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冶(yě)煉爐冷卻水流量計,注塑機冷卻水流量計(jì)
點擊次數:1756 發布時間:2020-11-03 01:59:43
冶煉爐冷卻(què)水流量計產品概述
電磁流量計是高精度、高可靠流(liú)量儀表,采(cǎi)用法拉*電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁(cí)線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計(jì)主要用於測量封閉管道中的(de)導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿(jiǎn)、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用於石油、化(huà)工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理,水(shuǐ)利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

冶煉爐冷卻水流量計產品特點
1、傳感器*重要(yào)的部件-線圈作*優(yōu)化的設計,並通過*嚴格的實流試(shì)驗,切實保證(zhèng)產(chǎn)品的測量精(jīng)度
2、信號電*作徹底的靜(jìng)電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會受(shòu)線圈(quān)的幹擾(rǎo),保證低流速的測(cè)量精度
3、線圈與外界作隔離處理,保(bǎo)證線(xiàn)圈長期的絕緣強度,也就保證(zhèng)傳感(gǎn)器的長期測量(liàng)精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采(cǎi)用氬弧焊工(gōng)藝,雖然成(chéng)本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的*主(zhǔ)要的生產工藝),特別是安裝線圈(quān)後的*後一道(dào)焊接工序,用氬弧焊工(gōng)藝能保證已安裝的線圈不被(bèi)損傷
5、采用接地(dì)電*結(jié)構,形成一個平衡電*平(píng)麵(miàn),保證整個測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限製在平衡電(diàn)*平麵之內進行,能很好的消除(chú)電氣噪聲幹擾,提供精確的(de)測量結果(guǒ)
6、采用定製的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低(dī)頻矩形(xíng)波勵磁(cí),提高了流量測量的穩定性,功(gōng)率損耗(hào)低
8、特殊介(jiè)質測(cè)量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波幹擾(rǎo)
9、采用16位嵌入式微(wēi)處理器,運算速度快,精度高
10、全(quán)數字處理,抗幹擾能力強,測量可(kě)靠,精度高
11、超低(dī)EMI開關電(diàn)源,適用電源電壓變化(huà)範圍大,抗(kàng)EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用(yòng)SMD器件和(hé)表(biǎo)麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流(liú)量百分比(bǐ)等
14、菜單操(cāo)作,使用方便,操作簡(jiǎn)單(dān),易學易(yì)懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累(lèi)計(jì)量(liàng)、反向累計量及差值積算(suàn)量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計(jì)

冶(yě)煉爐冷卻水流量計技術參數
1、執(zhí)行標準:JB/T 9248-1999;
2、公(gōng)稱通徑(jìng):15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流(liú)速<0.8m/s);
5、流體電導率(lǜ):≥5uS/cm;
6、公稱壓(yā)力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一(yī)體(tǐ)型(xíng) -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡(xiàng)膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
*高流體溫度分離型(xíng):聚氯丁橡膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明),聚氨(ān)酯襯裏 80℃,聚四氟乙烯(xī)襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明(míng)),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號(hào)電*和接地電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金(jīn)B、鈦、鉭、鉑/銥合(hé)金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀機構:DN300—DN3000;
12、連接法(fǎ)蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保(bǎo)護法蘭材料:DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護(hù):DNl5~DN3000分離型橡膠或聚(jù)氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68,其他傳感(gǎn)器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距(jù)離傳感器一般不(bú)超過100m;
冶煉爐冷卻(què)水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁(cí)流量計工作穩定可靠,在(zài)選擇安(ān)裝地點時(shí)應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁(cí)場的設備(大電(diàn)機、大(dà)變壓器等),以免(miǎn)磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥(zào)通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度(dù)應(yīng)在-20~+60℃,相對濕(shī)度小於(yú)85%。
3.流量計周(zhōu)圍應有充裕的空(kōng)間,便於安裝和維護。
安裝建(jiàn)議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上(shàng)遊有半開的截(jié)止閥)則與測量無關。如果在測量(liàng)區內有穩態的渦流則會(huì)影響測量的穩定性和測量的精(jīng)度,這(zhè)時則應采(cǎi)取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後(hòu)直(zhí)管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平(píng)和垂直安裝
傳感器可以水平(píng)和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在(zài)管道的*高位(wèi)置,這個位置容易積聚氣泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中(zhōng)充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是(shì)出口有放空狀(zhuàng)態,傳(chuán)感器應安裝在一(yī)根虹吸管上。
彎管、閥門和泵(bèng)之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能(néng)安裝在泵的進水口
為(wéi)避免負壓,傳感器(qì)不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管(guǎn)段
比較理想的安裝地點應選(xuǎn)擇測量點(diǎn)前(qián)後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直(zhí)管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口(kǒu)徑(jìng))。

冶煉爐冷卻水流量計的主要優點如下:
1)傳感器結(jié)構簡單,測量管(guǎn)內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任(rèn)何附加的壓力(lì)損失,是流量計中運行(háng)能耗*低的流量儀表之(zhī)一。
2)可測量贓汙介質、腐蝕(shí)性介質及懸濁性液固兩相流的(de)流量(liàng)。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的隻是(shì)測量管內襯和電*,其材料可(kě)根據被(bèi)測流體(tǐ)的性質來選擇。例如,用聚(jù)三氟乙(yǐ)烯或聚(jù)四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等(děng)腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合於測量帶(dài)有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥(ní)漿等液固兩(liǎng)相流(liú)以及各種帶(dài)纖維液體和紙漿(jiāng)等懸(xuán)濁液體。
3)是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一(yī)定範圍)的影響。因此,電磁流(liú)量計隻需經水標定後,就可心用來測量(liàng)其它導電性液體的流量。
4)輸出隻與被測介(jiè)質(zhì)的平(píng)均流速成正比,而與對稱分布下(xià)的流動狀(zhuàng)態(層流或湍流)無關。所以(yǐ)流量計的量程範(fàn)圍*寬,其測(cè)量範圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反(fǎn)應靈敏,可以測(cè)量瞬時脈動流量,也可測量正(zhèng)反兩個方向的流(liú)量。
6)工業用電磁流量計的口徑(jìng)範圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實(shí)流校驗設備,為流量(liàng)計的應用(yòng)和發展奠定了基礎。
電磁流量計目(mù)前仍然存在的主要(yào)不足(zú)如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導率很低的(de)液體介(jiè)質,如對石油製品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用流量計由於測量管內襯材(cái)料和電氣絕緣材料的(de)限製,不能用於測量高(gāo)溫介質;如未經特殊處理,也不(bú)能用於(yú)低溫介質的(de)測量,以防止測量管(guǎn)外結露(結霜)破壞絕緣。
4)易受外界電磁幹擾的影響。
冶煉爐冷卻水流量計內襯材料的選擇
應根據被(bèi)測(cè)介質的腐蝕性磨損(sǔn)性和溫(wēn)度來選擇內襯材料

冶煉爐冷卻水流量計電*的選(xuǎn)擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇(zé)電(diàn)*的材料,請查有關手冊,對於特殊(shū)流體應作腐蝕性試驗

淺析冷卻(què)水塔水流量(liàng)計在化工企業水源節能中的安裝與使用 淺(qiǎn)析(xī)工藝冷卻水流量計在安裝使用的環境(jìng)條件要求 冷凍機冷卻水流量(liàng)計的(de)安裝條件及注意的問題 水冷壓縮(suō)機冷卻水流量計(jì)的測量介質的流體特性 易粘(zhān)易堵強腐蝕性液體(tǐ)對模具冷卻水流量計精度的影響 基於冷卻水流量計的電*幹擾信號仿真研究 關於空調冷卻水流量計的運行原理及應用領域解析 如何防止工(gōng)業應用中高爐冷卻水流量計腐蝕問題減少(shǎo)不(bú)利(lì)損失 冷(lěng)卻(què)水(shuǐ)流量計(jì)在汙(wū)水流量測量中有什麽優勢 選用管道(dào)式冷卻水塔水流量計時要注(zhù)意哪些選型事項 循環冷卻水流量計在實際應用中的故障分析思路及(jí)解決方法 注塑機循環冷卻水流量計在鍋爐給水調節上應用中缺點和優勢 工業循環冷卻水流量計在有限流動水域浮(fú)體(tǐ)結構對水流結構的影響 因環境方麵引起的工業循環冷卻水流量計故障的主要原(yuán)因 影響鍋爐冷卻水流量計誤差(chà)的因素及不確定度分析 淺析連鑄機軸承座冷卻水流量(liàng)計在化工汙水處理廠的應用 冷(lěng)卻(què)塔冷卻水流量計(jì)的特點及未來四個方麵的發展(zhǎn)趨勢 工(gōng)業(yè)循環冷卻水(shuǐ)流(liú)量計使用中低噪音的信號電纜結構設計說明 淺析大口徑采煤機冷卻水流量(liàng)計(jì)安裝時需要注意的技術要領 冷卻水(shuǐ)流量計的漂移產生的原因及有(yǒu)效去除的三個(gè)方法(fǎ) 冷卻水(shuǐ)流量計的外部(bù)電磁幹擾及電磁兼容性分析 正(zhèng)確處理(lǐ)冷卻水流量計測量(liàng)過(guò)程(chéng)中(zhōng)液體均勻混合問題 鍋爐冷卻(què)水流量計,循環冷卻水流(liú)量計(jì) 空調冷卻(què)水流量計,模具冷卻水流量計 冷卻(què)水流量表,冶煉爐冷(lěng)卻水流量計 冷卻水流量表,空調冷卻(què)水流量計 冷卻水流量表,模具冷卻水流量計 模具冷卻水流(liú)量計,鍋爐冷卻(què)水(shuǐ)流量計 模(mó)具冷卻水流量計(jì),注塑機冷卻水流量計 冷卻水流量計價(jià)格
電磁流量計是高精度、高可靠流(liú)量儀表,采(cǎi)用法拉*電磁感應定律設計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁(cí)線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計(jì)主要用於測量封閉管道中的(de)導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿(jiǎn)、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用於石油、化(huà)工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理,水(shuǐ)利建設、河流疏浚等領域的流量計量。

冶煉爐冷卻水流量計產品特點
1、傳感器*重要(yào)的部件-線圈作*優(yōu)化的設計,並通過*嚴格的實流試(shì)驗,切實保證(zhèng)產(chǎn)品的測量精(jīng)度
2、信號電*作徹底的靜(jìng)電屏蔽處理,保證小信號(hào)不會受(shòu)線圈(quān)的幹擾(rǎo),保證低流速的測(cè)量精度
3、線圈與外界作隔離處理,保(bǎo)證線(xiàn)圈長期的絕緣強度,也就保證(zhèng)傳感(gǎn)器的長期測量(liàng)精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采(cǎi)用氬弧焊工(gōng)藝,雖然成(chéng)本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的*主(zhǔ)要的生產工藝),特別是安裝線圈(quān)後的*後一道(dào)焊接工序,用氬弧焊工(gōng)藝能保證已安裝的線圈不被(bèi)損傷
5、采用接地(dì)電*結(jié)構,形成一個平衡電*平(píng)麵(miàn),保證整個測(cè)量平均速度的過(guò)程都被限製在平衡電(diàn)*平麵之內進行,能很好的消除(chú)電氣噪聲幹擾,提供精確的(de)測量結果(guǒ)
6、采用定製的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低(dī)頻矩形(xíng)波勵磁(cí),提高了流量測量的穩定性,功(gōng)率損耗(hào)低
8、特殊介(jiè)質測(cè)量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波幹擾(rǎo)
9、采用16位嵌入式微(wēi)處理器,運算速度快,精度高
10、全(quán)數字處理,抗幹擾能力強,測量可(kě)靠,精度高
11、超低(dī)EMI開關電(diàn)源,適用電源電壓變化(huà)範圍大,抗(kàng)EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用(yòng)SMD器件和(hé)表(biǎo)麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流(liú)量百分比(bǐ)等
14、菜單操(cāo)作,使用方便,操作簡(jiǎn)單(dān),易學易(yì)懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器可分別顯示正向累(lèi)計(jì)量(liàng)、反向累計量及差值積算(suàn)量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計(jì)

冶(yě)煉爐冷卻水流量計技術參數
1、執(zhí)行標準:JB/T 9248-1999;
2、公(gōng)稱通徑(jìng):15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流(liú)速<0.8m/s);
5、流體電導率(lǜ):≥5uS/cm;
6、公稱壓(yā)力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一(yī)體(tǐ)型(xíng) -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡(xiàng)膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
*高流體溫度分離型(xíng):聚氯丁橡膠襯裏 80℃;120℃(訂貨時注明),聚氨(ān)酯襯裏 80℃,聚四氟乙烯(xī)襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明(míng)),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號(hào)電*和接地電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金(jīn)B、鈦、鉭、鉑/銥合(hé)金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀機構:DN300—DN3000;
12、連接法(fǎ)蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保(bǎo)護法蘭材料:DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護(hù):DNl5~DN3000分離型橡膠或聚(jù)氨酯襯裏傳感器 IP65或IP68,其他傳感(gǎn)器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距(jù)離傳感器一般不(bú)超過100m;
冶煉爐冷卻(què)水流量計安裝地點的選擇
為了使電磁(cí)流量計工作穩定可靠,在(zài)選擇安(ān)裝地點時(shí)應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁(cí)場的設備(大電(diàn)機、大(dà)變壓器等),以免(miǎn)磁場影響(xiǎng)傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥(zào)通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度(dù)應(yīng)在-20~+60℃,相對濕(shī)度小於(yú)85%。
3.流量計周(zhōu)圍應有充裕的空(kōng)間,便於安裝和維護。
安裝建(jiàn)議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上(shàng)遊有半開的截(jié)止閥)則與測量無關。如果在測量(liàng)區內有穩態的渦流則會(huì)影響測量的穩定性和測量的精(jīng)度,這(zhè)時則應采(cǎi)取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前後(hòu)直(zhí)管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平(píng)和垂直安裝
傳感器可以水平(píng)和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在(zài)管道的*高位(wèi)置,這個位置容易積聚氣泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中(zhōng)充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是(shì)出口有放空狀(zhuàng)態,傳(chuán)感器應安裝在一(yī)根虹吸管上。
彎管、閥門和泵(bèng)之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能(néng)安裝在泵的進水口
為(wéi)避免負壓,傳感器(qì)不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管(guǎn)段
比較理想的安裝地點應選(xuǎn)擇測量點(diǎn)前(qián)後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直(zhí)管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口(kǒu)徑(jìng))。

冶煉爐冷卻水流量計的主要優點如下:
1)傳感器結(jié)構簡單,測量管(guǎn)內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任(rèn)何附加的壓力(lì)損失,是流量計中運行(háng)能耗*低的流量儀表之(zhī)一。
2)可測量贓汙介質、腐蝕(shí)性介質及懸濁性液固兩相流的(de)流量(liàng)。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的隻是(shì)測量管內襯和電*,其材料可(kě)根據被(bèi)測流體(tǐ)的性質來選擇。例如,用聚(jù)三氟乙(yǐ)烯或聚(jù)四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等(děng)腐蝕性介質;采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合於測量帶(dài)有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥(ní)漿等液固兩(liǎng)相流(liú)以及各種帶(dài)纖維液體和紙漿(jiāng)等懸(xuán)濁液體。
3)是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一(yī)定範圍)的影響。因此,電磁流(liú)量計隻需經水標定後,就可心用來測量(liàng)其它導電性液體的流量。
4)輸出隻與被測介(jiè)質(zhì)的平(píng)均流速成正比,而與對稱分布下(xià)的流動狀(zhuàng)態(層流或湍流)無關。所以(yǐ)流量計的量程範(fàn)圍*寬,其測(cè)量範圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反(fǎn)應靈敏,可以測(cè)量瞬時脈動流量,也可測量正(zhèng)反兩個方向的流(liú)量。
6)工業用電磁流量計的口徑(jìng)範圍*寬,從幾個毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實(shí)流校驗設備,為流量(liàng)計的應用(yòng)和發展奠定了基礎。
電磁流量計目(mù)前仍然存在的主要(yào)不足(zú)如下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測量電導率很低的(de)液體介(jiè)質,如對石油製品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用流量計由於測量管內襯材(cái)料和電氣絕緣材料的(de)限製,不能用於測量高(gāo)溫介質;如未經特殊處理,也不(bú)能用於(yú)低溫介質的(de)測量,以防止測量管(guǎn)外結露(結霜)破壞絕緣。
4)易受外界電磁幹擾的影響。
冶煉爐冷卻水流量計內襯材料的選擇
應根據被(bèi)測(cè)介質的腐蝕性磨損(sǔn)性和溫(wēn)度來選擇內襯材料

冶煉爐冷卻水流量計電*的選(xuǎn)擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇(zé)電(diàn)*的材料,請查有關手冊,對於特殊(shū)流體應作腐蝕性試驗

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