在化工測量泵標定係統中電磁（cí）流量計的應用

用PROFIFLUX IFS 5000流量計（jì）的直接流量測量方法替代液位標（biāo）定方法，能提高測量精度。

1)問題的提出

1997年底，聯合技術公司Milton Roy子公司向Krohne公司就（jiù）液位傳感器探頭進行尋價。Milton Roy公司要對化工測量泵進（jìn）行標定和測試，並繪製出被認證的（de）功（gōng）率曲線。以前.借助於（yú）一個被標定（dìng）的水塔采用一係列液位探頭對泵進行測試。係統需用軟件對（duì）每一測試點的測量信號進行處理和畫出相應的曲線。由於采集信號的離散性，必須采用軟件插值（zhí）方法形成光滑曲線。

為了解決曲線不平穩的問題和盡可能加快測量過程，*先，Milton Roy公司提出采用定常液麵轉換的方法。在*1次（cì）與Krohne公司接觸時，雙方會談認為現有標定設備已（yǐ）非（fēi）常陳舊（jiù），是否可考慮製作一台新的標定設備。

在*1次會談後，Krohne公司技術（shù）人員對定常液麵考慮了多種方案。隨後Milton Roy公司想采用直接泵流量測量的方法來代替使用（yòng）液位的間接測（cè）量方（fāng）法，但這種想法由於受到一些質疑而暫（zàn）時擱淺。這時（shí），隻能又重新考慮采用液位測量方（fāng）法。在綜合了各種方（fāng）法的利弊之後，又有人提出直接測量方法（fǎ）能精確檢測脈動式泵的流量和排（pái）量。

2)解決方案

為（wéi）了消除疑慮，Krohne公司在Milton Roy公（gōng）司舉行了（le）以此為題的信息發布會。在發布會上，Krolmne公司就這種流量（liàng）測量的實現方法與Milton Roy的工作人員進行探討，並達成了一（yī）致意見，決定采用（yòng）非常規的測（cè）量（liàng）手段。因此，Krohne公司提出了（le）采用PROFIFLUX IFS 5000電磁流量（liàng）計和IFC 090變送器組成測量係統的方案。該套設備安裝在（zài）Milton Roy公司的標（biāo）準測試台上（shàng），對一些小功率泵進行係統的性能測試。

在經過Krohne公司安裝初期的技術服務之後，Milton Roy公司的（de）裝置能準確檢測流量，並精確地得到了泵的排量。在這過程中，重（chóng）要的是考慮結合雙膜原理的化工測（cè）量泵。人們還特別注意到，通常測試（shì）需采（cǎi）用阻尼器，而在特殊的演示中，阻（zǔ）尼器在（zài）短間隔內要重複接入（rù）和切除。實踐證明，在無流（liú）量阻（zǔ）尼器情況下，流量和排量的測量結（jié）果與有阻尼器情況（kuàng）同樣精確。

由於對脈動流量測量采用了（le）特（tè）殊的軟件算法，IFC 090變送器在整個係統中相當可靠。

這次的改造成功以後, Milton Roy公司選擇了電磁流量計和質量流量計.以替換早期泵的流量檢測裝置。為了對係統進行補充，Krohne公司還提供采用H-View PC軟件（jiàn）集成的（de）SCADA係統和32路多路選擇開關的H接II。每台變送器都有高速（sù）遠程可尋址數據傳送(HART)兼容（róng）接口，以致係統能對流量、累計量、重複（fù）

精度以及運行（háng）狀態的顯示值和符號進行（háng）修正（zhèng）。此外，係統顯示操作人員所（suǒ）需要的（de）信息:站點的編號、係列號、模塊（kuài）號、流量值、壓力和（hé）“備注”。臨界的信息經DUE軟件輸出到Excel的表格中，再由該表格生成性能曲線。