水泥漿流量計如何（hé）正確的選型
水泥漿流（liú）量計是一種在流（liú）程工業中*為常見的流量測量儀表，水泥漿流量計的穩定與可靠，對於（yú）整個係統（tǒng）影響巨大（dà）。保證水泥漿流量計（jì）正常穩定的（de）工作，*重要的是（shì）選型：一套不適合係統的設備，即使在日常使用（yòng）中完全符合操（cāo）作（zuò）規範，頻（pín）繁精細的保養維護，也無法避免頻繁的故障。那麽水泥漿流量計在選型中，需要注意哪些與係（xì）統相關的要（yào）素呢？**，儀表君整理了7大水泥漿流量計的選型要素，希望能對大家有所幫助。
1、精度等級（jí）和功能
市場上（shàng）通用型EMF的性（xìng）能有較大差別，有些精（jīng）度高、功能（néng）多，有些精度低、功能（néng）簡單。精度（dù）高的儀表基本誤差為(±0.5%～±1%)R，精度低的儀表（biǎo）則為(±1.5%～±2.5%)FS，兩者價格相（xiàng）差1～2倍（bèi）。
有些型號儀表聲稱有更高的精確度，基本（běn）誤差僅(±0.2%～±0.3%)R，但有嚴格的安裝要求和參（cān）比條件，例（lì）如環境（jìng）溫度、前後置直管段（duàn）長度等。因此在多種型（xíng）號選擇比較時不要（yào）單純隻看高指標，要詳細閱讀製造廠樣本或說明書做綜合（hé）分析。
市（shì）場上EMF的功能（néng）差別也很大，簡單的就隻（zhī）是測量單向流量，隻輸出模擬信號帶（dài）動後（hòu）位儀（yí）表；多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電（diàn）源（yuán）切斷（duàn）報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通（tōng）信和（hé）運動組態等。有些型號儀表的串（chuàn）行數字通信功（gōng）能，可選多種通信接口，如HART協議係統（tǒng），PROFTBUS、Modbus、FF現場總（zǒng）線等。
2、流速、滿度流量、範圍度和口徑
選（xuǎn）定儀表口徑不一定（dìng）與管徑相同，應視流量而定。流程工業輸（shū）送水等粘度不同的液體，管（guǎn）道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口（kǒu）徑與管徑相（xiàng）同即（jí）可。EMF滿度流量時液體（tǐ）流速可在1～10m/s範（fàn）圍內選用，範（fàn）圍是比（bǐ）較寬的。上限流速在原理上是不受限製的，然而通（tōng）常建議不超過5m/s，除非襯裏（lǐ）材料能承受液流（liú）衝刷，實際應用很少（shǎo）超過7m/s，超過10m/s則更（gèng）為罕見。滿度流量的（de）流速下限一般為1m/s，有些（xiē）型號儀表則為0.5m/s。
有些新（xīn）建工程運（yùn）行初（chū）期（qī）流量偏低或在流速偏低的管（guǎn）係，從測量精度（dù）角度考慮（lǜ），儀（yí）表口徑應改用小於管徑，以異徑管連接之。用於有易粘（zhān）附、沉積、結垢（gòu）等物質的流體，選用流速不低於2m/s，*好提高到3～4m/s或以（yǐ）上，起到自清掃、防止粘（zhān）附沉積等作用。用於礦漿（jiāng）等磨耗性強的流體，常用流（liú）速應低於2～3m/s ，以降低（dī）對襯裏和電（diàn）*的磨損。在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速(小於0.5～1m/s)，因流速提高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。EMF的範圍度是比（bǐ）較大（dà）的（de），通（tōng）常不低（dī）於20，帶有量程自動切換功能的儀表，可超（chāo）過50～100。國內可以提供的定型產品（pǐn）的口徑從10mm到3000mm，隨然實（shí）際應用（yòng）還是以中小口徑居多（duō），但與大部分其他原理流量儀表(如容積式、渦輪式、渦（wō）街式或科裏奧利質量式（shì）等)相比，大口徑儀表占有較大比重。
3、液體電導率
使用EMF的前提是被（bèi）測液體必（bì）須是導電的，不（bú）能低於閾值(即下限值)。電導率低於閾值會產生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也（yě）可以測（cè）量，示值誤差變化不大，通用型EMF的（de）閾值在10-4～(5×10-6)S/cm之間，視型號而異。使用（yòng）時還取決於傳感器和轉換器間流量信號線長（zhǎng）度及其分布電容，製造廠使用說明書中通常規定電導率相對（duì）應的信（xìn）號線長度。非接觸電容（róng）耦（ǒu）合大麵積電*的儀表則可測電導率低至5×10-8S/cm的液體。
工業用水及其水溶液的（de）電導率大於（yú）10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4～10-1S/cm之間，使用（yòng）不存在問（wèn）題，低（dī）度（dù）蒸餾（liú）水為10-5S/cm也不存在問題。石油（yóu）製品和有（yǒu）機溶劑電導率過低（dī）就不能使用。有些純（chún）液或水溶液電（diàn）導率較（jiào）低，雖然被認為不（bú）能使用，但是實際工作中會遇到因含有雜質（zhì）而能（néng）使用（yòng）的實例，這（zhè）類雜質對（duì）增加電導率有利。
根據（jù）使用（yòng）經（jīng）驗，實際應（yīng）用的液體電導率*好要比儀表製造廠規定的閾值（zhí）至少大一個數量級。因為製造廠儀表規範規定的下限值是在各種使用條（tiáo）件較好狀態下可測量的*低值。是受到一些使用條件限製，如電導率均勻性、連接信號線（xiàn）、外界噪聲等，否則會出現輸出晃動現象等。我們就多次遇到測量低度蒸餾水或（huò）去離子水，其電（diàn）導率（lǜ）接近閾值5×10-6S/cm，使（shǐ）用時出現輸出晃動。
4、液體中含有混入物
混入成泡狀流的微小氣泡（pào）仍可正常工作，但測得的（de）是含氣泡體積的混合體積流量；如氣體（tǐ）含量增加到形成彈(塊)狀流，因電*可能被氣體蓋（gài）住使電路（lù）瞬時（shí）斷開，出現輸出晃（huǎng）動甚至不能正常工作。含有非鐵磁（cí）性顆粒或纖維的固液雙相流體同樣可測（cè）得二（èr）相的體積流量。固體含量較高的流體，如鑽井泥漿、鑽探固井水泥漿、紙漿等實際上已屬非牛頓流體。由於固體在載體液中一起流動，兩者之間有滑動（dòng），速（sù）度上有差別，單相液體校驗的儀（yí）表用（yòng）於固（gù）液（yè）雙相流體會產生附加誤差。雖然還未見到EMF應用於（yú）固（gù）液雙相流（liú）體中固形物影響的（de）係統實驗報告，但國外有報告（gào）稱固形物含（hán）量有14%時誤差在3%範圍以內。
對含（hán）有礦石（shí）顆粒的礦漿（jiāng）應用，應注意對（duì）傳感器襯（chèn）裏（lǐ）的磨（mó）損程度，測量管內徑擴大會產生附加誤差。這（zhè）種場合應選用耐磨性較好的陶瓷襯（chèn）裏（lǐ）或聚（jù）氨酯橡膠襯裏，同時建議傳感器安裝在垂直管道上，使管道（dào）磨損均勻，消除水平安裝下半部局部（bù）磨損嚴重的缺點。也可以在傳感器進口端加裝噴嘴形護套，相（xiàng）對延長使用期。
5、附著和沉澱
測量易在管壁附著和沉澱物質的流體時，若附著的是比液體電導率高的導電物質，信號電勢將被短路而不能工作（zuò），若（ruò）是非導電層則*先應注意電*的（de）汙染，譬如選用不易附著（zhe）尖（jiān）形或半球形突出電*、可更換式電*、刮（guā）刀式清垢電*等。刮刀（dāo）式電*可在傳感器（qì）外定期手動刮出沉垢。國外產品曾（céng）有電*上裝超聲（shēng）波換能器，以清除表麵垢層，但現已少見。也有暫時斷開測量（liàng）電路（lù），在電*簡短時間內流過低壓大（dà）電流，焚燒清（qīng）除附著油脂類附著層。易產（chǎn）生附著的場所可提高流速以達到自清掃的目的，還可以采取較方便的易清洗的管道（dào）連（lián）接，可不拆（chāi）卸清洗傳感器。非接觸（chù）型（xíng）電* EMF附著非導電膜層，儀表仍能工作，但若為高導電層則同樣不能工作。
6、襯裏材料的選擇
襯裏材料(或直接與介質接觸的測（cè）量管)常用（yòng）襯裏材料有氟塑料、聚氨酯橡膠（jiāo）、氯丁（dīng）橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧（yǎng）化鋁陶瓷製成襯裏的，但隻限（xiàn）中小口徑傳感器。氯（lǜ）丁橡膠和玻璃鋼用於非（fēi）腐蝕性或（huò）弱腐蝕性液體，如工業用水、廢汙水及弱酸堿，價格*為低廉。氟塑料具有優良的耐化學腐蝕性，但耐磨（mó）性差，不能用於測量礦漿液（yè）。氟塑料中*早應用的是聚四（sì）氟乙（yǐ）烯，因與測量管間僅靠壓貼，無（wú）粘結力，不能用於負壓管道，後開發各種改性品種（zhǒng），實現注塑成形，與測（cè）量管有較強結合（hé）力，可（kě）用於負壓， 聚氨酯橡膠（jiāo）有*好的耐磨耗性，但耐酸堿的腐蝕性較差。它的耐磨性相當於天（tiān）然橡膠的10倍，適用於煤漿、礦漿（jiāng）等;介質（zhì）溫度要低於40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有*好的耐磨耗性和（hé）對強酸堿的耐磨腐蝕性，耐（nài）磨性（xìng）約為聚氨酯橡（xiàng）膠的10倍，適（shì）用於具有腐蝕性的礦漿；但性脆，安裝（zhuāng）夾緊時疏忽易碎，可用於較高溫度(120～140/180℃)但要防止溫（wēn）度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫（wēn）度突變不能大於100℃，升溫150℃ 要有10min時間。
7、電*和（hé）接地環材料選擇
電*對測量介質的耐腐是選擇材料*先考慮的因素，其次（cì）考（kǎo）慮是否會產生鈍化等表麵（miàn）效應（yīng）和所形成（chéng）的噪聲。
1)選擇耐腐（fǔ）蝕材料
EMF電*的耐腐（fǔ）蝕性要求很高，常用金屬材料有含鉬耐酸鋼，哈（hā）氏合金等，幾乎（hū）可（kě）覆（fù）蓋全部化學液（yè）。此外還有適用於漿液（yè）等（děng）的低噪聲電*，它們是導電橡膠電*、導電（diàn）氟塑（sù）料電*和多孔性陶瓷電*，或包（bāo）覆這些材料的金屬電*。在原則上電*材料的選擇應從使用者借鑒（jiàn）該介質在（zài）其他設備的（de）應（yīng）用實際和以往的經驗來確定。有時後要做必要的實驗，如現場取液體樣品在實驗室做待（dài）用材（cái）料的腐蝕性試驗。*好的（de）實驗（yàn）是現場掛片（piàn），這（zhè）是*接近實際應用條（tiáo）件的腐蝕性試驗，可以得出比（bǐ）較可靠能（néng）否適（shì）用的結論。
2)避免電*表麵效應
電*的耐腐蝕性（xìng）是選擇材料的重要因（yīn）素，但有時候電*材料對（duì）被測介質有（yǒu）很好的（de）耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產生電*表麵效應。電*表（biǎo）麵效應（yīng）分為表麵化學反應、電化學和*化現象以及電*的觸媒作用（yòng）三個方麵。化學反應效應如電*表麵與被測介質接觸後，形成鈍化膜或氧化層。他們對耐腐蝕性能可能起到積*保護作用，但（dàn）也有可（kě）能增加表（biǎo）麵接觸（chù）電阻。例如鉭（tǎn）與水接觸就會（huì）被氧化，生成絕緣層。對於避免或減輕電*表麵效應的介（jiè）質------電*材料匹配，還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，隻有一些有限經驗，尚待在實踐中積累。接地環（huán）連接在塑料管道或（huò）襯絕緣襯裏金屬管道的流量傳感器兩端，他們的耐腐（fǔ）蝕要求比電*低，充分有一定腐蝕，定（dìng）期更換。通常選用耐酸（suān）鋼或哈氏合金。因體積大從經濟上考（kǎo）慮較少采用鉭鉑等貴重金（jīn）屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環（huán）。
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