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溫壓補償孔板流量(liàng)計

溫壓補償孔板流量計

  • 品(pǐn)*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-LG
  • 測量範圍:0.32-191037.6m³/h
  • 精度等(děng)級:1.5級
  • 公稱通徑:DN25~DN1200
  • 適用介質(zhì):液體 氣體 蒸汽
  • 工作壓力:0-40MPa
  • 工作溫度:-20℃~300℃
  • 供電(diàn)方式:24VDC
  • 訂貨號(hào):SSKRPIIMX599
溫壓補(bǔ)償孔板流量計原理及結構
節流裝置是測量流量的差壓感受(shòu)元件。配合差壓變送器以及多功能(néng)流量積算、控製、記錄儀表,組(zǔ)成流(liú)量測(cè)量係統;對於氣體(tǐ)、蒸汽(qì)、密度變(biàn)化(huà)較大流(liú)體流量測量,*好增加壓力變送器、溫度傳感器組成溫壓補償係統(tǒng),對流量測量(liàng)係統進行修正,以求(qiú)更(gèng)加精確的流量測量數據。當節流裝置與溫(wēn)度傳感器配合(hé)使用,配合熱能積算功能儀表組成流(liú)量、熱能測量係統。由於節流裝(zhuāng)置技術成(chéng)熟,安裝方便,使(shǐ)用穩定可靠,價格合理等特點,在流量(liàng)儀表(biǎo)中(zhōng)應用廣泛,幾乎可以應用所有(yǒu)流量測量範圍(wéi)。
節流裝置由標準節流件,取(qǔ)壓裝置和符合要求的(de)前、後直管組成。
節流組件由節流件、取壓(yā)裝置(包括取壓口、引壓短管、一次閥門)、配套(tào)法蘭組(zǔ)成。
充滿管道的流體,當它們流經管(guǎn)道內的節流裝置時,流束將在節流裝(zhuāng)置的節流處形成局部(bù)收縮,從而使收縮麵內平均流速增加,在節流件的上遊側靜壓(yā)力上升,下(xià)遊側靜壓力降低,於是(shì)在節(jiē)流裝置前後便產生了壓力降或叫差壓△P,介質的流速愈大,在節流(liú)裝置前(qián)後產生的壓差也(yě)就(jiù)愈大,所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小(xiǎo)。這(zhè)種測量(liàng)方法是以能量(liàng)守恒定律和流動連(lián)續(xù)性方程為基礎的(de)。

溫壓補償孔板流量計結構圖


溫壓補償孔板流量計計算公式
溫(wēn)壓補償孔板流量計原(yuán)理計算公式
在關係(xì)式可知當節流件(jiàn)開孔d,流體密(mì)度ρ一定時,則流量與靜壓差成平方根關係,根據差壓元件測得靜壓差大小,可以運算出流量大小。
公式中具(jù)體各代號所指定義及單(dān)位請查閱供貨時所提供的計算書。

溫壓補償孔板流量計安(ān)裝
節流裝置安裝的正確與否直接影響其對流量測量的精確程度,因此(cǐ)掌(zhǎng)握節流裝置(zhì)正確安裝是非常重要的。
1.1基本要求:
1.1.1流體必須充(chōng)滿測量管(guǎn)道,並且連續不斷的流(liú)過節流件,不能適用於脈動流和(hé)臨界的(de)流量測量。
1.1.2流體在物理上和熱力學上必(bì)須為均勻的單相流體;流體流經節流裝置時不得發生相變;流束必須與管道(dào)平行,不得有旋轉流。
1.1.3對於新設管路係統,必須先(xiān)經掃線後再安裝節(jiē)流裝置,以防管內雜物堵(dǔ)塞(sāi)或損傷節流裝置。
1.1.4安裝(zhuāng)前應仔細核對節流裝置(zhì)的編號、位號、規格是否與管道情況、流量(liàng)範圍(wéi)等參數相符。在取壓口附近標有(yǒu)“+”的一端應(yīng)與流體上遊管段聯接,標有“-”的一端應與流體下遊管(guǎn)段聯接。
1.1.5節流裝置的中心線應當與管道中心線同軸。
1.2對管道的要求:
1.2.1管道垂直度:節流件上遊端麵與管(guǎn)道軸線的垂直度不大於1°。
當節(jiē)流件的軸線與上下遊側管道軸線之間距離e滿足下式時,流出係數C無附加不確定度。
溫壓(yā)補償孔板流量計安裝軸線計算公式
如果上(shàng)式不能滿(mǎn)足,而滿足下式時,流出係數C的不確定度應算術相加±3%
溫壓補償孔板流量(liàng)計安裝計算公(gōng)式
1.2.2節流裝置前後應配有一段測量管,至少保持前10D、後5D的等徑直管段,以保證測(cè)量精度(經典文丘裏管前2~5D、後1~3D)。詳見:GB/T2624-2006流量測(cè)量節流裝置(zhì)用孔(kǒng)板、噴嘴和文丘裏管(guǎn)測量充滿圓管的流體流量(liàng)或計算數據表提供相關數據。
1.2.3節(jiē)流裝置安裝在垂直管道上時,下端取(qǔ)壓口要與上端取壓口在同(tóng)一水平麵上。節流裝置安裝在水平管道上時(包括斜管道),取壓口位置的選擇取決於被測介質的(de)特性,見圖示(shì):
溫壓補償孔板流量計取壓(yā)口安(ān)裝位(wèi)置
組件出廠(chǎng)時,取壓口、導壓管均設在(zài)二螺絲(sī)栓孔中間。現場法蘭焊接時應注(zhù)意螺孔及取壓口(kǒu)相對位置。
1.2.4在節流件前後若需(xū)安裝閥門,*好選閘閥(fá)且在運行中(zhōng)全開;調節閥則應在下遊5D之後的管路中。

溫壓補償孔(kǒng)板流量計對差壓(yā)引出管路的要求
1.導壓管應按被測流體的性質參數使用耐壓,耐腐蝕的材(cái)料製造。其內徑不得小於(yú)6mm,長(zhǎng)度*好在16m之內。
2.引壓管路的內徑與管路長度和介質髒汙程度有關(guān),通常在25米以內(nèi)用內徑為8-12mm的管子。測量煤氣可適當加粗到DN15。
3.導壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設,其傾斜度不得小於1/12;粘度較高的流體,其傾(qīng)斜度還應增大,當差壓信號傳送距離大於30m時,導壓管應(yīng)分段傾斜,並且在*高點(diǎn)和*低點分別裝(zhuāng)設集氣器(閥)和(hé)沉降器(閥)。
4.測(cè)量液體流(liú)量時引壓管水平段應在同一水平麵內。若是在垂直管道上安裝節流(liú)件,引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向),這對差壓變送器的(de)零(líng)點有(yǒu)影響,應通過“零點遷移”來校正。
5.引壓管路應有牢固的支架托承,兩根取壓管路應盡可能互相靠近並遠離熱源或震(zhèn)動源。測量水蒸氣流量(liàng)時,應用保(bǎo)溫(wēn)材料(liào)一同包紮,必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測(cè)量(liàng)髒汙流量時,應附設(shè)隔離器或沉(chén)降(jiàng)器。
6.引壓管路內必(bì)須始終保持單相流體狀態。被測流體是(shì)氣體時,引壓管路(包(bāo)括差壓計的壓力腔)內全部是氣相(xiàng);被測流體是液體時,引壓管路內全部是液相,絕對不能有氣泡。


溫(wēn)壓補償孔板流量計使用與維護
1.使用注(zhù)意事項
1.1.1新表安裝完成,一定檢查各個焊接點有無(wú)虛焊、漏焊,在吹掃前不要安裝節流(liú)件,待管路吹掃結束(shù)安裝節流件;對於節流件焊接無法取出節流裝置安裝(zhuāng),先吹掃管路,在切開安裝管路,清掃出管道內雜質,焊(hàn)接節流裝置,注意取壓(yā)口方向。
1.1.2三閥組(五閥組)與差壓變送(sòng)器連接是內六角螺絲連接,中間有密封墊,螺(luó)絲連接要平衡用力,防止螺絲不(bú)平衡造成泄漏;各個(gè)閥門安裝時,須將閥門內部密(mì)封墊取出,待焊接冷卻後(hòu),再安裝密封墊。
1.1.3差壓變送器(qì)兩取壓端要在同一(yī)水平狀態,兩取壓端無(wú)垂直高度差。
1.1.4新表(biǎo)或停用一(yī)段時間後(hòu)重新啟用的節流(liú)裝置,投用前應檢查引壓(yā)管路有無堵塞或泄漏,對液(yè)體介質應在引壓管路內充滿清(qīng)潔的水或其他導壓液體,注意排放(fàng)管路內混進的(de)氣體,對氣體(tǐ)介質應注意排放管路內積(jī)液。
1.1.5投(tóu)運前打(dǎ)開“三(sān)閥組”中的(de)平衡閥,關嚴正負取壓管路上的閥門,檢(jiǎn)查、校正差壓(yā)變送器的(de)零點,一定注意“零點”是在正負壓力腔完全(quán)等壓(即差壓等(děng)於0)時,核查(chá)調整差壓(yā)變送器。
1.16在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”,隻要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門,也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力,不能完全平衡正負壓力腔的壓力,即達不(bú)到“零差壓”狀態。
1.1.7測量髒汙流體流量時,一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排汙口的位置如(rú)何合(hé)理選擇,以達到排汙目的。
1.1.8測量腐蝕性(xìng)流體流(liú)量時,一定要選(xuǎn)用合適的隔離器,根據介質(zhì)比重選用合適的(de)隔離液,並注意合理選(xuǎn)擇隔離液與被測(cè)流體的入口。
1.1.9節流裝置(zhì)的設計參數是否與實際(jì)參數相(xiàng)符,直接關係到測量精度。節流裝置投入使用(yòng)時,測得的(de)參數如果處於設計參數的範圍內,測量精度一般不(bú)會超過設計計算(suàn)精度(dù);但是如(rú)果測得的參數遠離設計參數範圍(假定節流裝置及(jí)差壓變送(sòng)器選(xuǎn)型、製造、安裝均符合要求)則有可能是提供(gòng)的設計參數有誤,應更改設(shè)計參數(shù),重新設計計算。


溫壓補償孔板流量計維(wéi)護注意事項
2.2.1對於流量(liàng)裝置要定期檢查管路,做到測量(liàng)管路無泄漏(lòu)。管路積(jī)塵要及時清理(lǐ)。差壓變送器安裝牢固,無使用位移、偏移。差壓變送器要避免直接高溫、日曬、雨淋、暴露在腐蝕性環境中(zhōng)。
2.2.2對於使用(yòng)隔離(lí)液介質測量,除了管路嚴格密(mì)封外,還必須檢查隔離液的高度或(huò)位置(zhì),對於缺少隔離液要及(jí)時補充,對於隔離液高度要(yào)兩(liǎng)邊一致,避免形(xíng)成液柱差。
2.2.3對於使用反吹(chuī)掃裝置的節流裝置,要檢查吹掃(sǎo)裝置工(gōng)作情況,如果吹掃裝置不能正常工作要(yào)及時處理,防止介質堵塞取壓口(kǒu)或接流體,使測量裝置(zhì)無法正常工作;吹掃裝置不工作時,整個取壓管路差壓為流體經過節流體形成差壓,無外部氣源提供任何壓力,要防止吹掃裝置閥門故障對流量差壓影響,出現以上情況要及時處理。
2.2.4日常維護工作主要是清除(chú)沉降器或隔離器內的積(jī)垢,定期從排(pái)汙口處放(fàng)掉(diào),在被測介質是高溫高壓腐(fǔ)蝕或有毒流體時,清除時要注意安全。
2.2.5差壓變送器的零(líng)點有時發(fā)生漂移,影響測(cè)量精度(特別是流量小、差壓接近下(xià)限值時),要經常校對零點。質量好的差壓變(biàn)送器可根據經驗延長校零周期至1年,而質量(liàng)差的則可能數天(tiān)校一(yī)次零點,所以我們建(jiàn)議配(pèi)用質量好(hǎo)的差壓變送器,減輕日常維護工作量。
2.2.6對於液體管路(特別為低溫凝結)與(yǔ)蒸(zhēng)汽管(guǎn)路必須(xū)注意低溫保溫(wēn),對(duì)差壓變送器也要做低溫保溫措施(shī);對於高(gāo)溫汽化液體介質(zhì)測量,也(yě)要注意介質保溫,防止(zhǐ)介(jiè)質(zhì)高溫(wēn)汽化對測量影響。

溫壓補(bǔ)償孔板流量計節流(liú)件附圖(tú)
溫壓補償孔板流量計節流件附圖
溫壓補償孔板流量計安裝示意圖一
注意:
1.在焊接(jiē)閥門或孔板時,必須將密封墊與孔板芯抽出,以免高溫損壞。
2.在測量高溫介質時,冷凝器必須在使用(yòng)前注水,否則閥(fá)門不允許打開。
3.節流件安裝好,必須檢漏,並且三閥組,壓力一次閥門必須在關閉狀態。
溫壓補償孔板流量計安裝示意(yì)圖二
溫壓補償孔板流量計安裝示(shì)意圖三
1.在焊接閥門或孔板時,必須將密封墊(diàn)與孔(kǒng)板芯抽出,以免高溫損壞。
2.在測量高溫介質時,冷凝器必須在使用前注水(shuǐ),否則閥門不允許打開。
3.節(jiē)流件安裝好,必須(xū)檢漏(lòu),並且三閥組,壓力一次閥門必須在關閉狀態。

溫(wēn)壓補償孔板流量計安裝(zhuāng)附圖
溫壓補償孔板流量(liàng)計安裝示意(yì)圖四
溫(wēn)壓補償孔(kǒng)板流量(liàng)計安裝示意圖五
溫(wēn)壓(yā)補償孔(kǒng)板流量計安裝示意圖六
溫壓補(bǔ)償孔(kǒng)板流量計(jì)安裝示意圖七
溫壓補(bǔ)償孔板(bǎn)流量計安裝示意圖八
溫壓(yā)補(bǔ)償孔板流量計安裝示意圖九

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