間出現高點，氣體（tǐ）導壓管的布設要避免中間出現（xiàn）低點；

5）兩導（dǎo）壓（yā）管應保持相同的溫度；

6）為避免摩擦（cā）影響，導壓管的口徑應足夠大；

7）充滿液體的導壓管中應無氣體存在；

8）當使用（yòng）隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；

9）采用潔淨劑時，潔淨劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔淨劑所經過的道路，其長度和口徑應相同，應避（bì）免潔淨劑通（tōng）過（guò）變送器。

5.安裝

變送器可以直接安裝（zhuāng）在測量點處，可以安（ān）裝在牆上，或者使用安裝板（變送器附件）夾拚在2”（約（yuē）φ50mm）的管道上。

變送器壓（yā）力容室（shì）上的導壓連接孔為1/4-18NPT螺紋孔，根據需要選購引壓接頭1/2-14NPT錐管螺紋連接的過（guò）渡接（jiē）頭或M20×1.5外螺紋接頭。變送器可以輕而易舉地從（cóng）過程管道（dào）上拆下，方（fāng）法（fǎ）是擰下固緊接頭的兩個螺栓。轉動連接塊，可以改變兩個連接孔的中心（xīn）距。中心距有三種尺寸：51mm，54mm和57mm。變送器（qì）可以直（zhí）接安裝（zhuāng）在孔板環室、法蘭上或通過安（ān）裝支架（jià）直接裝在過程管道上。

為了確保（bǎo）接頭（tóu）的（de）密封，在固緊時應按下麵步驟操作，兩隻緊固螺栓應交替（tì）用扳手均勻擰緊，其*後擰緊力距大約為40N·m（29bf.ft），切（qiē）勿一次擰緊某一隻螺釘。有（yǒu）時為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉動。隻（zhī）要壓力容室處於垂直麵，則變送器本體的轉動不會產生（shēng）零位的變化。如果壓力容室水平安裝時（例（lì）如（rú）在垂直管道上測（cè）量流量時），必須消除由（yóu）於導壓管高度不同（tóng）而引起的液柱壓力（lì）的影響，即（jí）重新調零位。

6.接線

信號端子設置在電氣盒的一（yī）個獨（dú）立艙內。在接線時，可擰下接線側的表蓋。左麵的端子是信號端子，右麵的端子是指示表連接圖端子。右麵端子上的電流（liú）和信（xìn）號端子上的電流一（yī）樣，都是（shì）4～20m A D C。電源是通過信（xìn）號線接到變送器（qì）的，不需要（yào）另外的接線（xiàn）。

信號（hào）線可采用雙（shuāng）絞線。在電磁幹擾較嚴重的場合，建議使用屏蔽導線，並妥善接地。信號線（xiàn）不要（yào）與其它電源線一起穿金（jīn）屬管或放（fàng）在（zài）同一線槽中，也不要在強電設備附（fù）近通過。

變送器電氣殼體上的穿線孔，應當密封或者塞住（用密封膠），以避免電（diàn）氣（qì）殼內（nèi）潮氣積聚。如果穿線孔不密封，則安裝（zhuāng）變送器時，應（yīng）使穿線孔朝下，以便排除液體。

信號線可以浮空或在信號回路中任何一點接地，變送（sòng）器外殼可以接地或不接地。

因（yīn）為變送（sòng）器通過電容耦合接地，所以檢查絕緣電阻時（shí），不（bú）能用高（gāo）於（yú）100V的兆歐表，電路檢查應采用不大於45V的電壓。

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