在停機狀（zhuàng）態下如何對發煙硝酸計量表（biǎo）進行正確（què）的維護和保養

發煙硝酸計量表的（de）*為理想的狀態便是測（cè）量介質滿管及流體持續流動，不要停機或斷流，但是作為各種各樣的工狀現場，也有許多情況下隻是（shì）需要間斷性地測（cè）量，因此發煙硝酸計量表也必須是間斷性地進行測量。
發煙硝酸計（jì）量表在測（cè）量進行中，由於流體的流動，不易產生沉積，但是斷流停（tíng）機之後就很難避免不出現汙垢等物質在電*和儀表內腔的沉積，根據經驗我們知道，一旦投（tóu）入使用之後又經曆長時間的不工（gōng）作狀態，往往會出現故障，再次使用（yòng）發現測量數據的不準確，其實這（zhè）不是發煙（yān）硝酸計量表本身存在的質量問題，隻是（shì）因為對停機下的流量缺少正確有效的保養，因此就需要對於停機狀態下的發煙（yān）硝酸計量表要有一（yī）個發煙硝酸（suān）計量表，采取科（kē）學合理的維護和保（bǎo）養的保養措施，以確保發煙硝酸計量表各方麵的性能處於一個*佳的待（dài）用狀態（tài），如此才能夠做到延長（zhǎng）儀器儀表（biǎo）的使用（yòng）壽命（mìng），提高測量的精（jīng）準度。下（xià）麵我們為您分析在（zài）不使用發煙硝酸計量表時，該如何合理（lǐ）有（yǒu）效的維護和保養發煙硝酸計量表。

一、發煙硝酸計（jì）量表維護之零點檢（jiǎn）查和調整：
發煙硝酸計量表投 入（rù）運行前，通電後必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態下（xià）調整零點。投入運行後亦要針對使用條件（jiàn）定期停流（liú）作零點（diǎn）檢查;尤（yóu）其對沉澱、易汙染電（diàn）*，含有固相的 非清潔液，在運行初期應（yīng）多（duō）作檢查，以獲（huò）得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的發煙硝（xiāo）酸計量表與矩形波激比，更易產生零點漂移，因（yīn）此更要注（zhù）意檢查和調整。
舉兩個沉積（jī）層產（chǎn）生故障（zhàng）的（de）應用失誤的例（lì）子。一個是石油鑽探固井工程中，灌（guàn）注（zhù）水泥漿的流（liú）總量是重要工藝參數，經常用高壓發煙硝酸計量表。儀表間歇使用，用畢後 以清水衝洗傳感器測量管，其餘時間是空管。由於清（qīng）洗不徹底，測量管內壁殘留水泥（ní）漿固（gù）化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電*表麵，導致運行（háng）不正 常到*終（zhōng）不（bú）能工作。
另一（yī）個是電解（jiě）切削工藝驗裝置上，用發煙硝（xiāo）酸計量表控製飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期後發現流量信號漸漸減弱，2個月後（hòu）信號為零（líng）。原因是電解切削過程（chéng）中氧化（huà）鐵沉積管壁，形成短路（lù）所致。清除層積即立即恢複正常。
二、發煙硝酸（suān）計量表維護之定期（qī）檢查傳感器電性能：
*先，粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉（zhuǎn）換器間信號連線，傳感器內充滿液（yè）體，用萬（wàn）用表測量兩電*與接地端的電阻值，是否在製造廠規定值範圍內，且所測得兩值（zhí）大（dà）體相同。記錄下*次測量的電阻值，此值對以（yǐ）後判（pàn）斷傳感器故障原（yuán）因(如沉積層是導電的還是絕緣的（de）)是有（yǒu）用的。
其次，將傳感器（qì）放空（kōng）液體，擦淨內壁，待完全幹燥後（hòu）用兆歐計測量兩電*和接地（dì）端（duān）子間的電阻。
*後，檢查激磁（cí）線圈絕緣電（diàn）阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器（qì）間（jiān）接（jiē）線，用兆歐計測量（liàng）線圈的絕緣電阻。

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