管道水流量表

管道水流量表概述：
電磁流量計（jì）由傳感器和轉換（huàn）器兩（liǎng）部分構成。它是基（jī）於法拉*電磁（cí）感應定律工作的，用來測量電導（dǎo）率大於（yú）5μS/cm導電液體（tǐ）的體積流量，是一種（zhǒng）測量導電介質體（tǐ）積流量的（de）感應式儀表。除可測量一般導電液體（tǐ）的（de）體積流量外，還可（kě）用於測量（liàng）強酸強堿等強腐蝕液體和泥（ní）漿、礦漿、紙漿等（děng）均勻的液固兩相懸浮液體的（de）體積流量。
電磁流量計係列電磁流量計是一種根據（jù）法（fǎ）拉*電磁感應定律來測量館內導電介質體積流量的感應式儀表（biǎo），采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時（shí）在電磁流（liú）量計上采用CAN現場總裁，技術達到國內**水平。電磁（cí）流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4-20mA電流信號供（gòng）記錄、調節和控製用（yòng），現已廣泛地應用於化工、環保、冶金（jīn）、醫藥、造紙、給排水等工業技術（shù）和管理部門。
 KM-LDE係列電磁流量（liàng）計除可測量一般（bān）導電液體的（de）流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及（jí）鹽類（lèi）、強酸、強堿液體的體積流量。

管道水流（liú）量表技術參數：
公稱通徑係列（liè）　DN（mm）
管道式四氟（fú）襯裏：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯（chèn）裏：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反（fǎn）淨流量。量程（chéng）比：150：1.重複性誤差：測量值的±0.1%
精確等級（jí）：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質溫度：普通橡膠襯裏：-20?＋60℃
高溫橡膠襯裏（lǐ）：-20?＋90℃
聚（jù）四氟乙烯襯（chèn）裏：-30?＋100℃
高溫型（xíng）四（sì）氟（fú）襯裏：-30?＋180℃。
額（é）定工作壓力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量（liàng）範圍：流量測量範圍對應（yīng）流速範圍是0.1?15m/s
電導率範圍（wéi）：被測流體電導（dǎo）率（lǜ）≥5us/cm（一體式），大多數以水為成（chéng）分的介質，其電（diàn）導（dǎo）率在　200?800μs/cm範圍內，均可選（xuǎn）用電磁流（liú）量計來測量其（qí）流量。
電（diàn）流輸（shū）出：0?10mA時，負載電阻為　0?1.5kΩ；4?20mA時，負載（zǎi）電（diàn）阻為　0?750kΩ
數字頻率輸出：輸出頻率上限可（kě）在　1?5000Hz　內設（shè）定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙（shuāng）向輸出。外接（jiē）電源≤35V　導（dǎo）通時集電**大電流為　250mA.
供電電源（yuán）：85?265V，45?63Hz.
直管段長（zhǎng）度：管道式：上遊≥5DN，下遊≥2DN.
連接（jiē）方（fāng）式：流量計與（yǔ）配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規（guī）定。
防爆標誌：mdIIBT4.
環境溫度：-25?60℃
相對（duì）濕度（dù）：5%?95%
消（xiāo）耗總功（gōng）率：小於20瓦（wǎ）。
 
管道水流量表的安裝：
電磁流量計應安裝在水平管道（dào）較低處和垂直向上處，避免安裝在管道（dào）的*高點和垂直（zhí）向下處；
電磁（cí）流量計應安裝在（zài）管道上升處；
在開口（kǒu）排放管道（dào）安裝，應安裝在（zài）管（guǎn）道的較低處；
若管（guǎn）道落差超過5m時，在（zài）傳感（gǎn）器的下遊安裝排氣閥；
電磁流量（liàng）計應在傳感器的下遊安（ān）裝控（kòng）製閥和切斷閥，而不應（yīng）安裝在傳感（gǎn）器上遊；
傳感器不能安裝在泵的進出口處，應（yīng）安裝在泵的出（chū）口處；
7、在測（cè）量井內安裝電（diàn）磁流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管（guǎn） 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放（fàng）閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安（ān）裝點和正確安裝流量計都是（shì）非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量（liàng）精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞（huài）流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電*的軸線必須（xū）近似於水平方（fāng）向；
測量（liàng）管道內必須完全充滿液體；
電磁流量計（jì）前（qián）方（fāng）*少要有5＊D（D為流量（liàng）計內徑）長度的直管段，後方*少要有（yǒu）3＊D（D為流量計內（nèi）徑）長度的直（zhí）管段；
流體的流（liú）動方向和流量計的箭頭方向一（yī）致；
管道內要有（yǒu）真空會損壞流量計的內襯，需特別注意（yì）；
在電磁流量計（jì）附近應無強電磁場；
在（zài）電磁流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護（hù）；
若測（cè）量管（guǎn）道有振動，在流（liú）量計的兩邊應有固（gù）定的支座（zuò）測量不同介質的混（hún）合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今後流量計（jì）的清洗和維護，
應（yīng）安裝旁通管（guǎn）道；
 
管道水流量表工作原理：
電磁流量計的工作原理是基於法拉*電（diàn）磁感（gǎn）應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當於法拉*試驗中的導電金屬杆，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導（dǎo）電介質（zhì）流過時，則會產生（shēng）感應電壓。管（guǎn）道內（nèi）部的兩（liǎng）個電*測量產生的感應（yīng）電壓。測量管道通過不（bú）導電的內襯（橡膠，特氟（fú）隆等）實現與流（liú）體和測量電*的電磁隔離，如圖所示。

 
管道水流量表優勢及獨特賣點：
1.傳感器*重要的部件－線圈作（zuò）*優化的設計，並通過（guò）*嚴格的實流試驗（yàn），切實保證產品的測量精（jīng）度
2.信（xìn）號電*作徹底的靜電屏蔽處（chù）理，保證小信號不會（huì）受線圈的（de）幹擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處（chù）理，保證線圈長期的絕緣（yuán）強度，也就保證傳感（gǎn）器的長期測量精度（dù）
4.傳（chuán）感器所有的焊（hàn）接工藝（yì）都采用氬弧焊工藝，雖然成（chéng）本較高，但（dàn）能（néng）保（bǎo）證焊（hàn）接的可靠性（焊（hàn）接是（shì）傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線圈後的（de）*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電*結構，形成一個平衡電*平麵，保證整個測（cè）量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵（miàn）之內（nèi）進行，能很好（hǎo）的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結果（guǒ）
6.采用定製的雙（shuāng）層屏蔽電纜  
7.可編程（chéng）頻率低頻矩形波勵（lì）磁，提高了流量測量的（de）穩定性，功率損耗（hào）低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵（lì）磁（cí），消（xiāo）除雜波幹擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速（sù）度快，精度高
10.全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源（yuán）電壓變化範圍大，抗（kàng）EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和（hé）表麵（miàn）帖裝SMT）技術，電路可靠性高（gāo）
13.高清晰（xī）度（dù）背光中文LCD顯示，顯示累積流量（liàng）、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜（cài）單（dān）操（cāo）作，使用方便，操作簡單，易學（xué）易懂
15.雙（shuāng）向測量係統，內部具有三個積算器（qì）可（kě）分別顯示正向累計量、反向累計量（liàng）及差值積算量
16.具有自檢與（yǔ）自診斷功（gōng）能，並（bìng）在屏幕上顯示
17.獨特的防雷（léi）設計
電磁流量計解（jiě）剖圖：

 
管道水（shuǐ）流量表（biǎo）選用要點：
電磁流量計（jì）應用領域廣泛。大口徑儀表較多應（yīng）用於給排水工程，中小口徑常用於固（gù）液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液（yè）、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐（lú）風口冷卻水控製和（hé）監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常（cháng）用於醫藥工業、食品工業、生（shēng）物工程等有衛生要求的場所（suǒ）。
1、根據一體型和分離型電磁流（liú）量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁（cí）流量計安裝敷線方便，精度中等，不（bú）宜在地麵以下安裝，以防轉換器被水淹沒（méi）。分離型電磁（cí）流量（liàng）計，精確（què）度較高，轉換器與傳感器異（yì）地（dì）安裝（zhuāng），更適合現場環境比較差（如有害、有毒（dú）、易受水淹沒等場所）的（de）場合，但安裝、敷線較嚴格，否則（zé）易引入幹擾信（xìn）號。
2、選擇合適的電*形式。對於（yú）不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質（zhì），可用標準電*，否則用刀（dāo）式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙（wū）泥場合，還可選（xuǎn）用可換式電*。
3、根據被測介質的（de）腐蝕性選（xuǎn）擇電*材料。
電*選擇（zé）：

 4、根據被（bèi）測介質的腐蝕性（xìng）、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。

5、電磁流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於國際電（diàn）工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等（děng）級的標準為：IP65為（wéi）防噴水型，即可允許（xǔ）水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓（yā）力為30Kpa。出（chū）水量為（wéi）0.75m3/h，噴水口離（lí）儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入（rù）水中，*高（gāo）點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以（yǐ）上規定，在（zài）地下安裝易被水（shuǐ）淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜（yí）選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇（zé）接地。
7、根據被測介（jiè）質的*高壓（yā）力（lì）選擇電磁（cí）流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電（diàn）磁流量計流量計。其*大（dà）口（kǒu）徑為100mm。

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