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漿液流量計(jì),礦用漿液流量計,石灰漿(jiāng)液流量(liàng)計

點擊次(cì)數:2236 發布時間:2021-01-03 08:15:41
漿液流量計由(yóu)傳感器和轉換(huàn)器兩部分構成。它是基於法拉*電磁感應定律工作的,用來(lái)測量電導率大於5μS/cm導電(diàn)液體的體積流量,是一種(zhǒng)測量(liàng)導電介質體積流(liú)量的(de)感應式儀表。除可測量一(yī)般導(dǎo)電液體的體積流量外,還可用於測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的(de)液固(gù)兩相懸(xuán)浮液體的體積流量。

漿液流量計
產品特點
1、傳感器*重要的部件-線圈作*優化的設計,並通過*嚴格的實流試驗(yàn),切實保證產品的測量精度
2、信號電*作(zuò)徹底的(de)靜電屏蔽處理,保證小信號不會受線圈的幹(gàn)擾,保證低流速的測量(liàng)精度
3、線圈與外界作隔離處理,保證線圈(quān)長期的絕緣強度,也就保證傳感器的長期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工(gōng)藝,雖然成本較高,但能(néng)保證焊接(jiē)的可靠性(焊(hàn)接是傳感器的*主要的生產工藝),特別是安(ān)裝線(xiàn)圈後的*後一道焊接工序(xù),用(yòng)氬弧焊工藝能保證(zhèng)已安裝的線圈不被損傷
5、采用接(jiē)地電*結構,形成一個平衡電*平麵,保證(zhèng)整個測量平均速度的過(guò)程都被限製在平衡電*平麵之(zhī)內進行,能很(hěn)好的消除電氣噪聲幹擾,提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽電纜 
7、可編程(chéng)頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8、特殊介質測量(liàng)(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波幹擾
9、采(cǎi)用16位嵌入式微(wēi)處理器,運算速度快,精度高
10、全數字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高
11、超低EMI開關電源,適用(yòng)電源電壓變化範圍大,抗EMC性(xìng)能好(hǎo)
12、用單塊電路板完成所有(yǒu)功能設計,采用SMD器件和表麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13、高清晰度背光中(zhōng)文LCD顯示(shì),顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15、雙向測量係統,內部具有三個積算器(qì)可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,並在屏幕上顯示
17、獨特(tè)的防雷設計(jì)

漿液流量計的主要技術(shù)數據
口徑 DN15~2400mm
介質(zhì) 導電性液體
襯(chèn)裏 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四(sì)氟乙烯、聚全氟乙丙烯(xī)
流速 ≤15m/s
勵磁方式 方波勵磁
電*材料 不(bú)鏽鋼316L、哈氏合金(jīn)C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
額定壓力 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
介質溫度 氯丁橡膠:-10~60℃            聚氨酯橡膠:-10~40℃
聚四(sì)氟乙烯(F4):-10~120℃     聚全氟乙丙烯(xī)(F46):-10~150℃
介質電導率 >5μs/cm
準確度等級 ±1.0%   ±0.5%  ±0.2%
輸出信號 4~20mA電流(liú),脈衝頻(pín)率,上下限報警
通訊 RS485/RS232(可選)
防護等級 IP65、IP67、IP68
防爆等級 ExdⅡCT3-CT6
電纜接口 M18*1.5
環境條件 環境溫度:-10~50℃  相對濕度:5%~90%  環境電磁場:≤400A/m
供電電源 85~250VAC   20~36VDC    3.6V電池供電
 
漿液流量計口徑流量範圍表

1、實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作(zuò)壓力。
2、*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
3、確(què)定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所(suǒ)選擇的流量計的內徑與(yǔ)現在工藝管道的內徑不符,應進行縮管(guǎn)或擴管(guǎn)。
4、若管道進行縮管,應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流(liú)程。
5、從(cóng)產(chǎn)品價格考慮,可以選(xuǎn)擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資(zī)。
6、測潔淨水時(shí),經(jīng)濟流(liú)速時1.5-3m/s,測易結晶(jīng)的溶液時,應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應適當降(jiàng)低流(liú)速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內襯和電(diàn)*地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
 
漿液流量計(jì)襯裏的選擇
1、襯裏材料:聚四氟乙烯(F4)
   主要性能:是(shì)化學性能*穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種(zhǒng)有機溶劑。不耐(nài)高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質溫度—體型:70℃
   *高介質溫度分離型:100℃ 150℃ (需(xū)特殊訂貨)
   適用範圍:1、濃酸、堿(jiǎn)等強腐蝕(shí)性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料:聚全氟乙丙烯(xī)(F46)
   主要性能:同(tóng)F4,耐磨性、抗負壓能力高於F4。
   *高介質溫度—體型:70℃
   *高介質溫(wēn)度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用範圍:除砂漿等強(qiáng)磨(mó)損性介質外的所有流體。與PTFE一(yī)樣,能用於(yú)飲料等有衛生(shēng)要求的(de)介質。
3、襯裏材(cái)料:聚氟(fú)合乙烯(Fs)
   主要(yào)性能:適用(yòng)溫度上限較聚四氟乙烯低(dī),但成本也(yě)較低。
   *高(gāo)介質溫度—體型:70℃
   *高介質溫度分離型:80℃
   適用範圍:
4、襯裏材料:聚氯丁橡膠
   主(zhǔ)要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿(jiǎn)、鹽(yán)介(jiè)質的腐(fǔ)蝕,不(bú)耐氧化介質(zhì)的(de)腐(fǔ)蝕。
   *高介(jiè)質溫度—體型:70℃
   *高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨(huò))
   適用範圍:水、汙水、弱磨損性的(de)泥漿礦(kuàng)漿。
5、襯裏材(cái)料:聚氨酯橡膠
   主要性能:1、耐磨性能(néng)*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質溫度—體(tǐ)型:70℃
   *高介質溫度分離型:80℃
   適用範圍:中性強磨損的礦漿、煤漿(jiāng)、泥漿(jiāng)。
 
漿液流量計電*的(de)選擇
1、電*材料:不(bú)鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能:用於工業用水、生活(huó)用水、汙(wū)水等具(jù)有弱腐蝕性的介質,適用於石油、化工、鋼鐵等(děng)工業部門及,市政、環保等(děng)領域。
2、電*材料:哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性能:對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的(de)耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
   耐蝕(shí)及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸(suān)、混(hún)酸(suān)、或鉻酸與硫酸的混合介(jiè)質的腐蝕,也耐氧化(huà)性鹽類(lèi)如:Fe,”、、Cu”下或含其(qí)他氧化劑的腐蝕,如(rú)高於常溫的次(cì)氯酸(suān)鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
   耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯(lǜ)化物和次氯酸鹽(yán)、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有(yǒu)機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低(dī)。
5、電(diàn)*材料:鉭
   耐蝕及耐磨性能:具有優良的耐蝕性和玻璃(lí)很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(包括(kuò)沸點的(de)鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的                   腐蝕。在堿中刁;耐蝕(shí)。
6、電*材料:鉑/鈦合(hé)金
   耐蝕及耐磨性(xìng)能:幾乎能耐——切化學介質,但不適用於王水和銨鹽。
7、電*材料:不鏽鋼塗覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨(mó)性能:用於無腐蝕性,強磨損(sǔn)性的(de)介質。
注: 由於介質種類繁多,其腐蝕性又受溫(wēn)度(dù)、濃度、流速等複雜因素影響而(ér)變化,故本表僅(jǐn)供參考。用(yòng)戶應根據實(shí)際情況自己做出(chū)選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
 
漿液流量計型譜

 
漿液流量計(jì)安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點(diǎn)時應注意以下幾方麵的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大(dà)電機、大變壓器的等),以免磁場影(yǐng)響傳(chuán)感器(qì)的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在幹燥通風之處,不宜在(zài)潮濕,易積(jī)水的(de)地方安裝。
3)應盡量避(bì)免日曬(shài)雨淋,避免(miǎn)環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇便於維修,活動方便的地方
5) 流量計(jì)應安裝(zhuāng)在(zài)水泵後端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥麽(me)應安裝在流量計(jì)下(xià)遊側。

如何在管道(dào)上安裝:
應安裝(zhuāng)在水(shuǐ)平管道較低處和垂直向上處,避(bì)免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
應安裝在管道上上(shàng)升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下遊(yóu)安裝排氣閥;
應(yīng)在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷(duàn)閥,而不應安裝在傳感器上遊;
傳感(gǎn)器絕對不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;

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