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工業（yè）循環冷卻水流量計四類故障分析（xī）及簡明處理步驟
點（diǎn）擊次（cì）數：1614 發布時間：2021-01-16 13:38:16
工業循環冷卻水流量計是一種根據法拉*電（diàn）磁（cí）感應定律來測量管內導電介質（zhì）體積流量的感應（yīng）式儀表（biǎo），自從人類采（cǎi）用大規模集成電路（lù）之（zhī）後，在製造與使用工（gōng）業（yè）循環冷卻水流量計方麵有了突破的，現在的工業循環冷卻水流量計都是采用單片機（jī）嵌入式技（jì）術，實現數字勵磁，同時（shí）在工業循環冷（lěng）卻（què）水流量計上采用CAN現場（chǎng）總線。目前國內的電磁流流（liú）量計技術已經成熟，在供水，水處理，石化等行業得到了大量廣泛的應用。
工業（yè）循環冷卻水流量（liàng）計在運行中會由於各種故障的發生會造成測量不準的現象，一般在運行中工業循環冷卻（què）水流量計產生（shēng）的故障大概可分為兩類（lèi）。一（yī）類為流量計本身故障，元器件損壞引發的故（gù）障；一類為外界條件的改變引（yǐn）起的故障，例如安裝的不合理造成流動畸變，沉積和結垢等。本文（wén）根據（jù）工作經（jīng）驗總結了（le）四類故障的分析思路及相應（yīng）的簡明處理辦法，希望朋友（yǒu）們能舉一反三，對工作有所幫助。
故障一（yī）、液（yè）體不流動有（yǒu）輸出原（yuán）因分析（xī）：
1、與轉換器之間信號傳輸電纜連（lián）接有斷路； 2、信號電纜到（dào）電*連接（jiē）斷路（lù）； 3、電（diàn）*表麵沾汙或沉積絕（jué）緣層； 4、接地（dì）不良或斷（duàn）路。
解決方法（fǎ）： 1、接（jiē）好電纜線； 2、打開傳感器、重新接上； 3、擦洗電*表麵（miàn）； 4、接（jiē）好底線。
故（gù）障二、液體流動無輸出原（yuán）因分析：
1、與轉（zhuǎn）換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反； 2、電（diàn）源未接或（huò）接觸不良； 3、傳（chuán）感器儀表管道、外殼、端麵有滲漏（lòu）。
解決（jué）辦法： 1、倒線頭；2、接（jiē）好電（diàn）源、保持接觸良好（hǎo）； 3、理修傳感器（qì）。
故障三、誤差過大原因分析（xī）：
1、零點過高； 2、未完（wán）全充滿液體； 3、供電電源畸變過大（dà）； 4、接地不（bú）良。
解決方法： 1、重（chóng）新調整零點； 2、改善渠道條件，傳感器始終充滿液體（tǐ）； 3、改善供電電源條（tiáo）件，符合正常工作條件； 4、接好地線（xiàn）。
故障四、輸出不穩定原因分析：
1、流（liú）場不穩； 2、通過傳感器（qì）的液體中含有氣體、大固（gù）體塊； 3、電氣連接虛接（jiē）； 4、接地不良； 5、電*滲漏。
解決方法（fǎ）： 1、改造渠道、或增加安裝假傳感器； 2、檢查接線，接好線； 3、接（jiē）好地線； 4、修理傳感器。
隨著現代科學技術的不斷發展進步，工業（yè）循環冷卻水流量計的設計，新（xīn）材料的應用，其生產工藝越來越成（chéng）熟，對儀表的防護等級也日漸提高，工業循環冷（lěng）卻水流量（liàng）計使用性能更加穩定。根據實際生產情況的調（diào）查發現，工業循環冷卻水流量計的自身很少出現故障。因此，隻要我們對工業循環冷卻水流（liú）量計發生的各種類型的故障及其產生原因進行深（shēn）刻分析，並且嚴格按標準進行安裝和使用，就可以輕鬆（sōng）的對工業循環冷卻水流量計進行日常維護了
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工業（yè）循環冷卻水流量（liàng）計在運行中會由於各種故障的發生會造成測量不準的現象，一般在運行中工業循環冷卻（què）水流量計產生（shēng）的故障大概可分為兩類（lèi）。一（yī）類為流量計本身故障，元器件損壞引發的故（gù）障；一類為外界條件的改變引（yǐn）起的故障，例如安裝的不合理造成流動畸變，沉積和結垢等。本文（wén）根據（jù）工作經（jīng）驗總結了（le）四類故障的分析思路及相應（yīng）的簡明處理辦法，希望朋友（yǒu）們能舉一反三，對工作有所幫助。
故障一（yī）、液（yè）體不流動有（yǒu）輸出原（yuán）因分析（xī）：
1、與轉換器之間信號傳輸電纜連（lián）接有斷路； 2、信號電纜到（dào）電*連接（jiē）斷路（lù）； 3、電（diàn）*表麵沾汙或沉積絕（jué）緣層； 4、接地（dì）不良或斷（duàn）路。
解決方法（fǎ）： 1、接（jiē）好電纜線； 2、打開傳感器、重新接上； 3、擦洗電*表麵（miàn）； 4、接（jiē）好底線。
故（gù）障二、液體流動無輸出原（yuán）因分析：
1、與轉（zhuǎn）換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反； 2、電（diàn）源未接或（huò）接觸不良； 3、傳（chuán）感器儀表管道、外殼、端麵有滲漏（lòu）。
解決（jué）辦法： 1、倒線頭；2、接（jiē）好電（diàn）源、保持接觸良好（hǎo）； 3、理修傳感器（qì）。
故障三、誤差過大原因分析（xī）：
1、零點過高； 2、未完（wán）全充滿液體； 3、供電電源畸變過大（dà）； 4、接地不（bú）良。
解決方法： 1、重（chóng）新調整零點； 2、改善渠道條件，傳感器始終充滿液體（tǐ）； 3、改善供電電源條（tiáo）件，符合正常工作條件； 4、接好地線（xiàn）。
故障四、輸出不穩定原因分析：
1、流（liú）場不穩； 2、通過傳感器（qì）的液體中含有氣體、大固（gù）體塊； 3、電氣連接虛接（jiē）； 4、接地不良； 5、電*滲漏。
解決方法（fǎ）： 1、改造渠道、或增加安裝假傳感器； 2、檢查接線，接好線； 3、接（jiē）好地線； 4、修理傳感器。
隨著現代科學技術的不斷發展進步，工業（yè）循環冷卻水流量計的設計，新（xīn）材料的應用，其生產工藝越來越成（chéng）熟，對儀表的防護等級也日漸提高，工業循環冷（lěng）卻水流量（liàng）計使用性能更加穩定。根據實際生產情況的調（diào）查發現，工業循環冷卻水流量計的自身很少出現故障。因此，隻要我們對工業循環冷卻水流（liú）量計發生的各種類型的故障及其產生原因進行深（shēn）刻分析，並且嚴格按標準進行安裝和使用，就可以輕鬆（sōng）的對工業循環冷卻水流量計進行日常維護了
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