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鑽（zuàn）井泥漿流量計,泥漿流量（liàng）表
點擊次數（shù）：2545 發（fā）布時間：2020-11-06 01:34:05
鑽井泥漿流量計是高精度、高可靠和使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長的流量儀表，所以（yǐ）在設計產品結（jié）構、選材、製定工藝、生產裝配和出廠測試（shì）等過程中（zhōng）每一個（gè）環節我們都非常細致講究（jiū），還自行設計了一套中國先進的，專用於流量計的生產（chǎn）設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬（yìng）件上都能切實保證產品長期的高質量。特別設計了帶背光寬溫的中.英文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便。
鑽井泥漿（jiāng）流量計（jì）抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電（diàn）磁流量計中（zhōng）微（wēi）處理器係統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微（wēi）處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必（bì）須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成（chéng）本電源配合高靈敏（mǐn）度的電源電壓監視器，提高微處理器係統（tǒng）和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視（shì）補償（cháng）技術，是提高抗流（liú）量信號電勢中混入工（gōng）頻幹擾和（hé）工（gōng）頻（pín）電（diàn）源頻率波（bō）動產生工頻幹擾能力的有效（xiào）方法（fǎ）。同步（bù）采樣技術，其采（cǎi）樣（yàng）脈寬（kuān）為工頻周期的整數倍，使流量信（xìn）號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的（de）影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感（gǎn）器輸出流信號十分微弱，內（nèi）阻抗較高（gāo），因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高（gāo）CRMM前置（zhì）放大器才能滿足抗同相共（gòng）模幹擾的要求。前（qián）置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝（chōng）器，低漂移低噪聲減法器，精（jīng）密電阻精心匹配組成儀用放大（dà）器，並采用輸（shū）入保護技術，共（gòng）模電壓自舉技術和接地技術大（dà）大提高抗共模幹擾的能力，抑（yì）製零點漂（piāo）移的（de）影響（xiǎng）。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用（yòng）74HC係列芯（xīn）片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲（shēng）容限提高2.1倍，智能電磁（cí）流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功（gōng）耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型（xíng）輕量（liàng）一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是（shì）提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流（liú）動噪聲的影響，又能改變工頻幹（gàn）擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹（gàn）擾的影響。目前電磁（cí）流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗（kàng）幹擾能力（lì），提高測量精度（dù）和可靠性。
鑽井泥漿流量計（jì）產品特點
1、管道（dào）內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有（yǒu）附加（jiā）壓力損失（shī）。
2、測量結果與流速分布、流（liú）體壓力、溫度、密（mì）度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實（shí）際需（xū）要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯（xiǎn）示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運（yùn）算速度快（kuài），精度高，可編程頻（pín）率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源（yuán），適用電源電（diàn）壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部（bù）具有三個積（jī）算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾（zhōng），可記錄16次掉電時（shí）間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數（shù）字通訊（xùn）信號輸出。（選配）
10、具（jù）有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持（chí）操作器，115KHZ通訊速率，遠距離（lí）非接觸操作轉換器所有功（gōng）能。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小時為（wéi）單位記錄流量總量，適（shì）用於分時計量製。（選配）
鑽井泥漿流（liú）量計的（de）主要技術（shù）數據（jù）
鑽井泥漿流（liú）量計（jì）如何正（zhèng）確選型
儀（yí）表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應（yīng）用（yòng）中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝（zhuāng）而造（zào）成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高（gāo）溫度、*低溫度
被測流體必須具備一（yī）定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流（liú）量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作（zuò）壓力。
*高工作溫度和*低溫度（dù）必（bì）須符合流量計規定的溫度要（yào）求（qiú）。
確定是（shì）否有負壓情況存在。
您（nín）可以根據上表中的流（liú）量選擇相應的流量計，若所選（xuǎn）擇的流量計的（de）內（nèi）徑與現在工藝（yì）管道的內徑不符，應進行縮（suō）管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮（suō）管引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可（kě）以（yǐ）選（xuǎn）擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經（jīng）濟流速（sù）時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當（dāng）地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃（sǎo），防止粘附沉（chén）積等作用（yòng）；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低（dī）流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內（nèi）襯和電*地磨損。實際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
鑽井泥（ní）漿流量計選（xuǎn）型（xíng）表
鑽井（jǐng）泥漿流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量（liàng）計工作穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁（cí）場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周（zhōu）圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的（de）測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果（guǒ）管路內有一定的湍流（liú）與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止（zhǐ）閥）則與測量無關（guān）。如果在測量區內有穩態（tài）的渦流則會影（yǐng）響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精度（dù），這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測（cè）量點的截（jié）麵。
水平和（hé）垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應（yīng）該確（què）保避免沉積物（wù）和氣泡對測量電*的影響（xiǎng），電*軸向（xiàng）保持水（shuǐ）平為好。垂（chuí）直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝（zhuāng）
確保（bǎo）流量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態（tài），傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之（zhī）間的安裝
為保證測量（liàng）的穩定性，應（yīng）在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采（cǎi）用穩流器或減小測（cè）量點的截麵積。
傳（chuán）感器（qì）不（bú）能安裝在泵（bèng）的（de）進水口
為避免負（fù）壓，傳感器不能安裝在泵的進水口（kǒu），而應安裝在泵的出水口。
傳感器（qì）的進口直管段和出口直管段
比較理想的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進（jìn）口直管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
泥（ní）漿流量計量表怎（zěn）麽（me）調 泥漿流量計的（de）主要特性指（zhǐ）標 泥漿流量計的規格型號 泥漿流量計（jì）種類有哪些 泥（ní）漿流量計怎麽看數值 泥漿流量計怎麽調整 泥漿流量計如何正確選型 泥漿（jiāng）流量（liàng）計（jì）工作原理 泥（ní）漿流量計的使用說明 泥（ní）漿流量計的選擇 水泥漿流量計種類及優缺點 水泥漿流量計的作用與用途 水泥漿流量計的安裝規（guī）範 水泥漿流量計的主要技術參數 水泥（ní）漿流（liú）量計（jì）的規格型（xíng）號 水泥漿流量計怎麽看數值 水泥漿（jiāng）流量計如何（hé）正確的選型 水泥漿流量計的用（yòng）途 水（shuǐ）泥漿流（liú）量計如何（hé）使用 水泥漿流量計（jì）工作原理 水泥漿流量計怎麽接線 淺析正確處理水（shuǐ）泥漿流量計測量過程中液體（tǐ）均勻混（hún）合問題 水泥漿流量計的特性供電選型與大流量水計量的應用 高壓旋（xuán）噴水泥漿流量計（jì）在農田灌溉水量（liàng）計量的應用 水泥漿管道流量計調試期與運行期常見故障的分析處理 水泥漿（jiāng）流量計在供水領域的應用及如何組建運程監控係統 安裝水泥漿計量表時如何減少（shǎo）彎管部（bù）件對於（yú）測（cè）量的影響 隔膜泵上的（de）水泥（ní）漿流量表（biǎo）價格提高了流量計量精度 水泥漿流量計（jì）監測數據有效性判別技術研究 水泥漿流量計廠家指導分體式（shì）傳（chuán）感（gǎn）器檢定校準方法
鑽井泥漿（jiāng）流量計（jì）抗幹擾技術
1：微處理器係統電源電壓監視技術
電（diàn）磁流量計中（zhōng）微（wēi）處理器係統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微（wēi）處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必（bì）須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成（chéng）本電源配合高靈敏（mǐn）度的電源電壓監視器，提高微處理器係統（tǒng）和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視（shì）補償（cháng）技術，是提高抗流（liú）量信號電勢中混入工（gōng）頻幹擾和（hé）工（gōng）頻（pín）電（diàn）源頻率波（bō）動產生工頻幹擾能力的有效（xiào）方法（fǎ）。同步（bù）采樣技術，其采（cǎi）樣（yàng）脈寬（kuān）為工頻周期的整數倍，使流量信（xìn）號電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的（de）影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感（gǎn）器輸出流信號十分微弱，內（nèi）阻抗較高（gāo），因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高（gāo）CRMM前置（zhì）放大器才能滿足抗同相共（gòng）模幹擾的要求。前（qián）置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝（chōng）器，低漂移低噪聲減法器，精（jīng）密電阻精心匹配組成儀用放大（dà）器，並采用輸（shū）入保護技術，共（gòng）模電壓自舉技術和接地技術大（dà）大提高抗共模幹擾的能力，抑（yì）製零點漂（piāo）移的（de）影響（xiǎng）。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術
采用（yòng）74HC係列芯（xīn）片技術較采用74LS係列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲（shēng）容限提高2.1倍，智能電磁（cí）流量計整個硬件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功（gōng）耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為電源流量計小型（xíng）輕量（liàng）一體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是（shì）提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流（liú）動噪聲的影響，又能改變工頻幹（gàn）擾的形態，便於同步采樣技術處理工頻幹擾噪聲，以避免工頻幹（gàn）擾的影響。目前電磁（cí）流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗（kàng）幹擾能力（lì），提高測量精度（dù）和可靠性。
鑽井泥漿流量計（jì）產品特點
1、管道（dào）內無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有（yǒu）附加（jiā）壓力損失（shī）。
2、測量結果與流速分布、流（liú）體壓力、溫度、密（mì）度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實（shí）際需（xū）要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯（xiǎn）示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運（yùn）算速度快（kuài），精度高，可編程頻（pín）率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源（yuán），適用電源電（diàn）壓變化範圍大，抗EMI性能好。
8、內部（bù）具有三個積（jī）算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾（zhōng），可記錄16次掉電時（shí）間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數（shù）字通訊（xùn）信號輸出。（選配）
10、具（jù）有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持（chí）操作器，115KHZ通訊速率，遠距離（lí）非接觸操作轉換器所有功（gōng）能。（選配）
12、小時總量記錄功能，以小時為（wéi）單位記錄流量總量，適（shì）用於分時計量製。（選配）
鑽井泥漿流（liú）量計的（de）主要技術（shù）數據（jù）
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦（jiàn）1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環（huán）境溫度 | 傳感器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大於120℃時（shí），訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式（shì） | GB/T9119-2000標準法蘭（lán） | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規（guī）格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規（guī）格訂（dìng）貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注（zhù）明 | |
| 輸出（chū）信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負（fù）載電阻≥3000Ω），電壓輸出（chū）：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交（jiāo）流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡（xiàng）膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡（xiàng）膠 | 無（wú） | |
| 電（diàn）*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳化鎢 | ||
| 通信接（jiē）口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安（ān）裝形式 | 一體式；分體式（shì） | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝（chōng）直流勵磁 | 低頻脈衝直流勵磁（cí） | |
| 電氣（qì）接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
鑽井泥漿流（liú）量計（jì）如何正（zhèng）確選型
儀（yí）表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應（yīng）用（yòng）中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝（zhuāng）而造（zào）成的，請特別注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高（gāo）溫度、*低溫度
被測流體必須具備一（yī）定的導電性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小流（liú）量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流量計的額定工作（zuò）壓力。
*高工作溫度和*低溫度（dù）必（bì）須符合流量計規定的溫度要（yào）求（qiú）。
確定是（shì）否有負壓情況存在。
您（nín）可以根據上表中的流（liú）量選擇相應的流量計，若所選（xuǎn）擇的流量計的（de）內（nèi）徑與現在工藝（yì）管道的內徑不符，應進行縮（suō）管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮（suō）管引起的壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可（kě）以（yǐ）選（xuǎn）擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經（jīng）濟流速（sù）時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當（dāng）地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃（sǎo），防止粘附沉（chén）積等作用（yòng）；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低（dī）流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內（nèi）襯和電*地磨損。實際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
鑽井泥（ní）漿流量計選（xuǎn）型（xíng）表
鑽井（jǐng）泥漿流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量（liàng）計工作穩定可（kě）靠，在選擇安裝地點時應注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁（cí）場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對（duì）濕度小於85%。
3.流量（liàng）計周（zhōu）圍應有充裕的空間，便於（yú）安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的（de）測（cè）量原理不依賴流量的特性，如果（guǒ）管路內有一定的湍流（liú）與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止（zhǐ）閥）則與測量無關（guān）。如果在測量區內有穩態（tài）的渦流則會影（yǐng）響（xiǎng）測量的穩定性和測量的精度（dù），這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測（cè）量點的截（jié）麵。
水平和（hé）垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應（yīng）該確（què）保避免沉積物（wù）和氣泡對測量電*的影響（xiǎng），電*軸向（xiàng）保持水（shuǐ）平為好。垂（chuí）直安裝時，流（liú）體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝（zhuāng）
確保（bǎo）流量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態（tài），傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之（zhī）間的安裝
為保證測量（liàng）的穩定性，應（yīng）在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采（cǎi）用穩流器或減小測（cè）量點的截麵積。
傳（chuán）感器（qì）不（bú）能安裝在泵（bèng）的（de）進水口
為避免負（fù）壓，傳感器不能安裝在泵的進水口（kǒu），而應安裝在泵的出水口。
傳感器（qì）的進口直管段和出口直管段
比較理想的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進（jìn）口直管（guǎn）段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。