鍋爐給水(shuǐ)流量計(jì),電廠鍋爐給水(shuǐ)流量計
點擊次(cì)數:2792 發布時(shí)間:2020-11-06 02:20:02
鍋爐給水流量計是20世紀50~60年代研發出來的流量測量儀表,其流量測量水平隨著電子技(jì)術的發展而不斷提高。近年來電(diàn)磁流(liú)量(liàng)計在我(wǒ)國迅速發展,僅電磁流量計的(de)生(shēng)產廠家,據不(bú)完全統計(jì),國內已有100家左右,很多國外知名電磁流量計生產企業也紛紛落戶中國。
目前電磁(cí)流量計已廣泛地被使用於工業過程中各種導電液體的流量測量,如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介(jiè)質,各種漿(jiāng)液(yè)流量測量(liàng),特別是由於其獨特的優點,大口徑電磁流量計(jì)被應用於如城市自來(lái)水供應(yīng)、汙水排放等關係到國計民生、貿易結算的流量計量領(lǐng)域,其在國民經濟中發揮著越來越重要的作用。

鍋爐給水流量計工作原理
傳感器是(shì)根(gēn)據法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工(gōng)作原理圖所示:

當導電液體沿測量管在(zài)交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導(dǎo)電(diàn)液體切(qiē)割磁力線(xiàn)產生感應電勢。在與(yǔ)測量管軸線和磁力線相(xiàng)互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感(gǎn)應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應(yīng)強度;
D —電(diàn)*間的距離,與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流(liú)體的平均流速。
式中磁場B是恒(héng)定不變的,D為一常數(shù),則感應電(diàn)動勢E與被測(cè)流體的平(píng)均流速V成(chéng)正(zhèng)比。通過測量管橫截麵上的(de)瞬時體(tǐ)積流量Q與流速V之間的關(guān)係為:

鍋爐給(gěi)水流(liú)量計特(tè)點
1、儀表(biǎo)結構簡單、可靠(kào)、無可動部件,工作壽命長.
2、無截(jié)流阻流部件,不存(cún)在壓力(lì)損失和流(liú)體堵塞現象.
3、無機械慣性,響應快速,穩定(dìng)性好,可應用於自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不(bú)受被測介質的種(zhǒng)類(lèi)及其溫度、粘度(dù)、密度、壓力等(děng)物(wù)理理參數的影響.
5、采用聚四(sì)氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯(chèn)裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應(yīng)不同(tóng)介質的需(xū)要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安(ān)全可靠.
8、具備一體化和(hé)分(fèn)離型兩種形式.
9、高清晰LCD背光顯(xiǎn)示.
鍋爐給水流量計技術參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以下為(wéi)非標) (執行(háng)標準:JB/T9248-1999) |
電*材料 | 316L(不鏽鋼(gāng))、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電率>5us/cm的液(yè)體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴(kuò)展到15m/s) |
量程(chéng)上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度(dù)等級 | 0.3級(jí)、0.5級、1.0級(隨口徑區分) |
輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變(biàn)脈寬,高端有效頻率輸出:RS485接口 |
工(gōng)作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參(cān)考襯裏材質 |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時) |
電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8W |
外殼防護(hù)等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器(qì)IP65 |
接地(dì)環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法(fǎ)蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
鍋爐給水流量計選型注意(yì)事項
選型的*一步就是對儀表(biǎo)將來的運行現場情況要有具體的、詳細的、明確的了解,主要包括以下幾點(diǎn):
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量計既可以測電導率大於5uS/cm液體(tǐ)還可以測液固兩(liǎng)相流,如水煤(méi)漿(jiāng),礦漿(jiāng),汙水,泥漿,紙(zhǐ)漿等,如被(bèi)測介質中含有大量的鐵(tiě)磁(cí)性固體物質、氣泡或直(zhí)徑很大的固體顆(kē)粒,測量都會受影響,甚(shèn)至不能(néng)測量。一般情況要求(qiú)氣泡(pào)或固體顆粒的體積(jī)含量不超過5%,固體顆(kē)粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必須(xū)完全充滿介質,電磁流量計(jì)在非滿管或空管的情況下不能正(zhèng)常工作。
③現(xiàn)場係統管道的*大壓力不能超(chāo)過儀表的額定壓力(見傳感器(qì)部(bù)分)。
④測介質的(de)溫度範圍以及環境溫度範圍,要符合儀表(biǎo)說明書的要求。
⑤現場係統管道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大(dà)流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小(xiǎo)流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在(zài)1.5m/s-3.0m/s這(zhè)**速範(fàn)圍(wéi)內,這也是儀表*佳測量(liàng)範圍。
傳感器選型
傳感器的(de)選型主要考慮因素有:傳(chuán)感器的種類、口徑、壓力、電(diàn)*材料、內襯材料、防(fáng)護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選(xuǎn)擇:如果是新建的項目或設計,在選擇口徑(jìng)時,應遵循的原則(zé)就是:保證正常流速(sù)在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優選擇是正常流量在下麵的《口徑、流速(sù)、流量的關係表》的斜體紅色(sè)數值範圍內。當然,新工程剛(gāng)上馬,係統流(liú)速處於較低狀態,隨著係統的(de)正常運行,流速會處於較(jiào)高狀態,這時隻要更改現場儀表的量程就能適應,不需要更換儀表。如果現場流速(sù)過低(dī),而且(qiě)現場條件允許的話,可以(yǐ)通過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿足(zú)要(yào)求,
鍋(guō)爐(lú)給水流量計電*材料的選擇
針對不同的被測介(jiè)質,考慮到其腐(fǔ)蝕(shí)性不同,應選擇不(bú)同的(de)電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見附(fù)表1。

鍋爐給水流量計內襯材料的選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由於其腐蝕(shí)性、溫度、磨損性不同,所以要有針對性的選擇內襯材料,下表是常用襯裏材料(liào)的性能及(jí)其適用範(fàn)圍,詳見(jiàn)附(fù)表1

鍋爐給水流量計安裝點及安裝環境的選取
①選取(qǔ)要點:
係統正常運行(háng)時測量(liàng)管必須保證(zhèng)滿管。如出現非滿管,流量計就不能正常工作,讀數可能(néng)是忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段,但(dàn)其長度與(yǔ)其(qí)它流量儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭(tóu)、T形管、同心異徑管、全開閘閥等擾流件(jiàn),一般要求離電*中心線(不是傳感器進口斷麵)有5倍直徑(5D)長度的直管段,如是上遊有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的直管段;下遊直管段長度一般(bān)為2D-3D,或更短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡覆蓋(gài)電*而出現(xiàn)讀數不穩(wěn);條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上,這(zhè)樣管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可(kě)以(yǐ)減少液體內固體顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意(yì)管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測(cè)量管出現負壓,如傳(chuán)感器不可安裝在泵的抽(chōu)吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等(děng),以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的位置安裝(zhuāng)傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時,傳感器應安裝在混合點的(de)上(shàng)遊,如安裝在下(xià)遊,必須裝在混合已經均勻或化學反應充分完(wán)成段;
7.盡可能避開周(zhōu)圍環境高濃度腐蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及(jí)陽光直照,環境的相(xiàng)對濕度和溫度要符合儀表(biǎo)說(shuō)明書的要求;
②現場傳感器(qì)安裝位置的典型案例

圖1:為了日後係統及流量計的檢修維護(hù)方便,條件允許應如此圖(tú)安裝旁通管道;
圖2:安(ān)在泵(bèng)的抽吸側,會因管道出現負壓而損壞傳感器內襯,所以應安裝在泵出(chū)口側 處,而且N點距離泵盡可能遠些(xiē);
圖3:流量計應盡可能(néng)安裝在閥門的上遊側處,不應安裝在下遊側處, 如受現場條件限製必須(xū)安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖(tú)中的e處、f處是(shì)優先選擇安裝點, g處是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝(zhuāng),h處(chù)於下降管段,可能出現非(fēi)滿管情況,故更不宜(yí)安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當(dāng)流量計安裝在如圖示的落(luò)差管上時,如落差高度超(chāo)過5米(mǐ)時,應在流量計的下(xià)遊的*高處,如(rú)圖j 處,安裝排(pái)氣閥(fá);
圖7:當敞口灌入或排放,流量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產的管(guǎn)段式(shì)傳感器(qì)均是三電*式,其中底部的(de)電*是接液電*,也就是通常說的接地電(diàn)*,這樣在非金(jīn)屬絕緣(yuán)管道(dào)或(huò)有(yǒu)絕緣內襯的(de)金屬管道上安裝(zhuāng)傳感器時,一般情況(kuàng)下無需另加接地環(huán)。
出廠時儀表配2根接地線,安裝時要求在與儀表兩端連接的(de)法蘭(lán)上各鑽一個M5×10的螺孔,把接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢(láo)靠固定(dìng)在兩邊法蘭上。如下圖示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳(chuán)感器上有(yǒu)預留(liú)的接地(dì)點,以備(bèi)在特(tè)殊(shū)環境下如(rú)安(ān)裝環(huán)境有較大幹擾(rǎo)時,通過(guò)該處外加接地線(xiàn)保證整個儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接(jiē)地線可采用截(jié)麵大於4mm2 的多股銅線,接(jiē)地電阻應小於10Ω,且不能(néng)接在電機、變頻器或其它大電器設備的公共地線上(shàng),如下圖示。

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