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電磁流量計使用說明書

點擊次數:6137 發布時間:2021-03-19 08:39:21
一、產品簡介及技術指(zhǐ)標
1.1電磁流量計(jì)產品(pǐn)種類及適用範圍
電磁流量計由電磁流量(liàng)傳(chuán)感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型(xíng)。
電(diàn)磁(cí)流量計是基於法拉*電(diàn)磁感(gǎn)應定律(lǜ)原理的流量儀表,用於(yú)測量封閉管道中導電液體和漿液(yè)的體積流量。它廣(guǎng)泛應用於石油化工、鋼(gāng)鐵冶金、給水(shuǐ)排水、水利灌溉、水處理、環保汙水、造紙(zhǐ)、醫藥、食品等工農業部門的(de)生產過(guò)程的流量測量和控(kòng)製。
 
1.2產品特點
1.獨立性強,測量不受液體密度(dù)、粘(zhān)度、溫度壓力和電導率等物(wù)理量變化的影響。
2.結構簡單,故障率低,測量(liàng)管內無活動及阻流部件,不堵塞、無(wú)壓損。
3.適用範圍廣,量程比寬,適合導(dǎo)電(diàn)液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液(yè)體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 後 2D)。 
5.工作穩定可靠,采用低頻方波勵磁,功(gōng)耗小,零點穩定。
6.輸出信號多樣性,可(kě)輸出與流(liú)速(sù)成(chéng)正比例的線性模擬信號、數(shù)字信號及報警信號。
 
1.3 工作(zuò)原理(見圖 1-1)
流量計測量原(yuán)理是基於法拉*電磁感應規律。流量(liàng)計的測量管是一內(nèi)襯絕緣(yuán)材料的非導磁合金短管。兩隻(zhī)電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上(shàng)。其電*頭於襯裏內表麵基本齊平。勵磁線圈(quān)由雙向方波脈衝勵磁時,將在與測量(liàng)管軸線垂直的方向上(shàng)產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量(liàng)管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢 E。電動勢 E 正比於磁通量密度 B,測量管內徑 d 與平均流速 V的乘積、電動(dòng)勢 E(流量信號)由電*檢出並通過電纜送至轉換器(qì)。轉(zhuǎn)換器(qì)將流量信號放大處理後,可顯示流體流量,並能輸出脈衝,模擬電流信號,用於流量的測量和控(kòng)製。
式中:
E---------為電(diàn)*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由於(yú) K 為(wéi)常數,勵磁電流是恒流的(de),故 B 也是常數,則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號電(diàn)壓 E 成(chéng)正比(bǐ),即流速感應的信號電壓 E 與體積流量 Q 成線性關係。因此,隻要測量出 E 就(jiù)可確定流量 Q,這就是電磁流量計的基本工作(zuò)原理。
由(1-1)式可知,被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等參數不會影響測量結果。至於流動狀態隻要(yào)符合軸對(duì)稱流(liú)動(如層流或紊流(liú))就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種(zhǒng)真正的體(tǐ)積流量(liàng)計。
 
1.4 執(zhí)行標準及技術參數
1.4.1 產品執行標(biāo)準
產品性能符合電磁流量計行業標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
1.4.2 主要技術指標
 
二、儀表選型與安裝
儀表的選型是儀表應用(yòng)中非常重要的工作,據有關資料統計,儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成(chéng)的,請(qǐng)特別注意。具體注意事項如下:
1.被測流體名稱和其化學性(xìng)能。 
2.*大流(liú)量、*小流量和常(cháng)用流量。推薦(jiàn):常用(yòng)流量應選擇在 1~3m/s 流速段內,如果不符,請用戶調整所選儀表的口徑規格。
3.*高工作壓力。4.*高工作溫度(dù)、*低工作溫度。
5.被測流體必須具備一定的導電性,導電率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量(liàng)必須符合表 2-1 的(de)數據。
7.實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高工作溫(wēn)度(dù)和*低工(gōng)作溫度必須符合流量計規定的溫度要求(見傳感器銘*)。
9.確(què)定是否有負(fù)壓情況存在。
10.電*和襯裏材料的選擇應滿足流體介(jiè)質的化學性能。
 
2.1 公稱通徑與流量範圍
 
2.2 電*材料的選擇
 
2.3 襯裏材料的選擇
 
2.4 接地環的選擇
若與傳感器連接的管道是絕緣性,則推薦使用接地環或接地(dì)電*,若被測介質是磨損的,應選擇帶頸襯裏保護接地環。
聚四氟乙烯襯裏(lǐ)的傳感器,安裝使用(yòng)時建議配備接(jiē)地環,其作用有二:一是保護(hù)襯裏表麵(miàn),二 是具有良好接地。
 
2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注(zhù):除表 2-4 標準連接尺寸和公稱壓力以外,可依據用戶要求,根據用戶實際安裝位置尺寸,管道公稱壓力進行非標準設(shè)計和製造。
 
2.5.1 轉換器的結構和外(wài)形(xíng)尺寸(詳見(jiàn)轉換器部(bù)分(fèn))
 
2.5.2 電磁(cí)流量計(含傳感器)外形及連接尺寸(見圖 2-2,表 2-4)
 
常用(yòng)規格電磁流量計外形尺(chǐ)寸和法蘭連接尺寸
常用(yòng)規格(gé)電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
 
2.6 儀(yí)表(biǎo)安裝
2.6.1 安裝須知
流量(liàng)計的設計、試驗和供(gòng)電均有安全規定,用戶必須嚴格遵守本說明書的(de)有關條款確保流量(liàng)計(jì)的安全操作及運(yùn)行(háng)。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下:
1.被測液體介質必須具有導電性。
2.被測液體介質必(bì)須充滿管道。
3.被測液體(tǐ)介(jiè)質必須均勻,以避免電導率的不均勻(yún)性(會產生嚴重(chóng)幹擾),如需動態加入化學物質,應在儀表(biǎo)下遊處注入。
4.電(diàn)磁流量計係(xì)統必須良好接(jiē)地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內徑),出口(kǒu)直管段至少(shǎo) 2 倍 DN。
6.在(zài)流量計(jì)附近,避免強電磁場幹擾,避免安裝(zhuāng)在大型電機或變壓器等設備附近。
 
2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安全,須遵守以下條款:
1.在選擇位置和安裝(zhuāng)流量計之前,必須認真閱讀完本說明書有關部分,同時要(yào)考慮流量計、相關設備和機身環(huán)境的(de)安全要求。
2.應由(yóu)具(jù)備一定(dìng)儀表知識的人員進行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計(jì)傳感器及配(pèi)管,保證密封安全可靠,液體壓力不得超過銘*上規定的*高(gāo)工作壓力。
4.采取一(yī)定措施,防止觸(chù)電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全(quán)規定(dìng)。
 
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯裏、殼體和出線套有(yǒu)無損傷。
2.打開盒(hé)蓋、檢查接線(xiàn)印刷電路板有無鬆動或損壞。
3.檢查銘*中(zhōng)型號編碼與訂貨編碼(mǎ)是否相符。
 
2.6.4 吊(diào)裝
流量計應采用正確吊裝方法進行吊裝,吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有(yǒu)關規定。禁止在轉換器箱體(一體式流量計)或接線盒(分離型流量計)處用繩拴接起吊儀表。
 
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確(què)安裝流量計都是非常重要的環節,若在安裝(zhuāng)環節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì)影(yǐng)響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。選擇(zé)安裝位置時應注意以下問題:
1.測量(liàng)電*的(de)軸線必須近似於水平方向(與(yǔ)水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測量管道內必(bì)須完全充滿液體(tǐ)。
3.流量計的前方*少要(yào)有 5×D(D 為流量計(jì)內徑)長度的直管段,後方*少要有 2×D(D為(wéi)流量計內徑)長度(dù)的直管段。
4.流體的流動方向和(hé)流量(liàng)計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別(bié)注意。
6.在流量計附近應無強電磁場,儀表安裝場所的磁場強(qiáng)度應小(xiǎo)於 400A/m(避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近(jìn))。
7.若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固(gù)定(dìng)的支座。
8.測量不同介質的混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要(yào)有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方(fāng)便(biàn)今後流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯(xī)內襯的(de)流量計時,連接(jiē)兩法蘭的螺栓應注意均(jun1)勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用力矩(jǔ)扳手。
11.儀表應避免(miǎn)強(qiáng)烈(liè)振動和過大的溫度變化,同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝(zhuāng)地點易受陽光曝曬,應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳(chuán)感器時,應保證(zhèng)測量管與(yǔ)工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線(xiàn)偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離(lí)不超過 4mm。
14.法蘭之間(jiān)加裝的法(fǎ)蘭墊圈,應有良好(hǎo)的耐腐蝕性能,該(gāi)墊圈不得伸入管道內部。
15.緊(jǐn)固儀表螺栓、螺母(mǔ),其(qí)螺紋應完整無損,潤滑良好。應依據法蘭尺(chǐ)寸、力矩大小采用(yòng)力矩扳(bān)手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進行焊接或火焰切(qiē)割(gē)時,要采用隔離措施,防止襯裏受熱,且必須確認儀表未通電運行,防止損壞儀表。
 
2.6.6 安(ān)裝方式
應安裝在水平管道(dào)較低處和(hé)垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。
應安裝(zhuāng)在管道的上升處。
在(zài)開口排放(fàng)的管道安(ān)裝,應安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳(chuán)感器的下遊(yóu)安裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓。
應在傳感器的下遊(yóu)安裝控製閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器(qì)上(shàng)遊。
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口(kǒu)處,應安(ān)裝在泵的出口處。
在(zài)測量井內安裝流量計(jì)的方(fāng)式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔(kǒng) 4.入口柵 5. 短管 6.流(liú)量計 7.出口 8.排放閥
 
2.6.7 接地要求
電磁流量計的接(jiē)地是非常重要的,若接地不好,無法正常運行,傳感器部分應有良好的單獨(dú)接地(dì)線(銅芯截麵積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω 。
1.接地環
若與傳(chuán)感器連接的管道是絕緣性的,則需用接地環,應選擇其材質和電*的材質一樣,若被測介質是磨損性的,應選擇帶頸接(jiē)地環。
2.接地方式
流量(liàng)計在金屬管道上的安裝,金(jīn)屬管(guǎn)道內壁沒有絕(jué)緣塗層(céng)。
流量計(jì)在塑料或內壁有絕緣塗料、油漆(qī)、內補等管道上安裝時,應在傳感(gǎn)器的兩端安裝接(jiē)地環。
流量計在陰*保護管道上安(ān)裝,防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外(wài)壁(bì)是絕緣的,安裝時注意接地環和管道上的法蘭應絕緣。
 
2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根(gēn)據需要作四個不同方向的轉變。
1.一體型流量(liàng)計的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變 
① 取(qǔ)下固定轉換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉換器盒轉到理想的方向(xiàng),旋轉時注意內部連接線。
③ 重新固定轉換器盒。
 
2.分體型流(liú)量計的接線盒方向的(de)改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒(hé)轉到理想的方(fāng)向,旋轉時(shí)注意內部連(lián)接線
③ 重新固定接線盒。
 
2.7 運行
應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全(quán)條款和規定。
 
2.7.1 運行前的(de)檢查
流量計投運前(qián)進行下述(shù)檢查:
1.流量計在運輸和安裝中有無損傷;
2.使用電源電壓同銘*電(diàn)壓是否相符;
3.使用正確流量值的保險絲(sī);
4.表正確接地;
5.量(liàng)程設(shè)定是否正確(見轉換器部分有關內容);
檢查後(hòu),打開管(guǎn)道閥門使液體充滿管線係統,應注意排除泄露和係統內的殘留氣體。接通(tōng)儀表電源,一般流量計通(tōng)電預熱 10 分鍾即可正常(cháng)工作。
 
2.7.2 流向調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節,對於分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場實(shí)際(jì)正向一致。因存在用戶接線的(de)問題(tí),有可能(néng)出現下述狀況:
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器,有正向(xiàng)流量時輸出(chū)顯示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的(de)4mA)。
2.具有雙向顯示的(de)轉換器,有正向流量時,輸出為負(fù)向(xiàng)顯示。此時隻要斷開電源,調接任一側兩勵(lì)磁線(xiàn)(EXT+及 EXT-)位置,就可使輸(shū)出方向,實際正向流向(xiàng)、箭頭(tóu)方向保持一致。
 
2.8 維修(xiū)
進行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。
當確認流量計發生故障時,可同製造廠聯係。
 
2.8.1 常規維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工(gōng)作是否正常。
 
2.8.2 故障(zhàng)檢查(參照轉換器部分有關內容)
如果儀表不能令(lìng)人滿意地工作,可按以下步(bù)驟檢(jiǎn)查:
1.檢(jiǎn)查流量計管線閥門是否全部打開,管道是否充滿液體,流量計是(shì)否在接近流量範圍上(shàng)限值流量下工作;
2.檢查儀表電源、開關、保險絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障點是(shì)在電纜中(zhōng)還是在(zài)儀表中;
4.檢查轉換器的編號和儀表係數與傳(chuán)感器是否一致;
5.檢查量程設定(dìng)是否正確;
6.檢查流量計輸出連接(jiē)是(shì)否正確及接地(dì)是否良好;
7.按轉換器部分(fèn)規定內容檢查。
 
2.8.3 電(diàn)磁流量計故(gù)障分析(xī)和現象匯總表:
 
2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到(dào)損傷,在到達安裝現(xiàn)場以前,請保持製造廠發運時的包裝狀態。在存過程中,貯存(cún)地(dì)點應具備下列(liè)條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並避(bì)免衝擊(jī);
3.溫度範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好在 50%左右(yòu);
5.貯存使用(yòng)過的傳感器,須(xū)先清除附著於襯裏(lǐ)和電(diàn)*表麵上的被測介質;
6.露天貯存,儀表性能可(kě)能會受影響。
 
三、轉換器
3.1 安裝尺寸圖(tú)
 
3.2 鍵盤(pán)定義與顯示
 
3.3 接線端子(zǐ)示意圖(tú)及端子定義
 
3.3.1 方型轉換器(qì)接線端(duān)子功能(néng)定義,見圖 3-3a
 
3.3.2 方型轉換器與傳感器信號接(jiē)線的處理與標示,見圖 3.4
注(zhù):
轉換器側:
紅、綠芯線分別接到方形(xíng)轉(zhuǎn)換器的(de) SIG1 和 SIG2 端子;
金屬網屏蔽層接到(dào)方形轉換器的 SIG GND 端子(zǐ)
變送器側:
紅、綠芯線分別(bié)接到變送器(qì)的 SIG1 和 SIG2 端子;
金屬網屏蔽層接(jiē)到變送器(qì)的 SIG GND 端子。
對於流量信號電纜,隻要能夠正確接線,應(yīng)盡量少剝屏蔽層。
 
3.3.3 圓型轉換器接線(xiàn)端子功能定義,見圖 3-3b
 
3.4 電氣接線
為保證出線套(tào)的密封可靠,接線時應采用圓截麵電纜。
 
3.4.1 接線(xiàn)要求
所有接線應(yīng)在切斷供電(diàn)電源後進行。
1.在確認電(diàn)纜型號後,按規定進(jìn)行接線,接線應正確、牢靠。
2.按(àn)正確程序將電纜穿進出線套:*先鬆開出線套壓緊(jǐn)螺母,拿(ná)掉堵板。依次給電纜套上壓緊螺(luó)母、橡膠圈,再將電纜穿出(chū)線套。接線(xiàn)完成後(hòu)理順電纜,並旋(xuán)緊壓緊螺母使橡膠圈緊壓電纜。
3.電纜剝線(xiàn)時,注意不要損傷應予保留的絕緣層。對(duì)流量(liàng)信號芯線,隻要可以接線,就盡量少剝屏蔽層。對 STT3200 電纜,兩同軸電纜的內層屏蔽泄漏線絞(jiǎo)合後(hòu),應套上絕緣套管,然後(hòu)再接至 SGND 端。對黑色半導體層應從根部切除,以免影響其他接線。
 
3.4.2 電纜
傳感器與轉換器之間的電纜長度與流體電導率和現場(chǎng)電氣(qì)幹擾等因素有關,電纜長度可用以下公式(shì)估算:
L≤σ ×4
式中: L-電纜長度(m)
σ -流體電導率(μS/㎝)
但(dàn)電纜一般不得(dé)超過(guò) 100 m。為保證測量精度和防止(zhǐ)幹(gàn)擾,要求轉換器盡量靠近傳感器安裝。
1.勵磁電流線
勵磁電流線可采用二芯絕緣橡皮軟電纜線,建議型(xíng)號為 YHZ-2×1 ㎜ 2或(huò) RVVP2×32/0.2。
勵磁(cí)電流線的長度與信號電纜長度一致。當使用 STT3200 專用(yòng)電(diàn)纜時,勵磁電纜與信號電纜(lǎn)合並為一根。
2.流(liú)量信號線
分體型轉換器與傳感器配套使用時,對被測流體電導率大於 50μS/㎝的情(qíng)況,流量信號傳輸電纜可(kě)以使用型號(hào)為 RVVP2×32/0.2 的聚氯乙烯護套金屬網(wǎng)屏蔽信號電(diàn)纜。使用長度(dù)應不大於 100 m。信號線與傳感器(qì)配套出廠。信號線的處理可按圖 3-4 進行。
本轉換器提供有等電位激勵屏蔽信號輸(shū)出電壓,以降低電纜傳輸的分布電(diàn)容對流量信號測(cè)量的影響。當被測電導率小於 50μS/㎝或長距離傳輸(shū)時,可使用具有等電位屏蔽的(de)雙芯雙重屏蔽信號電纜。例如 STT3200 專用電纜或 BTS 型三重屏蔽(bì)信(xìn)號電纜。
 
3.4.3 電(diàn)源線
1.電源線可采用二(èr)芯絕緣橡(xiàng)皮軟電(diàn)纜線,建議型號為 YHZ-2×1mm2。
2.對於交流供電轉換器,相線應接“L1”端(duān)子上!
3.對於直流供電轉換器,應(yīng)注(zhù)意(yì)到電線電阻(zǔ)與電源電壓有關,一般在 24V 供電電纜電阻不應大(dà)於 10Ω 。電源線的電阻值由導線的長(zhǎng)度和截麵(miàn)決(jué)定。
4.轉換器殼(ké)體必須接地!接線端子 PE 應采(cǎi)用不小於 1.6mm2接地銅(tóng)線接大地。接地電阻值應不大於 10Ω 。
 
3.4.4 電流輸出線
使用電(diàn)流輸出線(4-20mA)時(shí),應注意到導(dǎo)線的電阻(zǔ)與負載(zǎi)電阻之和不(bú)得大於 750Ω 。電(diàn)流(liú)輸出接線見圖(tú) 3.5。
 
3.4.5 頻率(脈衝)、上下限報警、流向標示等輸出均為集電*開(kāi)路的電平輸出(chū)信(xìn)號。
它們需要外接供電電源(yuán)和(hé)負載,見圖 3.6b、3.6d。使用感性負載時,應(yīng)如圖 3.6a 所示加續流二*管。
頻率輸出(脈衝輸出)推(tuī)薦使(shǐ)用外供電源(yuán)!若使(shǐ)用(yòng)內部+12V 電源,分體轉換器 DIP 開關 SW1的兩個開關均應撥在“ON”位置。(參閱圖 3.3a;3.6b)
 
3.4.6 外部控製接點(diǎn)輸入(IN+、IN-)由開關或繼電器(qì)觸點 ON/OFF 控製,見圖 3.7。
注(zhù)意,接點間電阻應小於 5Ω 。
 
3.5 數字通訊接口(kǒu)及接線
RS-232C 接口:按 IEEE RS-232C 接口標準設計,標配為非電氣隔離方式,可(kě)選光(guāng)電隔(gé)離型接口。可支(zhī)持 MODBUS 協議 RTU 格式。
RS-485 接口:按 IEEE RS-485 接口標準設(shè)計,標配為非電氣隔(gé)離(lí)方式,可選光電隔離型接口。可支持 MODBUS 協議 RTU 格式和 PROFIBUS-DP 通訊方式。
 
3.5.1 RS232 接(jiē)線,如下圖所示:
 
3.5.2 RS485 接線 
3.5.2.1 非電氣隔離方式接線
一(yī)體轉換器接線(非電氣隔離方式)
分體(tǐ)轉換器接線(非電氣隔離方式)
 
3.5.2.2 帶光(guāng)電(diàn)隔離方式接線(包括 MODBUS 和 PROFIBUS-DP 通(tōng)訊)
一體轉換器(qì)接線(光電隔離方式)
分體轉換器接線(光電隔離方式)
 
3.5.3 HART 通(tōng)訊手操器與電磁流量計的連接(jiē)
手操器與電磁流量計連接(jiē)如下圖所示:
說明:
1)手(shǒu)操(cāo)器並聯在電(diàn)磁流量計電流輸出的負載兩端沒有*性(xìng);
2)回路中的電阻(zǔ)應大於 200Ω ,小於(yú) 500Ω ;
3)手操器不能串入(rù)電流回路。
注意:電磁流量(liàng)計用手操器設置參數,通訊地址為非 0 值,波特率為(wéi) 14400。若儀表通訊方式(shì)、地(dì)址(zhǐ)及波特(tè)率設置不(bú)正確,手操器將不能設置參數!
 
3.6 數字量輸(shū)出: 
數字量輸出是指(zhǐ)頻率輸出和脈衝輸出.頻率輸出和脈衝輸出在接線上用的是同一組輸出端子,因此,用戶不能同時選用頻率(lǜ)輸出和脈衝輸出,而隻能選用其中(zhōng)的一種。
 
3.6.1 頻率輸出方式:
頻率輸出對應的是流量百分比,
頻(pín)率輸出的上限可調。其測量範圍如 0~1000HZ 或 0~5000HZ 等.
頻率輸出(chū)方(fāng)式一般用於控製應用,因為它反映百分比流量,若用戶用於計量應用,則應選擇脈(mò)衝輸(shū)出方式.
 
3.6.2 脈衝輸出方式:
脈衝輸出方式主(zhǔ)要用於計量方式。應用時應選擇適當的脈衝當量和脈衝寬度。脈衝(chōng)當量采用與計量部門及其它流量儀表習慣(guàn)一致的定義,即每個脈衝代表多少單位體積(或質量)。
一定流量下,選擇小的脈衝當量,相同時間內輸出(chū)的脈衝數多,計量精度高。但是在短時間內,容易將計數器記滿造成溢出(chū)。選擇大的脈衝當量時,輸出的脈衝數少(shǎo),相(xiàng)同計數器位數的計數時間長,相應的頻(pín)率低。由於(yú)此時的計數器多(duō)采用(yòng)電磁計數器,脈(mò)衝電流大(dà)。因此應注意選擇適當的脈衝寬度(dù)以減(jiǎn)少計數器線圈導(dǎo)通時間,減低功(gōng)耗。但是也不(bú)能選擇(zé)過小的脈衝寬(kuān)度, 否則容易丟失脈衝數。
另外,必須說明,脈衝輸出不同於頻率輸出,脈衝輸出(chū)不是(shì)很均勻的脈衝串。一般測量(liàng)脈衝輸出應選用計數器儀表,不應選用頻率計儀表。
 
3.6.3 頻(pín)率(脈衝)輸出的接線端子
P+/PUL+ — 頻率(脈衝)輸出+ 端子;
COM/PCOM — 頻率(脈衝)接地端子。
 
3.6.4 狀態輸出
本轉(zhuǎn)換器具有上限報警、下限報警、流(liú)向/量程標示(shì)三種狀態輸出。其+接線端子分別(bié)為 ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR(FDIR)。狀態輸出接線的另-端子是公用的 ALCOM(COM)。括號內為圓形轉換器的端子標示。
PUL+/ P+、ALM+(AH)、ALM-(AL)和 PDIR(FDIR)均(jun1)為集電*開路(OC 門)輸(shū)出(參閱圖 3.6b、3.6d,用戶接線時必(bì)須參照如下電路外接電源(yuán)和負(fù)載:
 
3.6.5 數字量(liàng)電平輸出接法
 
3.6.6 數字量輸(shū)出接(jiē)光電耦合(hé)器(qì)(如 PLC 等)
一般,用戶端光耦需 10mA 左右電流,負載電阻 R=E/10mA 左右,E=5~24V。因此,R=0.5~2.5kΩ 。
 
3.6.7 數字量輸出接繼電器(qì)
一般中間繼電器需要的(de) E 為 12V 或 24V。D 為續流二*管,目前大多數的中間(jiān)繼電器內(nèi)部有這個二*管(guǎn)。若中間繼電器(qì)自身不含有這個二*管,用戶應在(zài)外部接一個。
 
3.7 模擬量輸出
本轉換器出廠默認為有源電流輸出。若要使用無源電流輸出,須在訂貨時注明!
模擬量輸出分成兩種信號製:0~10mA 和 4~20mA 信號製。使用時,用戶通過參數設置在兩(liǎng)種信號製(zhì)中選擇一種即可。切換(huàn)兩種信號製後,還(hái)需(xū)相應調(diào)整“電流零點修正”和“電流滿度修正”才能保證輸出精度。
模擬量電流輸(shū)出為內部 24V 供(gòng)電,在 4~20mA 信號製下,可驅動 750Ω 的負載電阻。模擬(nǐ)量電流輸出對應流量的百分比流量,即:
對於 0~10mA 信號製,電流零(líng)點為“0”,對於 4~20mA 信號製,電流零點為 4mA。因此,為提高輸出模擬量電流的分辨(biàn)率,用戶應適當選擇流(liú)量計的量程。本轉換器可選用量程自動調整達(dá)到這一要求。電流輸出*大超量程輸出約 22mA。
流量計在出廠時,製造廠已將模擬量輸出的各參數校準好。一(yī)般情況下,不需要用戶再作調整。若出現異常情況,需要用戶校準模擬量輸出時,隻需進入電流零點修正和電流滿度修正(zhèng)兩(liǎng)菜單,按下列操作規程進行,不需要外接信號源。
1.儀表(biǎo)調校(xiào)準備
在(zài)電流輸出端(duān)接 0.1%級(jí)電流表(biǎo)(或接 100Ω 標準電阻和 0.1%數字電壓表,變成 0.4~2V 電壓測量)。儀表開機運行 15 分鍾,使儀表內部達(dá)到熱穩定,準備調節電流輸出零點係數和量(liàng)程係數(shù)。
2.電流“0”點修(xiū)正:
將轉換器設置到參數設置狀態(tài),選擇“電流零點修正”項,進入,調整修正係數(shù)值,使電流表(biǎo)正好指示 4mA(±0.004mA)。按下確認鍵
3.電流滿度(dù)修正
選擇“電(diàn)流滿度修(xiū)正”參數,進入,調整轉換器修正(zhèng)係數,使電流表正好指示 20mA(±0.004mA)。按下確認鍵
調整好電流(liú)的“0”點(diǎn)和(hé)滿量程值後,轉換器的電流輸出功能就(jiù)能保(bǎo)證達(dá)到精度。轉換器的電流輸出線性度在(zài) 0.1%以內。
 
3.8 接點控製輸入
通過接(jiē)點輸入通/斷,提供給 CPU 端口低/高電平的狀態信號,從(cóng)而控(kòng)製流(liú)量累(lèi)計計數器的計數與停(tíng)止,清(qīng)零與保持計數,實現批量控製、同步檢驗和遠程控製清零。
當選定累積停止或累積清(qīng)零(líng),接點被接通則計數器停止累(lèi)計或計數(shù)器被清零(líng)。接點被斷開,則計數器累計計數。
 
3.9 儀表參數設置
儀(yí)表有兩個運行(háng)狀態:自動測量狀態、參數設置狀態。儀表(biǎo)上電時,自動進入測量狀態(tài)。在自動測量狀態下,儀表自動完成各測量功能並顯(xiǎn)示相應的測量數據。在參數設(shè)置狀態下,用戶使用四個麵板鍵,完成儀表參(cān)數設置。
 
3.9.1 鍵功能(參見圖 3.2)
1.自動測量狀態時鍵功能:
2.參數設置狀態時鍵功能:
 
3.9.2 參數設置功能鍵操作
 
3.9.3 參數設置菜單
LDG 共有(yǒu) 45 個菜單項,使用儀表時,用戶應根據具體情況設置或選擇各參數。LDG 菜單一覽表(biǎo)如下(xià):
注:
1、序號 36 和 37 項為(wéi)掉電時間記錄功能,無掉(diào)電功能轉換器,此(cǐ)參數項無效。
2、總量清零密碼出廠設置為:36666
 
3.9.4 儀表參數說(shuō)明
儀表參數決定(dìng)儀表的運(yùn)行狀態、計算方法、輸出方式。正確地(dì)選用和設置儀表參(cān)數,可使儀表運(yùn)行在*佳狀(zhuàng)態,能得(dé)到較高的測量顯示精(jīng)度和測量輸出精度。
儀表參數設置功能設有 5 級密碼。其中,0~3 級為用戶密碼,* 4 級為製造(zào)廠密碼。用戶可使用* 4 級密碼來重新(xīn)設置* 1~3 級密碼。另外,還(hái)設有(yǒu)總量清零密碼專門用於累計計(jì)數回零。
無論使用哪級密碼,用戶(hù)均可以察看儀表參數。但用戶若想改變儀表參數,則要(yào)使(shǐ)用不同級別的密(mì)碼(mǎ)。
* 0 級密碼(固定值 0521):用戶能察看所有的參數(shù),但不可修改;
* 1 級密碼(出廠值 7206):用(yòng)戶能改變 1~25 儀表參數;
* 2 級密碼(出廠值 3110):用戶能改變 1~29 儀表參數;
* 3 級密碼(出廠值 2901):用戶能改變 1~38 儀表參數;
* 4 級密(mì)碼(固定值):用戶能改變所有的參數(shù)和進行(háng)參數初始化。
建議由用戶較高級別的人員掌握* 3、4 級密碼;* 3 級密碼,還可用於設置總量清“0”密碼;* 0~2 級密(mì)碼,由用戶決定何級別的人員(yuán)掌握。
 
3.9.4.1 測量管道口徑 
LDG 型電磁流量(liàng)計轉換器可按(àn)查表形式選擇配套的公稱通徑為 3~3000mm 範圍的傳感器。
 
3.9.4.2 流量量程設(shè)定
流量量程是指流量測量的上限流量值(滿量程)。上限流量值是針對輸出信號和(hé)百(bǎi)分比(bǐ)顯示而言的。它與電流輸出上限值和頻率(脈衝)輸出上限值及 100%顯示(shì)值相對應。與之相關聯的還有用百分比(bǐ)流量表示的小信號切除和超限報警。本轉換器(qì)的流量(liàng)顯示與流速顯示在規定的範圍內不受流量量程的限製。
在流量量程設定參數中選擇(zé)流量顯示單(dān)位,儀(yí)表流量(liàng)顯示單位有,體積流量單位:L/s、L/min、L/h、m3/s、m3/min、m3/h 和質量流量單位:kg/s、kg/m、kg/h、t/s、t/m、t/h,用戶可根據工藝要求和(hé)使(shǐ)用習慣,選定一(yī)個合適的(de)流量顯示單(dān)位(wèi)。
注意:儀表(biǎo)用 5 位(wèi)有效數(shù)字顯示流量值,末位數值的後麵顯示有流量的單位
 
3.9.4.3 量程自動切換
轉換器具有可選的兩個量程自動切換功能,可方便地用於晝夜流(liú)量變(biàn)化範圍大的自動控製測量係統。在“流量量程設定”菜單下設置的量程值為*一量程(高量程)。在“量程自(zì)動切換”菜單下可選擇 1:2、1:4 或 1:8 作為*二量(liàng)程(低量程),*二量程值為*一量程值的 1/2、1/4或 1/8。
圖 5.1 是量(liàng)程比為 1:4 的量(liàng)程自動切換曲線。為切換安全可靠,自動(dòng)設置有 5%~10%的滯後特性。當切(qiē)換量程後,PDIR(FDIR)端子輸出低電平(0V)為*一量程(高量程);端子(zǐ)輸出高電(diàn)平(+12V)為*二量程(chéng)(低量程)。同時,測量(liàng)界麵上行指示可提示當前量程比為 1:1、1:2、1: 4 或 1:8。
 
3.9.4.4 測量阻尼時間
長(zhǎng)的測量阻尼時間能提高儀表流量顯示穩定性及輸出信號的穩定性(xìng),適於具有流量調節的情況使用;短(duǎn)的測量阻尼時間可以加快測量反映速(sù)度,適於總量累計的脈動流量測量。測量阻尼時間的(de)設置采用選擇(zé)方式,用(yòng)戶選一個阻(zǔ)尼時間值,即(jí)可使用。
 
3.9.4.5 流量方(fāng)向(xiàng)選擇 
如果用戶認為調(diào)試時的流體方向為正,而(ér)儀表顯示為負,則將流量方向設定(dìng)反向,反(fǎn)之亦然。
 
3.9.4.6 流量零點修正
在電磁流量(liàng)傳感器的測量管內充滿導電流體,並且流體處於靜止不流動,轉換(huàn)器已經對流量計的零點做(zuò)了智能化處理。若所配傳感(gǎn)器(qì)的零點(diǎn)超(chāo)出轉換器的智能(néng)處理範圍,用戶需要進行流量零點修正。流量零點是用流速表示的,單位為m/s。轉換器流量零點修正顯示如下:
顯示中:上行“基準”代表儀表(biǎo)零(líng)點的測量(liàng)值,下行顯示是流量零點(diǎn)修正值(zhí)。當“基準”顯示不為“0”時,應調修正值使(shǐ)基準=0。注意:若改變下行修正值,“基準”值(zhí)增加,需要改變下行數值的正、負號,使(shǐ)“基準”能夠修正為零。
再次提醒:流量零點(diǎn)修正必(bì)須(xū)在電磁流量傳感器的測量管內充滿導(dǎo)電流體,並且流體處於靜止不流動條件下進行。流量零點的修正值是傳感器的校(xiào)驗常數(shù)值,應記入傳感器的記錄(lù)單與標*。記入時(shí)傳感器零點值是以包含(hán)符號、m/s為(wéi)單位的流(liú)速值。
 
3.9.4.7 小信號切除點
小信號切除點設置是用量程的百分(fèn)比流量表示的(de)。選擇允許小信號切除時,將切除流量、流速(sù)及百分比的顯示(shì)與信(xìn)號輸出;選擇禁止時,則不進行任何切除。
 
3.9.4.8 變化率限製與不敏感時間
“變化率限製值”與“不敏感時間值”是用來消除某些增(zēng)加(jiā)阻尼(ní)不能除去的噪聲。它能夠從真實的流量信號中判別出階躍信號引起的噪聲和漿(jiāng)液尖狀噪聲。這種判別是以變化率的限製和持續時間為依據的。圖 5.2 所示為使用變化率限製技術去除粗大誤差的原理說明。該功能為在前麵采樣(yàng)中獲得的流量數據經一階濾波後的,設定(dìng)某一上限和下限(變化率(lǜ))。如果當前采樣的(de)流量(liàng)數據超過或低於(yú)這個(gè)*限值,而且(qiě)在(zài)超過或低於這個*限值的變化時間之內,則認(rèn)為這種變化是由(yóu)於噪聲所引(yǐn)起的,CPU 予(yǔ)以切除;而當超過或低(dī)於這個*限值的變化在設置的不敏感(gǎn)時間以外,則認為這種變化是由於真正的流量變化所引起,CPU 就認(rèn)可(kě)是測量流量的變化(huà)。
本產品的變化率設置範圍可在 0~30%內選定,不(bú)敏感時間可在 0~20s 內選擇(zé)。當變化率限製值和不敏感時(shí)間值兩者任一個為 0 時(shí),這種功(gōng)能將被關閉。一般推薦值為:變化率限(xiàn)製值為 10%,不敏感時間(jiān)值為 3s。
注意,短時間的測量,特別是傳感器出廠校驗時不(bú)可使用這種(zhǒng)功能。
 
3.9.4.9 流量積算單位
轉換器顯示(shì)器為10位計數器,*大允許計數值為 9999999999。使用積算單位(wèi)為 L、m3、USgal、Igal 和 kg、t。並有以 0.001、0.01、0.1、1.0 為倍率的上述單位顯示。可方便讀(dú)出一段時間的累計流量。
 
3.9.4.10 被測流體(tǐ)密度(dù) 
本轉換器(qì)具有質量流量測量功能。根(gēn)據流量(liàng)量程設置(zhì)選擇的質(zhì)量流(liú)量(liàng)單位,可以確定被測流體的密度單位。密度設置可在 0.001~9.999 範圍之(zhī)內。但絕對不能使密(mì)度值為(wéi) 0。否則流量(liàng)測量的結果總(zǒng)為零值。
 
3.9.4.11 電流輸出類型 
用戶(hù)可在電流輸(shū)出類型中選擇 0~10mA 或 4~20 mA 的模擬(nǐ)電流輸(shū)出。
 
3.9.4.12 脈衝輸出方式 
脈衝輸出方式有頻率輸出和脈衝輸出兩種供選擇。頻率輸出為連續方波;脈衝輸出(chū)為矩形波脈衝串。頻率輸出多用於(yú)數字的瞬時流量測量和短時間總量累積;脈衝輸出通過脈衝當量選擇,可讀出(chū)累計(jì)流量的容積值(zhí),多用於長時間直接容積單(dān)位的總量累積(jī)。
頻率(lǜ)輸出和脈衝輸出為(wéi) OC 門輸出形式。因此,應外(wài)接直流電(diàn)源和負載。具(jù)體見* 3.4.5 節的圖 3.6。
 
3.9.4.13 脈衝當量(liàng)選擇
脈衝當量定義:每個脈衝代表的(de)體(tǐ)積或質量流量。
在同樣的流量下(xià),脈衝當量小,則輸出脈衝的頻率高(gāo),適於(yú)電子計數器累(lèi)計流量;脈衝(chōng)當量大,輸出脈衝的頻率低,適於用於*高頻率(lǜ)可達 25 次(cì)/秒的機械式電磁計數器計數。
脈衝當量可以選擇 0.0001L/p、0.001L/p、0.01L/p、0.1L/p、1.0L/p、2L/p、5L/p、10L/p、100L/p、1m3/p、10m3/p、100 m3/p 和 1000 m3/p。脈衝輸出上(shàng)限可達 5000cp/s。
脈衝寬度可以選擇:自動、10ms、20ms、50ms、100ms、150ms、200ms、250ms、300ms、350ms和 400ms。在選擇脈衝寬(kuān)度時,要考慮不能與(yǔ)脈衝(chōng)輸出的*大頻率衝突(tū)。
 
3.9.4.14 頻率輸(shū)出(chū)滿度(dù) 
儀(yí)表頻率輸出滿度對應於(yú)流量測(cè)量上限,即百分比流量(liàng)的 100%。頻(pín)率輸出(chū)上限值可在 1~5000Hz 範圍內任(rèn)意(yì)設置。
 
3.9.4.15 空管報警允許
儀表具有空管檢測功能,若(ruò)用戶選擇允許空管報警,則當儀表檢(jiǎn)測出空管狀態時,即將儀表模擬輸出、數字輸出置為信號零,同時將儀表流量顯示為零。
 
3.9.4.16 電(diàn)*報警(jǐng)閾值 
本產品空(kōng)管報警和電*報(bào)警(jǐng)是用恒流源方法實測傳感(gǎn)器電(diàn)*電阻(zǔ),來做智能判斷。按電磁流量計信(xìn)號內阻公式(shì):
式中 d——電*直徑(jìng),σ ——流體電導率,電*電阻一般在 5~50kΩ 。測量電阻與流體電導率、電*直徑有關。測量電阻能夠反映電*表麵汙(wū)染、附(fù)著以及受電解(jiě)質流體*化影響等(děng)不同情況。流體(tǐ)不充滿,電*不能正確檢測感應信號(hào)。測(cè)量電阻向 CPU 提(tí)供電*狀況信息,由 CPU 做出空管和電*異常的判斷,轉換器提請用戶做出適當的電*維護(hù)。
本產品改善了(le)空管報警的智能化(huà)程序,僅以初測的(de)電*電阻值為基礎,選擇適當的電*電阻閾值(zhí)(一般取初(chū)測電*電阻值的 3 倍值為參考閾值)。恒流源方式測電阻(zǔ)使測量(liàng)不受電纜長度影響,從而使操作更加簡便(biàn),檢(jiǎn)測更加(jiā)可靠(kào)。
 
3.9.4.17 上限報警允許(xǔ)
用戶選擇允許或禁止。
 
3.9.4.18 上限(xiàn)報警閾(yù)值
上限報警值以量程百分比(bǐ)計算,該參數采用(yòng)數值設(shè)置方式,用戶(hù)在 0%~199.9%之間設置一個數值。儀表運行(háng)時,當流量百分(fèn)比大於該值時,儀表(biǎo)將輸出報警信號。
 
3.9.4.19 下限報警允(yǔn)許(xǔ)
用戶選擇允許或禁止
 
3.9.4.20 下(xià)限報警閾值
下限報警閾值以量(liàng)程百分比計算,該參數采用數值設置方式,用戶在 0%~199.9%之間設置一個數(shù)值(zhí)。儀表運行時,當流(liú)量百分比小於該值時,儀表將輸出報警(jǐng)信號。
 
3.9.4.21 反向測(cè)量允許
反向(xiàng)測量允許設置在“允許”狀態,當流體(tǐ)反向流動時,轉換器按反向流量值輸出脈衝和電流,反向總量(liàng)進行(háng)累積(jī)。反向測量允(yǔn)許設置在“禁止”狀態(tài),當流體反(fǎn)向流動時,轉換器輸出脈衝為“0”,電流輸出為(wéi)信(xìn)號“0”(4mA 或 0mA),但反向總量仍(réng)然進行累積。
 
3.9.4.22 總量清零密(mì)碼 
在該參數設置中,用戶(hù)置入“積算總量清(qīng)零(líng)”的(de)密碼,儀表確認密碼無誤後,自動完成積算量清零。同時(shí)將(jiāng)三個積算器清(qīng)為零值,重新開始(shǐ)累積。
“積算(suàn)總量清零”密碼可以在用 3 級密碼進入設置(zhì)狀態後,在“清積算量密碼”菜單下置入您想要設置的“積算總量清零”密碼,修改原來的(de)“積算(suàn)總量清零”密碼。注(zhù)意:請記下您的“積算總量清零”密碼。
 
3.9.4.23 傳感(gǎn)器係數值
儀表配套的傳感器(qì)出廠校驗單或產品標*上,應(yīng)標有“傳感器係(xì)數”。用(yòng)戶應將“傳感器係數”置入儀表的傳感器係數值參數中。
 
3.9.3.24 勵磁方式選(xuǎn)擇
轉換器能(néng)向傳感(gǎn)器提供四種勵磁方式。用戶可(kě)根據被測流體實(shí)際(jì)情況(kuàng)選擇一種。通常可以使(shǐ)用方式 1 勵(lì)磁,方式 2,3 適合於大口徑清潔水測量。注意,在哪種勵磁方式下工作,傳感器就(jiù)必須在該種勵(lì)磁方式下(xià)標定。
 
3.9.4.25 儀表標定係數
該係數為人為設(shè)定的係數。轉(zhuǎn)換器(qì)內部計算時,總流(liú)量是測量流量乘以該係數值。例如,應用於具(jù)有仿真傳感器的明渠測量潛水電磁流量(liàng)計或現場標定後對儀表進行修正。
 
3.9.4.26 正向總量預置和反向總量預置
用於更換轉換器時保留原先流量積算值的累數值,以便於保持連續累計總量。
 
3.9.4.27 輸(shū)入控製選擇(zé)
本轉換器(qì)具有(yǒu)接點輸入控製功能,主要用於(yú)遠程累計量(liàng)清(qīng)零、累計量同步顯示和批(pī)量控製輸入(rù)。
選擇(zé)“輸入禁止(zhǐ)”時,該功能被取消。選擇“累積(jī)停止”時,使用與換向器同步開關(guān),可以使轉換器的流量積算器與其它標準容(róng)器或標準流量積算器同步計數,同步停止。在一定權限下選(xuǎn)擇“累積清零”時,可以清掉流量積算器(qì)的積算值。
 
3.9.4.28 電流零點修正
轉換器(qì)出廠時電(diàn)流輸出零點調節,使電流輸出準確為 0mA 或 4mA。
 
3.9.4.29 電流滿度修正
轉換器出(chū)廠時電流輸(shū)出滿度(dù)調節,使電流輸出準確(què)為 10mA 或 20mA。
 
3.9.4.30 出廠標定係數 
轉換器製造廠用該係數使儀表勵磁電流和信號放大器規格(gé)標準化。
 
3.9.4.31 傳感器編碼
傳感器編碼記載配套的傳感器出廠時間和編號,以確保設置的傳感器係數準確無誤。
 
3.9.4.32 轉換器編碼 
轉換器編(biān)碼記載(zǎi)轉換器出廠時間和編號(hào)。
 
3.9.4.33 時(shí)間 年、月、日、時、分、秒(帶時鍾功能) 
用戶使用 4 級密碼進入,可改時間(jiān) 年、月、日、時、分、秒;
 
3.9.4.34 用(yòng)戶密碼 1~3 修改(gǎi) 
用戶使用 4 級密碼進入,可修改此(cǐ)密碼;
 
3.10 附加功能(選項)說明
3.10.1 掉電計時功能 
本功能隻適用於帶有掉電計時功能(néng)的轉換器。儀表內部設有不掉電實時時鍾,能夠自動累計掉電時間多達 10000 小時,掉電次數(shù) 10000 次,同時可保存 40~256 條掉電、上電的時間(jiān)以及掉電時刻的瞬時流量記錄。當 40~256 次掉電記(jì)錄記滿後,將循環保存(cún)新的掉電記錄。
 
3.10.1.1 顯示掉電次數(shù)及累計掉電時間
 
3.10.1.2 瀏覽掉電和上電時間記錄
 
該記錄表示:*一條掉電記錄(No.1),停電(diàn)時間為 07 年 12 月(yuè) 22 日 13 點 35 分 05 秒,重(chóng)新上(shàng)電時間為 07 年 12 月 23 日 10 點 45 分 20 秒,掉電時的瞬時流量為 168.74m3/h,該次掉電時間(jiān)長度為 21 小時 10 分鍾。
 
3.10.1.3 清除掉電記錄
 
3.10.2 定量控製功能
本功能隻適用(yòng)於帶有定量控製功能的轉(zhuǎn)換器。 
3.10.2.1 菜(cài)單設置
定量控製功能的(de)設置(zhì)主要與兩(liǎng)個菜單項有關係:“流量積算(suàn)單位”和“定量控製設置”。詳細說明如下:
1.流(liú)量積算單位
流量積算單位可以(yǐ)選擇 0.001m3、0.01m3、0.1m3、1.0m3、0.001L、0.01L、0.1L、1.0L。
2.定量控製設置 
該菜單用以設置定量值。例如:2.000m3。
 
3.10.2.2 與定量控製有關的顯示內容
上(shàng)例表示,當前(qián)累(lèi)積量為 43.000m3,定量值為 2.000 m3,則繼電器斷開的(de)目標值為 45.000m3。
 
3.10.2.3 操作說明及步驟
1.要保證測量方向(xiàng)為正向(xiàng)測量(liàng)和(hé)累積。
2.設置定量值。
3.由端(duān)子 IN+和(hé) IN-引(yǐn)出線接啟動按(àn)鈕或啟動控(kòng)製信號(hào)(參見圖(tú) 3.7),用來實現定量控製啟動同(tóng)步(bù)。當按一下啟(qǐ)動按鈕,轉換器記錄當前累積量,並根據定量值計算出目標累積量,開始計(jì)數。當目標值到,輸出繼電器信號。
4.定量控製(zhì)的繼電器接點由端子 ALM+和 ALM-輸出。當定量(liàng)目標值達到時,繼電器接點為斷(duàn)開;當定量目標值未達到時,繼電器接點為閉合。
5.繼電器接點的*大允許功率(lǜ)為 60W。
 
3.11 自診斷信(xìn)息與故障處(chù)理(lǐ) 
電磁流(liú)量(liàng)轉換(huàn)器的印刷電路板采用表麵安裝技(jì)術,對(duì)用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開(kāi)轉換器(qì)殼體(tǐ)。
故障處理:
LDG 智能轉換器與電磁(cí)流量傳感(gǎn)器一同(tóng)組成電(diàn)磁流量計進行流量測量(liàng),因此在處理轉換器故(gù)障前,請應*先(xiān)確認管(guǎn)線流體流動狀態、傳感器、係統(tǒng)接線等是正常的!
 
3.11.1 儀表無顯示
a) 檢查電源(yuán)是(shì)否接通;
b) 檢查電源保(bǎo)險絲是否完好,保險(xiǎn)絲的更換應是同型號規格的;
c) 檢查供電電壓是否符合要求;
d) 檢查顯示器對(duì)比度調節(jiē)是否能夠調節,並且調節是否(fǒu)合(hé)適(shì);
e) 如果上述前 3 項 a)、b)、c)都正常,
f) 當查不出問題時,請將轉換器交生產廠維修。
 
3.11.2 勵磁(cí)報警
a)勵磁接線 EX1 和 EX2 是否開(kāi)路;
b)傳感(gǎn)器勵磁線圈總(zǒng)電阻應小於 150Ω ;
c)如果 a)、b)兩項都正常,則轉換器有故障(zhàng)。
 
3.11.3 空管與(yǔ)電*報警
1.測量流體是否充滿傳感器測量管;
2.用導線將轉換器信號輸入端子 SIG1、SIG2 和 SIG GND 三點短路,此時如果“空管(guǎn)報警”和“電*異常”提示撤消,說明轉換器(qì)正常(cháng),有(yǒu)可能是被測流體電導(dǎo)率(lǜ)低或電*被氣體覆蓋緣故(gù)。
3.檢查信號連線是(shì)否正確;
4.電*異常
在傳感器有流體充滿的情(qíng)況下,使用(yòng)如 500 型指針式萬用電表,電阻×1kΩ 檔,檢查傳感器電*電阻。萬用電表紅色試筆分別(bié)接電*,黑色試筆接接(jiē)液電*(接液環或(huò)金屬管道),萬用電表指針自左向(xiàng)右擺動,指示約至 3~50kΩ ,然後自右向左放電,兩電*向右(yòu)擺動(dòng)的差值不超過 20%,否(fǒu)則(zé)說明電*被汙染(rǎn)、覆蓋。
使用數字萬用表分別測量 DS1 和 DS2 對接液點(接液電*、接液環、金屬管道)之(zhī)間的直流電壓應小於 1V,兩電(diàn)*之間(jiān)的直流(liú)電壓(yā)差值應在 50mV 以下。否則說明傳感器電*被*化。
 
3.11.4 上限報警 
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈衝)都超限。將流量量程改(gǎi)大可(kě)以撤消上限報警。
 
3.11.5 下限報警 
下限(xiàn)報警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈衝)都(dōu)超限。將流量量程改小可以(yǐ)撤消下限報警。
 
3.11.6 係統設置錯誤 
已在流量量程(chéng)設置、流量積算單位設置和脈衝當量設置中做出智能判斷並提示,方便修(xiū)改(gǎi)設置(zhì)。
 
3.11.7 係統自檢報警,
若係統自檢報警, 則請將轉換(huàn)器交生產廠維修。
 
3.11.8 測(cè)量的流量不準確
1.被測量流體是否充滿傳感器測量管(guǎn),管道內是否有氣泡;
2.信號線連接是否正常,絕緣是否下(xià)降(jiàng),接(jiē)地是否(fǒu)良好;
3.檢查傳感(gǎn)器係數、傳感器零點、出廠標定係數是否按傳感器標*或出廠校驗單設置正(zhèng)確;
4.檢測傳感器電*與液體的(de)接觸電阻和電*絕緣是(shì)否(fǒu)良好。
 
3.11.9 通訊故障檢(jiǎn)查
1.232/485 轉換接口性能不好。不同廠家的轉換接口性能差異很大(dà)。
2.通訊線材質不好。必須是帶屏蔽層的雙絞線,如果(guǒ)是普通平行線,則會因為分布電容的影響,傳輸距離不(bú)會太遠,傳輸速度(dù)也上不去。
3.通訊線接錯位置或者通訊線接反。
4.上(shàng)位機的儀表地址、波特率(lǜ)和儀表裏麵設置(zhì)不一(yī)樣。
5.協議不對(duì),有的協議是兩字節(jiē)命令發送,有的協議(yì)是 4 字節命令(lìng)發(fā)送。
6.通訊距離超過(guò) 1000 米,或者現場電磁幹擾太大,這時應該增加中繼(jì)器來增加通訊傳輸能力。
7.現場(chǎng)測試時,*好是直接用(yòng)電腦通過一根短線直接(jiē)和儀表相連(lián),這樣(yàng)就排除掉了線材、環境電磁(cí)幹擾等諸多因素,可以對(duì) 232/485 接口(kǒu)、接線或通訊協議迅速作(zuò)出(chū)判斷。
 
附錄
LDG 智能係列電磁流量計編碼(mǎ)一覽表

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