給水流量（liàng）計的安（ān）裝規範與安裝（zhuāng）現場圖
點擊次（cì）數：2455 發布時間：2020-11-06 02:16:38
2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安（ān）全規定，用（yòng）戶必須嚴格（gé）遵守（shǒu）本說明（míng）書的有關條款確保流量計的安全（quán）操作（zuò）及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：
1.被（bèi）測液體（tǐ）介質必須具有導電性。
2.被測液（yè）體介質必須充滿管道。
3.被測（cè）液體介質必須均勻（yún），以避（bì）免電導率的不均勻性（會產生嚴重幹擾），如需動態加入化學物質，應在儀表下遊處注入。
4.電磁流量計係統必（bì）須良好接地。
5.流量計入口（kǒu）直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流（liú）量計附近，避免（miǎn）強電（diàn）磁場幹擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
2.6.2 安（ān）全措施
為保障人身和設備的安全，須（xū）遵守以下條款（kuǎn）：
1.在選擇位置和安裝流（liú）量計之前（qián），必須認（rèn）真閱讀（dú）完本說明書有關部分，同時要考（kǎo）慮流量計、相關設備和（hé）機身環（huán）境的安全要求。
2.應由（yóu）具備一定儀（yí）表知識的人員進行儀表的（de）安裝和維修。
3.正確安（ān）裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠（kào），液體（tǐ）壓力不得超過銘*上規定的*高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流（liú）量（liàng）計的吊（diào）裝設（shè）備應符合安全（quán）規定。
2.6.3 安裝前的檢查
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯（chèn）裏、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋（gài）、檢（jiǎn）查接線印刷電路板有無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼與訂貨編碼（mǎ）是否（fǒu）相符。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地（dì）選擇安裝位置和正確安（ān）裝（zhuāng）流量計都是非常重（chóng）要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影（yǐng）響測量（liàng）精度，重者會影響流（liú）量計的（de）使用壽命（mìng），甚至（zhì）會損壞流量計。選擇安裝位置時應注意以下問題：
1.測量電*的軸線必（bì）須近似於水平（píng）方向（與水平線夾角一（yī）般為 10°以內）
2.測量管道內必須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D（D 為（wéi）流量計內徑）長度（dù）的直管段，後方*少要有 2×D（D為（wéi）流量計內徑）長度的直管段（duàn）。
4.流體的流動方向和流量（liàng）計的箭頭方（fāng）向一致（zhì）。
5.管道內要有真空會損壞流量（liàng）計（jì）的內（nèi）襯，需特別注意。
6.在流量計附近應無強電磁場（chǎng），儀表（biǎo）安裝場所的磁場強度應小於 400A/m（避（bì）免安裝在大型電機或（huò）變壓器（qì）等設（shè）備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質的（de）混合液（yè）時，混合點與流（liú）量計之間的距離（lí）*少要有 30×D（D 為流量計內徑）。
9.為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通（tōng）管（guǎn）道。
10.安裝聚四氟乙（yǐ）烯內襯的流（liú）量計時，連接兩法蘭（lán）的螺栓應注意（yì）均勻（yún）擰緊，否則容易（yì）壓壞聚四氟乙烯內襯，*好用力矩扳手。
11.儀表（biǎo）應避免（miǎn）強烈振動和過大的溫度變化（huà），同時要防止腐蝕（shí）性液（yè）體的（de）滴漏對儀表（biǎo）造成損害。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬，應（yīng）當增加遮蔽設施。
13.安（ān）裝傳感器時，應保證（zhèng）測（cè）量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的（de）傳感器，其軸線偏（piān）離不超（chāo）過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性（xìng）能，該墊圈不得（dé）伸入管道內（nèi）部。
15.緊固儀表螺（luó）栓、螺母，其螺紋應（yīng）完整（zhěng）無損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳（bān）手緊固螺栓（shuān）。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯裏受熱，且必須確認儀表未通電（diàn）運行，防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式（shì）
應安裝（zhuāng）在水平管道較低處和（hé）垂直向上處，避免安裝在管道的（de）*高（gāo）點和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝，應安裝在管（guǎn）道較低處。若管道落差（chà）超（chāo）過 5m，在傳感器的下遊安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背（bèi）壓。
應在傳（chuán）感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊。
傳感器絕對不能安裝在（zài）泵的（de）進口處，應安裝（zhuāng）在泵的出口（kǒu）處。
在測量井（jǐng）內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計（jì） 7.出（chū）口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的，若接地不好，無法正（zhèng）常運行，傳感器部分應有良好（hǎo）的（de）單獨接地線（銅芯截麵積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω 。
1.接地環
若（ruò）與傳感器（qì）連接的管道是絕緣性的，則需用接地環，應選擇其材質和電*的材質一樣，若被測介質是磨損性的，應選（xuǎn）擇帶頸接地環。
2.接地方式
流（liú）量（liàng）計在金屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒有絕緣塗層。
流量（liàng）計在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時，應在傳感器的兩端（duān）安（ān）裝接地環。
流量計在陰*保護管道上（shàng）安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁（bì）是絕緣的，安（ān）裝時注意接地環和管道上的（de）法（fǎ）蘭應絕緣。
2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個不（bú）同（tóng）方向的轉變。
1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變
① 取下固定轉換器盒的 4 個六角（jiǎo）螺絲。
② 將轉（zhuǎn）換器（qì）盒轉到理想的方向，旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固定轉換器盒（hé）。
2.分（fèn）體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲（sī）
② 將接線盒轉（zhuǎn）到理想的方向，旋轉時注意內部連接線
③ 重新固定接線盒。
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