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關於壓縮空氣流量計電流(liú)異常波(bō)動問題及處理方法(fǎ)
點擊次數:2570 發布時間:2021-01-08 05:00:19
摘(zhāi)要:氣體溫度處理中壓縮空氣流量計在長時間(jiān)使用後,可能會(huì)出現電流異常波動問題,如果沒有及時對其進行正確處理,將對流量計及被處理工件造(zào)成影響(xiǎng),嚴重(chóng)時甚至(zhì)會直接損害流(liú)量計(jì)或(huò)工件。在現代工業生產要求越來越高的情況下,避(bì)免電流異常波動所造成的損害,是保障氣體(tǐ)溫度處理工藝安全、穩定與高效(xiào)的重要途徑。文章簡單介紹氣體溫度處理中壓(yā)縮空氣流量計(jì)及其電流(liú)異常波動問題,並就相應處理方法展開探討。
氣體(tǐ)溫度處理工藝具有不氧化、不脫碳(tàn)、變(biàn)形(xíng)小、脫脂、脫氣作用明顯等優勢,逐漸成為現代(dài)工業生產中(zhōng)的重要工藝,氣體溫度處(chù)理中流量(liàng)計也得以廣泛應用。隨著現代工(gōng)業的不(bú)斷發展,工業生產對氣體溫度處(chù)理中(zhōng)壓(yā)縮空氣流量計提出了(le)更(gèng)高要求,而電流異常波動問題則對該流量計的安全、穩定(dìng)、高效運行造成了嚴重(chóng)影響。因此在近年來,如(rú)何處理該流(liú)量計電流異常波動問題,已經成為廣受(shòu)關注和(hé)重點研究的問題。
1氣體(tǐ)溫度處理中壓(yā)縮(suō)空氣流量計及其電流異常波動問(wèn)題
1.1氣體溫度處理中流量計概述
氣體溫度處理技(jì)術是(shì)真(zhēn)空技術與熱處理技術相結合的綜合技術,即全部或部分熱處理工藝在真空狀(zhuàng)態下進行。而氣體溫度處理(lǐ)中流量計,則是合理應用該技術的工藝流量計,好常見的壓縮空氣流量計為氣體溫度處理爐。通常而言,該流量計具有熱效率高,可實現無氧化、無(wú)脫碳、無滲碳,可(kě)去掉工件表麵磷屑(xiè),可脫氧(yǎng)除氣(qì)等作用(yòng),故而在現代工業中得以廣泛應用。氣體溫度處理爐的真空係統由真空容器、真(zhēn)空泵、真空閥、連接件及真空(kōng)測量(liàng)儀表等所組成,能夠構成嚴格的真空密封環境。與此同時,該流量計還具有水(shuǐ)冷裝置,用於保護個(gè)部件結構不變形、不損壞,同時防(fáng)止真空密封圈過熱甚至燒(shāo)毀,進而保障流量計的長期、正常運行。另(lìng)外,該流(liú)量計通常還(hái)采用低電壓(yā)大電流,具有較高的自動(dòng)化程度,能夠自動、精確完成工(gōng)件加工與處理。
1.2氣體溫度處理中壓縮空氣流(liú)量計電(diàn)流異常波動問(wèn)題
當前工業生產對氣(qì)體溫度處理中流(liú)量計提出了較高要求,其(qí)中好顯著的一點就在於自動化(huà)程度要求。這(zhè)是因為氣(qì)體溫度處理工藝的環境不適合人員(yuán)長期工作甚至接(jiē)近,同時部分工(gōng)藝技術對(duì)操作精準度、及(jí)時度、複(fù)雜度要求較高,人工操作較易(yì)出現失誤。而真空環境很容易在加熱過程中出現起弧、放電等現象,嚴重威脅流量計運行安全與質量,故而該壓縮空氣流量計需要應用低電(diàn)壓大電(diàn)流的(de)形式進行加熱,避免電壓過高(gāo)。不可否(fǒu)認,高度信息化與低電壓的特性能夠在一(yī)定(dìng)程度上提升氣(qì)體溫度處理中流量計的安全性,但該流量計在運行時依舊還有著一定問題,電流異常波動就(jiù)是其中典型。
在工業生產中,氣(qì)體溫度處(chù)理中(zhōng)流量計需要長期(qī)處於運行狀態,加熱(rè)器連接位置可能會因長期受熱而出現變形、厚度減小、對地短(duǎn)路等現象。在這些現象出現後,連接位(wèi)置容易虛接(jiē),同(tóng)樣會出(chū)現起弧、放電現象,並引發電流異常波(bō)動問題。在電流出現異常波動後,很容易導致局部電流過(guò)大(dà),溫度過大,並(bìng)將加熱器連接位置給熔斷,導致熱處理流量計受到損壞,同(tóng)時加工工件也會受到影(yǐng)響(xiǎng)甚至損壞。而(ér)氣體溫度處(chù)理中壓(yā)縮空氣流(liú)量計加熱係統缺乏(fá)相應報警功能,無法在電流異常波(bō)動後及時進行報警,導致工作人員不能地衣時間采取合理措施加(jiā)以應對,直(zhí)到加熱器連接位置熔斷後發現問題,但已(yǐ)經造成了難以挽回的損失。因此,實現加熱器保護係統加熱功能,並對(duì)電流異常波(bō)動現象進行及時處理,是保(bǎo)障氣(qì)體溫度處(chù)理安全與質量的有(yǒu)效途徑。
2氣(qì)體溫(wēn)度處理中壓縮空氣流量計電流異常波動處理方法
2.1機械設計
應對氣體溫度處理中流量計電流異常波動,需要對其(qí)波動進行(háng)有效監測和(hé)警報,即判斷(duàn)流量計是否存在電流異常波動問題。在此基礎之上,還需要設計一定的自(zì)動處理機製,在自動保護流量計的同時,也能在一定程度(dù)上(shàng)避免人(rén)員處理不及時所導致的嚴重後果。從(cóng)設計的角度來看(kàn),要判斷氣體溫度處理中流量(liàng)計是否存在電流(liú)異常波動,需要根(gēn)據壓縮空氣流量計實際運行狀(zhuàng)況的(de)電流變化情況進(jìn)行實時監測。就當前(qián)來看,我國主流氣體溫度處理(lǐ)中流量計均配備有能夠實現PID調解的智能(néng)儀表,不但能夠連續、穩定地進行溫度控製,並且升溫及降溫速度*快,並具備抑製超調、欠調等優點。流量計連續(xù)控(kòng)溫是基於連續可調功率輸出而實(shí)現的(de),故而(ér)可以利用其該特(tè)性,接入PLC模塊,把加熱所用電流信號變換成標準模擬信號,實現AD轉換。然後,可以根據(jù)流(liú)量計實際情況,合理選(xuǎn)擇采樣點,確定相應周(zhōu)期,並通過連續對(duì)比的方式進行檢測。所謂(wèi)連續對比,也(yě)就是把(bǎ)某(mǒu)采樣點數據和前一個點(diǎn)數據進行對比,並根據對(duì)比結果判斷加熱器(qì)是(shì)否(fǒu)存在電流異常波動問題。對此(cǐ),需要根據流量計實際狀況,設置相應的差值允許範圍,如果對比結果在該範圍之內,則表明加熱器處於正常運行狀態(tài);而對比結果超(chāo)過(guò)該範圍,則意味著加熱器運行異常,存在電流異常波動問題。並且在該(gāi)情況下,流量計會進行報警,技術人員則可以根據壓縮空氣流量計運行狀態,采取自(zì)動切斷或人為幹預的方(fāng)式(shì)。
在實際操(cāo)作時,文章采取方式為先加(jiā)設電流變送(sòng)器,並依照相應選型手冊規範,選取宇波模塊CHYXXXXAY2/V0電流(liú)變送(sòng)器,把氣體溫度處理中流量計中的0-XXXXA電流轉換成電壓為0~5V的標準模擬信(xìn)號。在此基礎之上,再接入PLC模塊實現AD轉換。結合所用氣體溫度處理中流(liú)量計實際情況,文章選擇OMRON公司生產的CP1HXA40DR-A型PLC,通(tōng)過控製器該自帶的4通道實現AD轉換,地址分為別200,201,202和203。好後,依照該公司提供的CP1H操作手冊,直接在控製(zhì)器中設置相應(yīng)轉換參數即可。
2.2程序設計
由於文章所選用的(de)CP1HXA40DR-A型PLC具有(yǒu)4通道,在(zài)此僅以(yǐ)其中的200點對其程序設計進行探(tàn)討。*先,確定采(cǎi)樣周期(qī)為0.2s,並將控製器200點頻道接(jiē)受到的信號,傳(chuán)輸給準備好的數據寄存器的D1000與D1001,如圖1所示。當周期數為1時,控製器(qì)信號會被傳輸到寄存器的(de)D1000;而(ér)在(zài)周期數為0時,控製器信號則會(huì)被(bèi)傳輸到(dào)寄存(cún)器D1001。將寄存器中的信號利用二進製到BCD碼,可以被分別轉換到寄存(cún)器D101與D102之中。此時,隻需要將該兩組(zǔ)數據進行對比,就能判斷內部寄存器情況。其中,當D101數據的值大於D102數據的值時,內部寄存器10.00數值為(wéi)0,而10.01數值(zhí)為1。反之則結果(guǒ)亦相反。不(bú)管是10.00還是(shì)10.01的(de)值為1,都可(kě)以通過利用大值(zhí)減去小值的方式,計算得到D100的數值。在得到該值後,隻需將其(qí)與預(yù)先設定好(hǎo)的值進行(háng)比較,即可完成壓縮空氣流量計電流(liú)異常檢測。如果D100的(de)值(zhí)較設定值更大,那麽就會觸發可(kě)編程控製器輸出點(100.00)並進行報警。

需(xū)要注意的是,氣(qì)體溫度(dù)處理中流(liú)量計在實(shí)際加熱時,其電流會因為PID調節輸出的改變而變(biàn)化,從而出現正常波(bō)動。在這種情況下,文(wén)章設計的報警係統(tǒng)同樣會發(fā)出警報。針對該問題,將電流正常波動及異常波動的特性進行對比,根據PID參數穩定,其輸出在短時間內同樣較為穩定,故而可以(yǐ)選擇加設定時器、計數器來區分電流正常及異常波動。例如(rú)在確定采樣周期後,可以設置相應的電(diàn)流波動達到報警範圍(wéi)的次數,如(rú)果計數(shù)器得到的值超過該值,那麽就意味著電流波動異常,發出警報。但是當計數器得(dé)到的值小於該值時,則默認為流量計電流的正常(cháng)波動,不會進行報警(jǐng)。
2.3上位(wèi)機鏈接(jiē)
在工業生產中,需(xū)要將氣體溫度處理中壓縮空氣流(liú)量計與控製中心進行連接(jiē),其電流異常波動報警係統同樣需要與控製中心連接,此時就需要用(yòng)到上位機(jī)鏈接係統。該係統能夠將1台上位機與1台或者多(duō)台可編程控製器(qì)鏈接,並對後(hòu)者進行程序傳輸、數據監控及遠程(chéng)控製。在(zài)文章(zhāng)中,利用CP1HXA40DR-A型PLC的RS-232串口和上位機進行鏈接,並進行測(cè)試通訊。如此一來,通過該係統就能實時監測流量計(jì)電流值(zhí),顯示並存儲報警數據,以(yǐ)便技術人員**對流量計狀(zhuàng)態進行分析,同時也能在出現故障後即時調用數據(jù),為故(gù)障修複提供(gòng)數據支持。
3 結語
利用電流(liú)變送器與可編程控製器(qì),針對氣(qì)體溫度(dù)處理中壓縮空氣流量計中電流能夠反映流量計運轉狀況的特(tè)性,設計了電流比較方法對流量計電流波動情況(kuàng)進行監測。再加上定(dìng)時器與計數器,排除(chú)了(le)流量計(jì)正常運轉時產生的電流波動帶來(lái)的(de)幹擾與影(yǐng)響,從而能夠有(yǒu)效發現流量計電流異常波動並進行報(bào)警。該方案具有設計操作簡單、反應靈(líng)敏、成本低廉、不影響壓縮空氣流量計運行等優點,能夠在(zài)工業生產中得(dé)以(yǐ)有(yǒu)效應用,保護(hù)氣體溫度處理中流量計及生產安全。
食品廠壓縮空氣流量(liàng)計,高溫壓縮空氣(qì)流量(liàng)計 壓縮空氣流量計在工程應用中要應對一係列問題及解決方法 壓縮空氣(qì)流量計廠家 管道壓縮空氣流量計 遠傳壓縮空氣流量計 智能壓縮空氣計量表,壓縮空氣流量計量表 食品廠(chǎng)壓縮空氣流量計 管道壓縮空氣流量計,壓縮空氣流量用什麽流量計測量 智能壓縮空氣流量計選型 壓縮空氣流量計dn100 智能壓縮空氣計量表,管道式壓縮空(kōng)氣流量計 dn25壓縮空氣流量計 測量壓縮空氣流量計,管道式(shì)壓縮空氣流量計 智能壓縮空氣計量(liàng)表,測量壓縮空氣流量計 工廠(chǎng)壓縮空氣(qì)流量計 dn40壓縮空(kōng)氣(qì)流量計,壓縮空氣流量計量(liàng)表 對夾式壓縮空氣(qì)流量計(jì) 1寸壓縮空(kōng)氣流量計(jì) 大管徑壓縮空氣流量計,智(zhì)能壓縮(suō)空氣計量表 測壓縮空氣(qì)流量計 導致壓縮空氣流量(liàng)計(jì)測量(liàng)數據偏差的因素分析 智能壓(yā)縮空氣流量計價格 管道壓(yā)縮空氣流量計廠家 遠傳壓縮空氣流量計廠家 測量壓縮(suō)空氣流量計 管道式壓縮空氣流量(liàng)計 dn40壓縮(suō)空(kōng)氣流量計算(suàn)表常見故障分析及處(chù)理方法 智能壓縮空氣計量表 遠傳壓縮空氣流量計,1寸壓(yā)縮空氣流量計 管道壓縮空(kōng)氣流量計,智能壓縮空氣計量表
氣體(tǐ)溫度處理工藝具有不氧化、不脫碳(tàn)、變(biàn)形(xíng)小、脫脂、脫氣作用明顯等優勢,逐漸成為現代(dài)工業生產中(zhōng)的重要工藝,氣體溫度處(chù)理中流量(liàng)計也得以廣泛應用。隨著現代工(gōng)業的不(bú)斷發展,工業生產對氣體溫度處(chù)理中(zhōng)壓(yā)縮空氣流量計提出了(le)更(gèng)高要求,而電流異常波動問題則對該流量計的安全、穩定(dìng)、高效運行造成了嚴重(chóng)影響。因此在近年來,如(rú)何處理該流(liú)量計電流異常波動問題,已經成為廣受(shòu)關注和(hé)重點研究的問題。
1氣體(tǐ)溫度處理中壓(yā)縮(suō)空氣流量計及其電流異常波動問(wèn)題
1.1氣體溫度處理中流量計概述
氣體溫度處理技(jì)術是(shì)真(zhēn)空技術與熱處理技術相結合的綜合技術,即全部或部分熱處理工藝在真空狀(zhuàng)態下進行。而氣體溫度處理(lǐ)中流量計,則是合理應用該技術的工藝流量計,好常見的壓縮空氣流量計為氣體溫度處理爐。通常而言,該流量計具有熱效率高,可實現無氧化、無(wú)脫碳、無滲碳,可(kě)去掉工件表麵磷屑(xiè),可脫氧(yǎng)除氣(qì)等作用(yòng),故而在現代工業中得以廣泛應用。氣體溫度處理爐的真空係統由真空容器、真(zhēn)空泵、真空閥、連接件及真空(kōng)測量(liàng)儀表等所組成,能夠構成嚴格的真空密封環境。與此同時,該流量計還具有水(shuǐ)冷裝置,用於保護個(gè)部件結構不變形、不損壞,同時防(fáng)止真空密封圈過熱甚至燒(shāo)毀,進而保障流量計的長期、正常運行。另(lìng)外,該流(liú)量計通常還(hái)采用低電壓(yā)大電流,具有較高的自動(dòng)化程度,能夠自動、精確完成工(gōng)件加工與處理。
1.2氣體溫度處理中壓縮空氣流(liú)量計電(diàn)流異常波動問(wèn)題
當前工業生產對氣(qì)體溫度處理中流(liú)量計提出了較高要求,其(qí)中好顯著的一點就在於自動化(huà)程度要求。這(zhè)是因為氣(qì)體溫度處理工藝的環境不適合人員(yuán)長期工作甚至接(jiē)近,同時部分工(gōng)藝技術對(duì)操作精準度、及(jí)時度、複(fù)雜度要求較高,人工操作較易(yì)出現失誤。而真空環境很容易在加熱過程中出現起弧、放電等現象,嚴重威脅流量計運行安全與質量,故而該壓縮空氣流量計需要應用低電(diàn)壓大電(diàn)流的(de)形式進行加熱,避免電壓過高(gāo)。不可否(fǒu)認,高度信息化與低電壓的特性能夠在一(yī)定(dìng)程度上提升氣(qì)體溫度處理中流量計的安全性,但該流量計在運行時依舊還有著一定問題,電流異常波動就(jiù)是其中典型。
在工業生產中,氣(qì)體溫度處(chù)理中(zhōng)流量計需要長期(qī)處於運行狀態,加熱(rè)器連接位置可能會因長期受熱而出現變形、厚度減小、對地短(duǎn)路等現象。在這些現象出現後,連接位(wèi)置容易虛接(jiē),同(tóng)樣會出(chū)現起弧、放電現象,並引發電流異常波(bō)動問題。在電流出現異常波動後,很容易導致局部電流過(guò)大(dà),溫度過大,並(bìng)將加熱器連接位置給熔斷,導致熱處理流量計受到損壞,同(tóng)時加工工件也會受到影(yǐng)響(xiǎng)甚至損壞。而(ér)氣體溫度處(chù)理中壓(yā)縮空氣流(liú)量計加熱係統缺乏(fá)相應報警功能,無法在電流異常波(bō)動後及時進行報警,導致工作人員不能地衣時間采取合理措施加(jiā)以應對,直(zhí)到加熱器連接位置熔斷後發現問題,但已(yǐ)經造成了難以挽回的損失。因此,實現加熱器保護係統加熱功能,並對(duì)電流異常波(bō)動現象進行及時處理,是保(bǎo)障氣(qì)體溫度處(chù)理安全與質量的有(yǒu)效途徑。
2氣(qì)體溫(wēn)度處理中壓縮空氣流量計電流異常波動處理方法
2.1機械設計
應對氣體溫度處理中流量計電流異常波動,需要對其(qí)波動進行(háng)有效監測和(hé)警報,即判斷(duàn)流量計是否存在電流異常波動問題。在此基礎之上,還需要設計一定的自(zì)動處理機製,在自動保護流量計的同時,也能在一定程度(dù)上(shàng)避免人(rén)員處理不及時所導致的嚴重後果。從(cóng)設計的角度來看(kàn),要判斷氣體溫度處理中流量(liàng)計是否存在電流(liú)異常波動,需要根(gēn)據壓縮空氣流量計實際運行狀(zhuàng)況的(de)電流變化情況進(jìn)行實時監測。就當前(qián)來看,我國主流氣體溫度處理(lǐ)中流量計均配備有能夠實現PID調解的智能(néng)儀表,不但能夠連續、穩定地進行溫度控製,並且升溫及降溫速度*快,並具備抑製超調、欠調等優點。流量計連續(xù)控(kòng)溫是基於連續可調功率輸出而實(shí)現的(de),故而(ér)可以利用其該特(tè)性,接入PLC模塊,把加熱所用電流信號變換成標準模擬信號,實現AD轉換。然後,可以根據(jù)流(liú)量計實際情況,合理選(xuǎn)擇采樣點,確定相應周(zhōu)期,並通過連續對(duì)比的方式進行檢測。所謂(wèi)連續對比,也(yě)就是把(bǎ)某(mǒu)采樣點數據和前一個點(diǎn)數據進行對比,並根據對(duì)比結果判斷加熱器(qì)是(shì)否(fǒu)存在電流異常波動問題。對此(cǐ),需要根據流量計實際狀況,設置相應的差值允許範圍,如果對比結果在該範圍之內,則表明加熱器處於正常運行狀態(tài);而對比結果超(chāo)過(guò)該範圍,則意味著加熱器運行異常,存在電流異常波動問題。並且在該(gāi)情況下,流量計會進行報警,技術人員則可以根據壓縮空氣流量計運行狀態,采取自(zì)動切斷或人為幹預的方(fāng)式(shì)。
在實際操(cāo)作時,文章采取方式為先加(jiā)設電流變送(sòng)器,並依照相應選型手冊規範,選取宇波模塊CHYXXXXAY2/V0電流(liú)變送(sòng)器,把氣體溫度處理中流量計中的0-XXXXA電流轉換成電壓為0~5V的標準模擬信(xìn)號。在此基礎之上,再接入PLC模塊實現AD轉換。結合所用氣體溫度處理中流(liú)量計實際情況,文章選擇OMRON公司生產的CP1HXA40DR-A型PLC,通(tōng)過控製器該自帶的4通道實現AD轉換,地址分為別200,201,202和203。好後,依照該公司提供的CP1H操作手冊,直接在控製(zhì)器中設置相應(yīng)轉換參數即可。
2.2程序設計
由於文章所選用的(de)CP1HXA40DR-A型PLC具有(yǒu)4通道,在(zài)此僅以(yǐ)其中的200點對其程序設計進行探(tàn)討。*先,確定采(cǎi)樣周期(qī)為0.2s,並將控製器200點頻道接(jiē)受到的信號,傳(chuán)輸給準備好的數據寄存器的D1000與D1001,如圖1所示。當周期數為1時,控製器(qì)信號會被傳輸到寄存器的(de)D1000;而(ér)在(zài)周期數為0時,控製器信號則會(huì)被(bèi)傳輸到(dào)寄存(cún)器D1001。將寄存器中的信號利用二進製到BCD碼,可以被分別轉換到寄存(cún)器D101與D102之中。此時,隻需要將該兩組(zǔ)數據進行對比,就能判斷內部寄存器情況。其中,當D101數據的值大於D102數據的值時,內部寄存器10.00數值為(wéi)0,而10.01數值(zhí)為1。反之則結果(guǒ)亦相反。不(bú)管是10.00還是(shì)10.01的(de)值為1,都可(kě)以通過利用大值(zhí)減去小值的方式,計算得到D100的數值。在得到該值後,隻需將其(qí)與預(yù)先設定好(hǎo)的值進行(háng)比較,即可完成壓縮空氣流量計電流(liú)異常檢測。如果D100的(de)值(zhí)較設定值更大,那麽就會觸發可(kě)編程控製器輸出點(100.00)並進行報警。

需(xū)要注意的是,氣(qì)體溫度(dù)處理中流(liú)量計在實(shí)際加熱時,其電流會因為PID調節輸出的改變而變(biàn)化,從而出現正常波(bō)動。在這種情況下,文(wén)章設計的報警係統(tǒng)同樣會發(fā)出警報。針對該問題,將電流正常波動及異常波動的特性進行對比,根據PID參數穩定,其輸出在短時間內同樣較為穩定,故而可以(yǐ)選擇加設定時器、計數器來區分電流正常及異常波動。例如(rú)在確定采樣周期後,可以設置相應的電(diàn)流波動達到報警範圍(wéi)的次數,如(rú)果計數(shù)器得到的值超過該值,那麽就意味著電流波動異常,發出警報。但是當計數器得(dé)到的值小於該值時,則默認為流量計電流的正常(cháng)波動,不會進行報警(jǐng)。
2.3上位(wèi)機鏈接(jiē)
在工業生產中,需(xū)要將氣體溫度處理中壓縮空氣流(liú)量計與控製中心進行連接(jiē),其電流異常波動報警係統同樣需要與控製中心連接,此時就需要用(yòng)到上位機(jī)鏈接係統。該係統能夠將1台上位機與1台或者多(duō)台可編程控製器(qì)鏈接,並對後(hòu)者進行程序傳輸、數據監控及遠程(chéng)控製。在(zài)文章(zhāng)中,利用CP1HXA40DR-A型PLC的RS-232串口和上位機進行鏈接,並進行測(cè)試通訊。如此一來,通過該係統就能實時監測流量計(jì)電流值(zhí),顯示並存儲報警數據,以(yǐ)便技術人員**對流量計狀(zhuàng)態進行分析,同時也能在出現故障後即時調用數據(jù),為故(gù)障修複提供(gòng)數據支持。
3 結語
利用電流(liú)變送器與可編程控製器(qì),針對氣(qì)體溫度(dù)處理中壓縮空氣流量計中電流能夠反映流量計運轉狀況的特(tè)性,設計了電流比較方法對流量計電流波動情況(kuàng)進行監測。再加上定(dìng)時器與計數器,排除(chú)了(le)流量計(jì)正常運轉時產生的電流波動帶來(lái)的(de)幹擾與影(yǐng)響,從而能夠有(yǒu)效發現流量計電流異常波動並進行報(bào)警。該方案具有設計操作簡單、反應靈(líng)敏、成本低廉、不影響壓縮空氣流量計運行等優點,能夠在(zài)工業生產中得(dé)以(yǐ)有(yǒu)效應用,保護(hù)氣體溫度處理中流量計及生產安全。
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