壓鑄模具冷卻水流量計（jì）

點擊次數：1946 發布時間：2020-11-03 02:05:46

壓（yā）鑄模（mó）具冷卻水流量計產品概述

電磁流量（liàng）計係列電磁流量計是一種根據法拉*電磁感應定律來測量館內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術（shù），實現數字勵磁，同（tóng）時在電磁流量計上采用CAN現場總（zǒng）裁，技術達到國內**水平。電磁流量計在滿足現場顯示的同（tóng）時，還可以輸出4-20mA電流信（xìn）號供記錄、調節和控製用，現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫（yī）藥、造（zào）紙、給排水等工業技術和（hé）管理部門。

JKM-LDE係列電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

壓鑄模具冷卻水流（liú）量計產品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫（wēn）度、壓力和電導率變化的影響（xiǎng）；
2、電磁流量計測量管內無（wú）阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低（dī）；
3、係列公稱通徑DN15～DN3000。傳感（gǎn）器襯裏和電*材料有多種選擇；
4、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩定、精確度高。流量範圍度可（kě）達1500：1；
5、轉換器可與傳感（gǎn）器組成（chéng）一（yī）體型或分離（lí）型；
6、電磁流量計轉換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編（biān）程可靠；
7、流量計為雙向測（cè）量係統，內裝三個積算器：正向總量、反向總（zǒng）量及差值總量；可顯示正、反流量，並具有多種輸（shū）出：電流、脈衝、數字（zì）通訊、HART；
8、轉換器（qì）采用表麵安裝（zhuāng）技術(SMT)，具有自檢和自診斷功能。

壓（yā）鑄模具冷卻水流量計襯裏的選擇

襯裏材料	主要性能	適用（yòng）範圍（wéi）
氯丁橡膠 Neoprene	耐磨性好，有*好的彈性，高扯斷力耐一（yī）般低濃度酸（suān）堿鹽介質（zhì）的腐蝕，不耐氧化性介質的腐蝕。	‹80°C，一般水（shuǐ），汙水，泥漿，礦漿
聚氨酯橡膠 Polyurethane	有*好的耐（nài）磨性能，耐酸堿性（xìng）能略差。	‹60°C，中性、強磨損（sǔn）的礦漿，煤漿、泥漿。
聚四氟（fú）乙烯 PTFE	化學性能*穩定的一種材料（liào），能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王（wáng）水，濃堿和各（gè）種有機（jī）溶劑，不耐三（sān）氟化氯、高溫二氟化氧。	‹180°C，濃酸、堿等強腐蝕性介質，衛生類介（jiè）質。
F46	化學穩定性、電絕緣性、潤（rùn）滑性、不（bú）粘（zhān）性和不（bú）燃性與PTFE相仿，但F46材料強度、耐（nài）老化性、耐溫性（xìng）能和低溫柔（róu）韌性優於（yú）PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好於（yú）PTFE，具有較好的抗撕裂性能。	‹180°C，鹽酸、硫酸、王水和強氧化（huà）劑等（děng），衛（wèi）生（shēng）類（lèi）介（jiè）質

壓鑄模具冷卻水流（liú）量計電*材料的（de）選擇

材質	耐腐蝕性能
316L	對於（yú）硝酸、室溫下（xià）‹5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一（yī）定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質有較強的耐腐蝕性。
哈氏合金HB	耐沸點下（xià）一切濃（nóng）度的鹽酸（suān）、硫酸、氫氟酸有機酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。
哈氏合金HC	耐氧化性酸如：硝（xiāo）酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物（wù）及氧化（huà）性鹽類（lèi）、海水
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硝酸）、有機酸、堿等的（de）腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸（suān）、鹽酸（suān））的腐蝕，但（dàn）如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質）時則腐蝕大為降低。
鉭	具有優良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學介質（包（bāo）括沸點的鹽酸、硝酸和175°C以下的（de）硫酸（suān））的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。

壓鑄模具冷卻水流量計安裝地點的選擇

壓鑄模具冷卻水流量計選型（xíng）原則
被測流體必（bì）須是導電性的液體（tǐ）或漿液，其電導率不小於5 μs/cm，被測流體不應含較多的鐵磁（cí）性物質（zhì）或氣泡，應根據被測流（liú）體的特性選擇（zé）合適的壓力等級、襯裏材（cái）料、電*材（cái）料及儀表（biǎo）結構形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計具備150:1高範圍度，通常選擇儀表（biǎo）口徑與工藝管道相同。
2．若被測介質含固體顆（kē）粒（lì），推薦的流速範圍為1～3m/s，如實（shí）際流速過大，又不便改的，可（kě）選儀表通徑大於工藝（yì）管道通徑，以適當減小流量計測量管段的流體流速，減輕顆粒對電*和襯裏的磨（mó）損。
3．若（ruò）工藝管道中可能有（yǒu）沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實際流速過小，又不便更改工藝管道的，可選儀表通徑小於工（gōng）藝管道通徑，以適當增大流量計的流體流速，避免沉積物對儀表精確度的影響。
4．在流速（sù）太小而又要求高精確（què）度計量的，可（kě）選小於工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項情況，流量計上、下遊須裝異徑管。異（yì）徑管中心錐角應不大於15°，且異徑管上遊至（zhì）少有（yǒu）5倍工藝管道（dào）直徑的直管段。