鈑金加工的基本工序有哪些？

鈑金加工工序有以（yǐ）下幾點，落料-壓鉚/折（shé）彎-點焊-裝配-打包（bāo）等工序。

一、落料：根據圖（tú）紙的不（bú）同落料方式也有不（bú）同，主要有數控衝床（chuáng），激光（guāng）切割等方（fāng）式，讓我們一一展開落料的工序。

a. 數控衝床工（gōng）件加工（gōng）後邊緣可能會出現較大的毛刺

b. 激光加工（gōng）斷麵平（píng）整，非常適合異形工件（jiàn）的加工

落料後要注意，邊角、毛刺要進行必要的（de）打磨處理（lǐ），方便折彎時的定位，保障同批產品尺寸的（de）一致。

二、在落料完成後，進入（rù）下一項工序，不同的鈑金件有不同的加（jiā）工工序。工序有折彎，壓鉚，點焊工序等，這些工序。

根據加工工序要注意有

a. 要（yào）用模具（jù）打凸包和段差的（de）地方要先加工，以（yǐ）免其它工序加工後會發生幹涉，不能完成下一步加工。

b. 折彎一定要先確定折彎的順序，一般（bān）規律是由內到外，由小到大，由特殊到普通。

c. 點（diǎn）焊後鈑金件表麵會出現焊疤，要用（yòng）打磨機對焊疤進行處理。

根據裝配和打包（bāo）工序要（yào）注意：1.裝配前，要戴上手套，避免手上灰塵附在（zài）工件上，有些工件還需要用氣槍吹幹淨。2.工件檢查通過後裝入專用的包裝袋中對工件進行保護，批量大的可定做專用紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等（děng）對鈑（bǎn）金件進行保護（hù）。