精密鈑（bǎn）金加工與普通鈑金加工有什麽區別​

近幾年來，隨著市場對鈑（bǎn）金零件精度要求（qiú）的提高，精密鈑金（jīn）加工也開始進入鈑金行業。

精密鈑金件作為機械製造（zào）業的關（guān）鍵生（shēng）產工序，在軌道交通設備中得到（dào）了廣泛的應用，精（jīng）密機床、汽車製造、醫療（liáo）器械、家用電器（qì）等，是中（zhōng）國智造工程中重要的一環。那麽（me），精（jīng）密鈑金加工與普通鈑金加工有何不同？

精密（mì）鈑金加工與普通鈑金加工的區（qū）別

從發展的角度來看，精密鈑金實際上是鈑（bǎn）金加工的高級版（bǎn）本，技術變化不大。最大的區別是精密鈑金加（jiā）工將精度公差範圍縮小到0.2mm以下，而普通鈑金加工的（de）精度一般為0.2~1毫米之（zhī）間（jiān）。

精密鈑金加工公差範圍：彎曲度：0.1/-0.1mm；數控（kòng）加工：0.1/-0.1mm；激光切割0.1/-0.1mm。精製鈑金加工的開卷校平精度可達0.3～0.5mm，因此，切割激光/數衝/水刀等，采用數控彎曲生產的鈑金零件一般都能滿足尺寸精度要求。

精密鈑金（jīn）加工工藝

鈑金加工工藝經曆（lì）了三個階段（duàn）：使用圓規（guī）、剪刀、木製方尺等工具（jù）進行劃線加工，到零件加工省力、液壓剪板機和折（shé）彎機，加工後表麵質量均（jun1）勻，再到現在的數控加工設備，加（jiā）工零件的彎曲角度可以精確到0.1°，尺寸可精確到0.1mm甚至更高，不再需（xū）要像以前那樣（yàng）用梯形絲杆或螺紋一點點甚至幾次調整定位，從而節省了製造和生產鈑金加工件的大量時間和材料。

精密鈑（bǎn）金采用高精度數控鈑金設備，可以（yǐ）實（shí）現傳統鈑金加工中難以實現的複雜工藝。而且精密鈑（bǎn）金加工也適合大小批量的產品加工，加工周期短、統一性好、加工精度高、自動化程（chéng）度高、速度快、操作簡便、高效率等特點。

精密鈑金加工特點

1、鈑金加工（gōng）功率密度大：工件吸收鈑（bǎn）金加工（gōng）後，即使熔（róng）點高，溫度也會迅速升高、熔（róng）化或蒸發，硬度高、高脆性材（cái）料也可采用精密鈑金加工；

2、鈑金加工方便靈活：機器人可用於精密鈑金加工，在惡劣環（huán）境或人（rén）難以接近的地方。

3、鈑金加工易於控製：易於使（shǐ）用精密機械、將精（jīng）密（mì）測量技術與計算機相結合，實現高（gāo）加工自動化和高加（jiā）工（gōng）精度；

精密板材加工表麵處理方（fāng）法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴塗靜電粉末。

市麵上大部分精密（mì）鈑金（jīn）零件表麵都有（yǒu）紋理，是（shì）經過表麵（miàn）處理後獲得（dé）的，可以有效保護鈑金零件（jiàn）免受外界因素鏽蝕、變性等影響。