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耐硝酸流量計調試期與運行期常見故障的分析處理
點擊次數:1942 發布時間:2020-11-06 01:45:03
耐硝酸流量計(jì)是一種在(zài)液體管道測量(liàng)中一種非常普遍在使用的流量計,要求(qiú)的測的(de)液體需要(yào)有滿足要求的介電常數,因為耐硝酸流量計是基於電磁感應原(yuán)理進行測量的,所以要求液體有導電性,電磁感應才能(néng)起作(zuò)用。比如電導率很低的液體,如石油製(zhì)品和有機溶劑(jì)等就無(wú)法使用。耐硝酸(suān)流量計的測(cè)量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管,因不宜阻塞適用於測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流(liú)體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和汙水等。(注:插(chā)入式耐(nài)硝酸流量計有所不同)測量精度不受流體密度(dù)、粘度、溫度、壓力(lì)和電導率變化的影響,傳(chuán)感器感應電壓信號與平均流速呈線性關係,因此測(cè)量精(jīng)度(dù)高。
測(cè)量管道內無阻流件(jiàn),因此沒有附加的(de)壓力損失;測量管道內無可(kě)動部件,因此耐硝酸流量計的(de)傳感器壽命*長。
不產生因檢測流量所形成的壓力損(sǔn)失,儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的(de)沿程阻力,節能效(xiào)果顯著,對於要求低阻力損失的(de)大管徑供水管道*為適合。
電磁流量傳感器部分隻(zhī)有(yǒu)內襯和電*與被測(cè)液體接觸,隻要合理選擇(zé)電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。雙向測量(liàng)係統,可測正向流量、反向流量。
耐硝酸流量計在使用過程中,也可能出現(xiàn)多種故障,雖然表現(xiàn)多樣,但歸結下來,這些故障可分為兩大類:調試期故障和運行期(qī)故障(zhàng),本文就針對這兩種形式的故障與各位作(zuò)一個分析,幫助用戶在使用解決問題(tí)提供一點思(sī)路(lù)。
調試期故障:
耐硝酸流(liú)量計調試期(qī)待故障一般出現在儀(yí)表安裝調試階段(duàn),一經排除(chú),在以後(hòu)相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不(bú)妥(tuǒ)、環境幹擾以及流(liú)體特性影響等原因引(yǐn)起。
1)安裝方麵
通常是耐硝酸流量計傳感器安裝位置不(bú)正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體的管係*高點;或安裝在自上而下的垂直管(guǎn)上,可能出現排空;或傳(chuán)感器後無背壓,流體直接排入(rù)大氣而形成測量管內非(fēi)滿管。
2)環境方麵
通常主要是管道雜(zá)散電流幹擾,空間強電磁波幹擾,大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好(hǎo)的單獨接地保護就可獲得滿意結果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電(diàn)解車(chē)間管道,有(yǒu)時在兩電*上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V),尚需采取另外措施和耐硝酸流量計傳感器(qì)與管道絕緣等。空間(jiān)電磁波幹擾一般經信號電纜引入,通常采用單(dān)層或多層屏蔽予以保護。
3)流體方麵
被測液體中(zhōng)含有(yǒu)均勻分布的(de)微小氣泡通常不影響耐硝(xiāo)酸流量(liàng)計的正常工作(zuò),但隨著氣泡的(de)增大,儀(yí)表輸出信號會出現波動,若氣泡大到足以遮蓋整個電*表麵(miàn)時,隨著氣泡流過電*會使電*回(huí)路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。
低頻方波(bō)勵磁的耐硝酸(suān)流量計測量固體含量過多漿(jiāng)液時,也將產生漿液噪(zào)聲,使輸出信號產生波動(dòng)。
測量混合介質時,如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量,也將使輸出信號產生波動。耐硝酸流量計電*材(cái)料與被測介質選配不當,也將由於化學(xué)作用或*化現象而影響正常(cháng)測量。應根據儀(yí)表選用或有關手冊正確選配電*材料。
運行期故障:
運(yùn)行期故障是耐硝酸流量計經調試並正常運行一段時(shí)期後出(chū)現的故障,常見的運行期故障一般(bān)由流量傳感器內壁附著層(céng)、雷(léi)電打擊以及環境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由(yóu)於耐硝酸流量計(jì)常用來測量髒汙(wū)流體(tǐ),運行一段時間後,常會在傳感器內壁積聚附著層(céng)而產生(shēng)故障(zhàng)。這些(xiē)故(gù)障往往是由於附著層的電導率太大或(huò)太小造成的。若附著物為絕緣層,則電*回路將(jiāng)出現斷路,儀表不能正常工(gōng)作;若附著層電導率顯著高於流體電導率,則電*回路將出(chū)現短路,儀表也不能(néng)正常工作。所以,應及時清除(chú)耐硝酸流量計測量管內的附著結垢層。
2)雷電打(dǎ)擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流,使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換(huàn)器(qì)之間的流量信號線(xiàn)等途徑引入,尤其是從控製室電源線引入占絕(jué)大部分。
3)環境(jìng)條件變化
在耐硝酸流量計調試(shì)期間由(yóu)於環境條件尚好(例如沒有幹擾源),流量計工作正常,此時往往容易(yì)疏忽(hū)安裝(zhuāng)條件(例如接地並不怎麽良(liáng)好)。在這(zhè)種情況下,一旦環境條件變化,運行期間出現新的幹擾(rǎo)源(如在耐硝酸流量計附近管道上進行電(diàn)焊,附近(jìn)安裝上(shàng)大型變壓器等),就會(huì)幹擾儀表的正常工作,流量計的輸出輸出信號就會出現波動。
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測(cè)量管道內無阻流件(jiàn),因此沒有附加的(de)壓力損失;測量管道內無可(kě)動部件,因此耐硝酸流量計的(de)傳感器壽命*長。
不產生因檢測流量所形成的壓力損(sǔn)失,儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的(de)沿程阻力,節能效(xiào)果顯著,對於要求低阻力損失的(de)大管徑供水管道*為適合。
電磁流量傳感器部分隻(zhī)有(yǒu)內襯和電*與被測(cè)液體接觸,隻要合理選擇(zé)電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。雙向測量(liàng)係統,可測正向流量、反向流量。
耐硝酸流量計在使用過程中,也可能出現(xiàn)多種故障,雖然表現(xiàn)多樣,但歸結下來,這些故障可分為兩大類:調試期故障和運行期(qī)故障(zhàng),本文就針對這兩種形式的故障與各位作(zuò)一個分析,幫助用戶在使用解決問題(tí)提供一點思(sī)路(lù)。
調試期故障:
耐硝酸流(liú)量計調試期(qī)待故障一般出現在儀(yí)表安裝調試階段(duàn),一經排除(chú),在以後(hòu)相同條件下不會再出現。常見的調試期故障通常由安裝不(bú)妥(tuǒ)、環境幹擾以及流(liú)體特性影響等原因引(yǐn)起。
1)安裝方麵
通常是耐硝酸流量計傳感器安裝位置不(bú)正確引起的故障,常見的如將傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體的管係*高點;或安裝在自上而下的垂直管(guǎn)上,可能出現排空;或傳(chuán)感器後無背壓,流體直接排入(rù)大氣而形成測量管內非(fēi)滿管。
2)環境方麵
通常主要是管道雜(zá)散電流幹擾,空間強電磁波幹擾,大型電機磁場幹擾等。管道雜散電流幹擾通常采取良好(hǎo)的單獨接地保護就可獲得滿意結果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電(diàn)解車(chē)間管道,有(yǒu)時在兩電*上感應的交流電勢峰值Vpp可高達1V),尚需采取另外措施和耐硝酸流量計傳感器(qì)與管道絕緣等。空間(jiān)電磁波幹擾一般經信號電纜引入,通常采用單(dān)層或多層屏蔽予以保護。
3)流體方麵
被測液體中(zhōng)含有(yǒu)均勻分布的(de)微小氣泡通常不影響耐硝(xiāo)酸流量(liàng)計的正常工作(zuò),但隨著氣泡的(de)增大,儀(yí)表輸出信號會出現波動,若氣泡大到足以遮蓋整個電*表麵(miàn)時,隨著氣泡流過電*會使電*回(huí)路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動。
低頻方波(bō)勵磁的耐硝酸(suān)流量計測量固體含量過多漿(jiāng)液時,也將產生漿液噪(zào)聲,使輸出信號產生波動(dòng)。
測量混合介質時,如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量,也將使輸出信號產生波動。耐硝酸流量計電*材(cái)料與被測介質選配不當,也將由於化學(xué)作用或*化現象而影響正常(cháng)測量。應根據儀(yí)表選用或有關手冊正確選配電*材料。
運行期故障:
運(yùn)行期故障是耐硝酸流量計經調試並正常運行一段時(shí)期後出(chū)現的故障,常見的運行期故障一般(bān)由流量傳感器內壁附著層(céng)、雷(léi)電打擊以及環境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由(yóu)於耐硝酸流量計(jì)常用來測量髒汙(wū)流體(tǐ),運行一段時間後,常會在傳感器內壁積聚附著層(céng)而產生(shēng)故障(zhàng)。這些(xiē)故(gù)障往往是由於附著層的電導率太大或(huò)太小造成的。若附著物為絕緣層,則電*回路將(jiāng)出現斷路,儀表不能正常工(gōng)作;若附著層電導率顯著高於流體電導率,則電*回路將出(chū)現短路,儀表也不能(néng)正常工作。所以,應及時清除(chú)耐硝酸流量計測量管內的附著結垢層。
2)雷電打(dǎ)擊
雷擊容易在儀表線路中感應出高電壓和浪湧電流,使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換(huàn)器(qì)之間的流量信號線(xiàn)等途徑引入,尤其是從控製室電源線引入占絕(jué)大部分。
3)環境(jìng)條件變化
在耐硝酸流量計調試(shì)期間由(yóu)於環境條件尚好(例如沒有幹擾源),流量計工作正常,此時往往容易(yì)疏忽(hū)安裝(zhuāng)條件(例如接地並不怎麽良(liáng)好)。在這(zhè)種情況下,一旦環境條件變化,運行期間出現新的幹擾(rǎo)源(如在耐硝酸流量計附近管道上進行電(diàn)焊,附近(jìn)安裝上(shàng)大型變壓器等),就會(huì)幹擾儀表的正常工作,流量計的輸出輸出信號就會出現波動。
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