關於壓（yā）力變送器（qì）常見故障及解決方案

一般情況下，壓力變送器主（zhǔ）要用於測量液體、氣體和蒸汽的液位（wèi）、壓力和（hé）密度。壓力變送器憑借其可靠性好、測量精（jīng）確，備受用戶的青睞。在壓力變送器（qì）的現場使用中，許多用戶會遇到測量不準確等問題。下麵，小編便來為大家簡單介紹一下正（zhèng）確排除壓力變送器現場出現的故障及排除辦法。

1、壓力上去，變送器輸（shū）也上（shàng）不去:

此種情況，先應檢查壓力接口是否漏氣或者被（bèi）堵住，如果確認不是，檢查接線方式，如接線無誤再檢查電源，如電源正常再察看傳感器零位是否（fǒu）有（yǒu）輸出，或者進（jìn）行簡單加壓看輸出是（shì）否變（biàn）化，有變化證明傳感器沒有（yǒu）損壞，如果無變化傳感器即已經損（sǔn）壞。出現這種情況的（de）其他原因還可能是儀表損壞（huài），或者整個係統的其他環節的問題（tí）。

2、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化（huà），泄壓變送器零位回不去。

產生此現象（xiàng）的原（yuán）因*有可能是壓力傳感器密封圈引起的，在我們（men）的客戶使用中碰到過幾次（cì）。一般是因為密封圈規格原（yuán）因(太軟或太厚)，傳感器擰緊時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口裏麵堵塞傳感器，加壓時壓力介質進不去，但是壓力是很大時突然衝開密（mì）封圈，壓力（lì） 傳感器受到壓力而變化，而壓力（lì）再次降低時，密（mì）封圈又回位堵（dǔ）住引壓口，殘（cán）存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的*佳方法是將傳（chuán）感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再（zài）試。

3、變送器輸出信號不穩

信（xìn）號不穩的原因有以下幾種

1）壓（yā）力源本（běn）身（shēn）是一個不穩定的（de）壓力

2）儀表或壓力傳感器抗幹擾能力不強

3）傳（chuán）感器接線不牢

4）傳感（gǎn）器本身（shēn）振動很厲害

5）傳（chuán）感器故障

4、變送器接電無輸出

可能的原因有：

1）接錯（cuò）線(儀表和傳感器都檢查（chá）)

2）導線本身的斷路或短路

3）電源無輸出或電源不匹配

4）儀表損壞或儀表不匹配

5）傳（chuán）感器損壞

5、變（biàn）送器與（yǔ）指針式壓力表對照偏（piān）差大*先，出現偏差是正常（cháng）的現象其次，確認正常的偏（piān）差範圍確認正（zhèng）常誤差範圍的方法：

計算出壓力表的誤差（chà）值例如（rú）：壓力表量程為 30bar , 精度（dù） 1.5%，*小刻度為0.2bar正常的誤差為：30bar*1.5%＋0.2*0.5(視覺誤差)=0.55 bar 

6、壓力變送器的誤差值。

例如：壓力傳感（gǎn）器量程為20bar,精度0.5%，儀表精度為0.2%,正常的誤差為：20bar*0.5%＋20bar*0.2%=0.18bar整體對照時出現的可能性誤差範圍應以大誤差值的設備（bèi）的誤差範圍為準，以（yǐ）上例來說，傳感（gǎn）器與變（biàn）送（sòng）器偏差值在0.55bar 內可（kě）視為正常。

如果偏差非常大，應使用高精度儀表(至少此儀表高於壓力表和傳（chuán）感器)進行參照。

7、微差壓變（biàn）送器安裝位（wèi）置對零位輸出的影響:

微差壓變送（sòng）器（qì）由於其測量範圍很小，變送器中傳感元（yuán）件的自重即會影（yǐng）響到微（wēi）差壓（yā）變送器的輸出（chū），因此在安裝微差壓變送器出現的零位變化情況屬正常（cháng）情況。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸（zhóu）向垂直於重力方向，如果安裝條件限製（zhì），則應安（ān）裝固定後調整變送器零位（wèi）到標準值（zhí）。