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管道汙水流量計,生活(huó)汙水流(liú)量(liàng)計
點擊次數:1888 發布時間:2020-12-24 06:38:07
管道汙水流量計概(gài)述
電磁流(liú)量計是一種根據法(fǎ)拉*電磁感應定(dìng)律來測量管內導電介質體積流量的(de)感(gǎn)應式儀表,采(cǎi)用單片(piàn)機嵌入(rù)式技術,實現數字勵磁,同時在(zài)流(liú)量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還(hái)可(kě)以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控製用,現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

管道汙水流量計技術參數
管道汙水流量計選型注意(yì)事項
選型的*一步就是對儀表將來的運行現場情況要有具體的(de)、詳細的、明確的了解,主要包(bāo)括以下幾(jǐ)點(diǎn):
①測介質成分,以及該介(jiè)質(zhì)的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電(diàn)導率大於5uS/cm液體還可以測液固(gù)兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測介質中含有大量的(de)鐵磁性固體物(wù)質、氣泡或直徑很大的固體顆(kē)粒,測量都會受影(yǐng)響,甚至不能測量。一般情況(kuàng)要求氣泡或固體顆粒的體積含量(liàng)不超過5%,固體顆粒的直徑不(bú)大於3mm。
②測量管(guǎn)在任何時刻必須完全充滿介質,電磁(cí)流量計在非滿管或空管的情(qíng)況下(xià)不能正常工作(zuò)。
③現場係統(tǒng)管道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳(chuán)感(gǎn)器部分)。
④測介質的溫度範圍以及環境溫(wēn)度範(fàn)圍,要符合儀表說明書的要(yào)求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大流速不超過(guò)10m/s;為了保證測量精(jīng)度(dù),*小(xiǎo)流速*好大於(yú)等(děng)於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀表*佳(jiā)測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型(xíng)主要考慮因素有:傳感器的種類(lèi)、口徑、壓(yā)力、電(diàn)*材料、內襯材料、防護等(děng)級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑(jìng)的選擇:如果是新建的項目或設計,在選擇口徑時,應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍(wéi)內即可,*優(yōu)選(xuǎn)擇是正常流量在下麵(miàn)的(de)《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範(fàn)圍內。當然,新工程(chéng)剛上馬,係(xì)統流速處於較低狀態,隨著係統的正常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場儀(yí)表的量程就能(néng)適應,不需要更換儀表。如(rú)果(guǒ)現場(chǎng)流速過低,而且(qiě)現場條件允許的話,可以通過(guò)在傳(chuán)感器的前後加裝變徑管,以滿足要求,
管道汙水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其(qí)腐蝕性不同,應選(xuǎn)擇不(bú)同的電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見附表1。

管(guǎn)道汙水流量計內襯(chèn)材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同(tóng),所以要有針對性的選擇內襯材料,下(xià)表是常(cháng)用襯裏(lǐ)材料的性能(néng)及其(qí)適用範圍,詳見(jiàn)附表1

管(guǎn)道(dào)汙水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行(háng)時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波(bō)流量計)相比較要求較(jiào)低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有(yǒu)閘閥且沒有(yǒu)全部打開,一般要求10D長度的直(zhí)管段;下遊直管段長度一般(bān)為(wéi)2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電(diàn)*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數(shù)不穩;條件允許傳感器應安在(zài)自下而上流動的立管上,這樣管內不(bú)易存氣,同時保證工作時是滿管,而(ér)且無沉積物(wù)生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的(de)磨(mó)損;
2.注意管道(dào)液體流動方向與傳感器的標識一(yī)致(zhì);
3.盡(jìn)可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵(bèng)的抽吸側;
4.盡可能避開(kāi)附近的大(dà)電機、大變壓器等,以免(miǎn)引(yǐn)起(qǐ)電(diàn)磁幹擾;
5.選擇振動(dòng)較(jiào)小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液(yè)體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如安裝在下遊,必(bì)須裝在混合已經均(jun1)勻或化學反(fǎn)應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕(shí)性氣(qì)體(tǐ);如(rú)是一(yī)體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求(qiú);
②現(xiàn)場傳(chuán)感器安裝位置的典型案例

圖1:為了(le)日(rì)後係統及流量計的(de)檢(jiǎn)修維護(hù)方便,條件(jiàn)允(yǔn)許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的(de)抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內(nèi)襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊側處,不(bú)應安裝在下(xià)遊側處, 如受(shòu)現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全(quán)開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點, g處(chù)是管道*高點易積(jī)聚氣泡不宜安裝,h處於下(xià)降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜(yí)安裝。
圖5:水平管道(dào)應(yīng)安裝在稍稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安(ān)裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時(shí),應在流量計(jì)的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計(jì)應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接(jiē)地(dì)
本公司生產的管(guǎn)段式傳(chuán)感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在(zài)非金屬絕緣管道(dào)或有絕緣內襯的金屬(shǔ)管道上安裝傳感器時,一般情況下無需(xū)另加(jiā)接地(dì)環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各(gè)鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不(bú)鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨(dú)外加接地線,但傳感器上有預留的接地點(diǎn),以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時,通過該處外加接(jiē)地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可(kě)采用截麵大(dà)於4mm2 的多股(gǔ)銅線,接(jiē)地電阻應小於10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公(gōng)共地線上,如(rú)下圖示(shì)。

管道汙水流量計工(gōng)作原理
傳感器是根(gēn)據法拉(lā)*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理圖所示(shì):

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時(shí),導電液體切割磁力線(xiàn)產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將(jiāng)這個感應電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度(dù);
D —電*間的距離,與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速(sù)。
式中磁場B是恒定(dìng)不變的,D為一常數,則感應電動勢E與被測流(liú)體的平均流(liú)速V成正比。通過(guò)測(cè)量管橫截麵上的瞬(shùn)時體積(jī)流量Q與流速V之間的關係(xì)為(wéi):

管道汙水流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠、無可動部件,工作壽命長.
2、無截(jié)流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象(xiàng).
3、無機械慣性,響應快速,穩定(dìng)性好,可應用於(yú)自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘(zhān)度、密度(dù)、壓力(lì)等(děng)物理理參數的影響.
5、采(cǎi)用聚四(sì)氟(fú)乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材(cái)料的不同組合可(kě)適應不同介質的需要.
6、備有管道式(shì)、插入式等多種流量計(jì)型號(hào).
7、采(cǎi)用EEPROM存貯器(qì),測量運算數據存(cún)貯保護安全可(kě)靠.
8、具備一體化和分離型兩種(zhǒng)形式.
9、高清晰LCD背光顯(xiǎn)示.
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電磁流(liú)量計是一種根據法(fǎ)拉*電磁感應定(dìng)律來測量管內導電介質體積流量的(de)感(gǎn)應式儀表,采(cǎi)用單片(piàn)機嵌入(rù)式技術,實現數字勵磁,同時在(zài)流(liú)量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還(hái)可(kě)以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控製用,現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。

管道汙水流量計技術參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為非標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
電(diàn)*材料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電率>5us/cm的液體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) |
量程上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 | 0.3級、0.5級(jí)、1.0級(隨口徑區分(fèn)) |
輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有(yǒu)源,可變脈寬,高端(duān)有效頻率輸出:RS485接口 |
工作壓(yā)力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯(chèn)裏材質 |
環境(jìng)溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
電纜出口尺(chǐ)寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功(gōng) 耗 | ≤8W |
外殼防護等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
管道汙水流量計選型注意(yì)事項
選型的*一步就是對儀表將來的運行現場情況要有具體的(de)、詳細的、明確的了解,主要包(bāo)括以下幾(jǐ)點(diǎn):
①測介質成分,以及該介(jiè)質(zhì)的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電(diàn)導率大於5uS/cm液體還可以測液固(gù)兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水,泥漿,紙漿等,如被測介質中含有大量的(de)鐵磁性固體物(wù)質、氣泡或直徑很大的固體顆(kē)粒,測量都會受影(yǐng)響,甚至不能測量。一般情況(kuàng)要求氣泡或固體顆粒的體積含量(liàng)不超過5%,固體顆粒的直徑不(bú)大於3mm。
②測量管(guǎn)在任何時刻必須完全充滿介質,電磁(cí)流量計在非滿管或空管的情(qíng)況下(xià)不能正常工作(zuò)。
③現場係統(tǒng)管道的*大壓力不能超過儀表的額定壓力(見傳(chuán)感(gǎn)器部分)。
④測介質的溫度範圍以及環境溫(wēn)度範(fàn)圍,要符合儀表說明書的要(yào)求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大流速不超過(guò)10m/s;為了保證測量精(jīng)度(dù),*小(xiǎo)流速*好大於(yú)等(děng)於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀表*佳(jiā)測量範圍。
傳感器選型
傳感器的選型(xíng)主要考慮因素有:傳感器的種類(lèi)、口徑、壓(yā)力、電(diàn)*材料、內襯材料、防護等(děng)級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑(jìng)的選擇:如果是新建的項目或設計,在選擇口徑時,應遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s範圍(wéi)內即可,*優(yōu)選(xuǎn)擇是正常流量在下麵(miàn)的(de)《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範(fàn)圍內。當然,新工程(chéng)剛上馬,係(xì)統流速處於較低狀態,隨著係統的正常運行,流速會處於較高狀態,這時隻要更改現場儀(yí)表的量程就能(néng)適應,不需要更換儀表。如(rú)果(guǒ)現場(chǎng)流速過低,而且(qiě)現場條件允許的話,可以通過(guò)在傳(chuán)感器的前後加裝變徑管,以滿足要求,
管道汙水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介質,考慮到其(qí)腐蝕性不同,應選(xuǎn)擇不(bú)同的電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見附表1。

管(guǎn)道汙水流量計內襯(chèn)材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由於其腐蝕性、溫度、磨損性不同(tóng),所以要有針對性的選擇內襯材料,下(xià)表是常(cháng)用襯裏(lǐ)材料的性能(néng)及其(qí)適用範圍,詳見(jiàn)附表1

管(guǎn)道(dào)汙水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行(háng)時測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段,但其長度與其它流量儀表(如超聲波(bō)流量計)相比較要求較(jiào)低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有(yǒu)閘閥且沒有(yǒu)全部打開,一般要求10D長度的直(zhí)管段;下遊直管段長度一般(bān)為(wéi)2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電(diàn)*水平位置,以免氣泡覆蓋電*而出現讀數(shù)不穩;條件允許傳感器應安在(zài)自下而上流動的立管上,這樣管內不(bú)易存氣,同時保證工作時是滿管,而(ér)且無沉積物(wù)生成,還可以減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的(de)磨(mó)損;
2.注意管道(dào)液體流動方向與傳感器的標識一(yī)致(zhì);
3.盡(jìn)可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵(bèng)的抽吸側;
4.盡可能避開(kāi)附近的大(dà)電機、大變壓器等,以免(miǎn)引(yǐn)起(qǐ)電(diàn)磁幹擾;
5.選擇振動(dòng)較(jiào)小的位置安裝傳感器;
6.測量不同液(yè)體的混合介質時,傳(chuán)感器應安裝在混合點的上遊,如安裝在下遊,必(bì)須裝在混合已經均(jun1)勻或化學反(fǎn)應充分完成段;
7.盡可能避開周圍環境高濃度腐蝕(shí)性氣(qì)體(tǐ);如(rú)是一(yī)體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環境的相對濕度和溫度要符合儀表說明書的要求(qiú);
②現(xiàn)場傳(chuán)感器安裝位置的典型案例

圖1:為了(le)日(rì)後係統及流量計的(de)檢(jiǎn)修維護(hù)方便,條件(jiàn)允(yǔn)許應如此圖安裝旁通管道;
圖2:安在泵的(de)抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內(nèi)襯,所以應安裝在泵出口側 處,而且N點(diǎn)距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊側處,不(bú)應安裝在下(xià)遊側處, 如受(shòu)現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全(quán)開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點, g處(chù)是管道*高點易積(jī)聚氣泡不宜安裝,h處於下(xià)降管段,可能出現非滿管情況,故更不宜(yí)安裝。
圖5:水平管道(dào)應(yīng)安裝在稍稍上升(shēng)的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安(ān)裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時(shí),應在流量計(jì)的下遊的*高處,如圖j 處,安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流量計(jì)應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接(jiē)地(dì)
本公司生產的管(guǎn)段式傳(chuán)感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也就是通常說的接地電*,這樣在(zài)非金屬絕緣管道(dào)或有絕緣內襯的金屬(shǔ)管道上安裝傳感器時,一般情況下無需(xū)另加(jiā)接地(dì)環。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的法蘭上各(gè)鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不(bú)鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨(dú)外加接地線,但傳感器上有預留的接地點(diǎn),以備在特殊環境下如安裝環境有較大幹擾時,通過該處外加接(jiē)地線保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可(kě)采用截麵大(dà)於4mm2 的多股(gǔ)銅線,接(jiē)地電阻應小於10Ω,且不能接在電機、變頻器或其它大電器設備的公(gōng)共地線上,如(rú)下圖示(shì)。

管道汙水流量計工(gōng)作原理
傳感器是根(gēn)據法拉(lā)*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理圖所示(shì):

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時(shí),導電液體切割磁力線(xiàn)產生感應電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將(jiāng)這個感應電勢(shì)檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度(dù);
D —電*間的距離,與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速(sù)。
式中磁場B是恒定(dìng)不變的,D為一常數,則感應電動勢E與被測流(liú)體的平均流(liú)速V成正比。通過(guò)測(cè)量管橫截麵上的瞬(shùn)時體積(jī)流量Q與流速V之間的關係(xì)為(wéi):

管道汙水流量計特點
1、儀表結(jié)構簡單、可靠、無可動部件,工作壽命長.
2、無截(jié)流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象(xiàng).
3、無機械慣性,響應快速,穩定(dìng)性好,可應用於(yú)自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘(zhān)度、密度(dù)、壓力(lì)等(děng)物理理參數的影響.
5、采(cǎi)用聚四(sì)氟(fú)乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材(cái)料的不同組合可(kě)適應不同介質的需要.
6、備有管道式(shì)、插入式等多種流量計(jì)型號(hào).
7、采(cǎi)用EEPROM存貯器(qì),測量運算數據存(cún)貯保護安全可(kě)靠.
8、具備一體化和分離型兩種(zhǒng)形式.
9、高清晰LCD背光顯(xiǎn)示.
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