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熱水流量計廠家,熱水管道流量(liàng)計
點(diǎn)擊次數:1925 發布時間:2020-11-02 06:15:58
選(xuǎn)型參數:測量(liàng)介質性質 管道的(de)公稱口徑(內(nèi)徑)、工作壓力(lì)、工作溫度、流量範圍、安裝方式(shì)、環境條件選擇合適的(de)規格。
金湖69久久精品无码一区二区儀表(biǎo)為(wéi)您提供液體和氣(qì)體流量計量係統技術支持, 全(quán)方位為您(nín)服務(wù)。
熱水流量計產品概(gài)述
電磁流量計是由直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成(chéng)。它(tā)是基於法拉*電磁(cí)感應定律工作的,用來測量電導率大(dà)於3μs/cm的導電液體的流量,是一種(zhǒng)測量導電介(jiè)質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外,還可以用於(yú)測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均勻含有液(yè)固兩相懸浮的液體,如(rú)泥漿、礦漿、紙漿(jiāng)等。特別設計了帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器,功能齊全實用(yòng)、顯示直觀、操作使(shǐ)用方便,在滿足現場顯示的同時,還(hái)可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控製用,現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給(gěi)排水等工業技術和管理部門。

熱水流量計的主(zhǔ)要優點如下:
1)傳感器結構簡(jiǎn)單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件(jiàn)。所(suǒ)以當流體通過流量(liàng)計時不會引起任何附加的(de)壓力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2)可測量贓汙介質、腐蝕性介質及(jí)懸(xuán)濁性液(yè)固兩相流的(de)流量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的隻是測量(liàng)管內襯和電*,其材料可根據被測流體的性質來選(xuǎn)擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四(sì)氟乙烯做內襯,可測量各(gè)種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用(yòng)耐磨橡膠做內襯,就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖(xiān)維液體和紙漿等懸濁液體。
3)是一(yī)種體積流量測量儀(yí)表,在(zài)測量過程中(zhōng),它不受被測介(jiè)質(zhì)的(de)溫度、粘度、密(mì)度以電導率(在一定範圍)的影響。因此,電磁流量計隻需經水標定後,就可心用來測量其它(tā)導電性液體的流量。
4)輸出隻與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分(fèn)布下的流動(dòng)狀態(層流或湍流)無關。所(suǒ)以流量計的(de)量程範圍*寬,其測量範圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反(fǎn)應靈敏(mǐn),可以測量瞬時脈動流量,也可測量(liàng)正反兩個方向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑範圍*寬,從幾個毫米(mǐ)一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為(wéi)流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前(qián)仍然存在的主要(yào)不足如(rú)下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有(yǒu)大(dà)量氣體的液(yè)體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油(yóu)製品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用流(liú)量計由於(yú)測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製,不(bú)能用於測(cè)量高溫介(jiè)質;如未經特殊處理,也不能用於低溫介質的測量,以防(fáng)止測量管(guǎn)外結露(結霜)破(pò)壞絕緣。
4)易受外界電磁幹擾的影響。
熱水(shuǐ)流量計產品(pǐn)特(tè)點(diǎn)
1、傳感器*重要的(de)部件-線圈作*優化的設計(jì),並(bìng)通過*嚴格的實流試驗,切實保證產品的測量(liàng)精(jīng)度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保(bǎo)證小信號不(bú)會受線圈的幹擾,保證低流速的測量精度
3、線圈(quān)與外界作隔離處理,保證線圈長期(qī)的絕緣強度,也(yě)就(jiù)保證傳(chuán)感器的(de)長期測量精度
4、傳感(gǎn)器所有的焊接工(gōng)藝都采用氬(yà)弧焊工藝,雖(suī)然(rán)成本較高,但能保證(zhèng)焊接的可靠性(焊接(jiē)是傳感器(qì)的(de)*主要的生產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保(bǎo)證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構,形成一個平衡電*平麵(miàn),保證整個測量平均速度的(de)過程都被限製在平衡電*平麵之內進行,能很(hěn)好的消除電氣噪聲幹擾,提供精確的測量結果
6、采用定製的雙(shuāng)層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻(pín)矩形波勵磁,提高了(le)流量測(cè)量的穩定性,功率損耗低
8、特殊介質測量(如漿液(yè))采用高頻(pín)勵磁,消(xiāo)除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度(dù)高
10、全數字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高
11、超低EMI開關電源,適用電源電壓變(biàn)化範圍大,抗EMC性能好
12、用單塊(kuài)電路板完成所有功能設(shè)計,采用SMD器件(jiàn)和(hé)表麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯(xiǎn)示累積流(liú)量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15、雙向測量係(xì)統,內部具有三個積算(suàn)器(qì)可分別顯示正向累計量、反(fǎn)向累計量及差值積算量(liàng)
16、具有自檢與自診斷功能,並(bìng)在屏幕上顯示
17、獨特的(de)防(fáng)雷設計

熱水流量計技術參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱(chēng)通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速(sù)≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流(liú)速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度(dù):傳(chuán)感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度(dù)—體型:70℃;
*高流體溫度分離(lí)型:聚氯丁(dīng)橡膠襯(chèn)裏 80℃;120℃(訂貨時注(zhù)明),聚氨酯襯裏 80℃,聚四氟(fú)乙烯襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟(fú)乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂(dìng)貨時(shí)注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地電*材料:不鏽(xiù)鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀機構:DN300—DN3000;
12、連(lián)接法蘭材(cái)料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護法蘭材(cái)料:DN65—DNl50 不(bú)鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼(gāng)十不鏽(xiù)鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防(fáng)護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨(ān)酯(zhǐ)襯裏傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分(fèn)離型):轉換器距(jù)離(lí)傳感器一般(bān)不超過(guò)100m;
熱水流量計內襯材(cái)料的選擇
應根據被測介(jiè)質(zhì)的(de)腐蝕性磨損性和溫(wēn)度來選擇內襯材料

熱水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查(chá)有關手冊,對於特殊流體應作腐蝕性試驗

熱水(shuǐ)流量計安(ān)裝(zhuāng)地點的選(xuǎn)擇(zé)
為了使電磁流量計工作穩定可靠(kào),在選(xuǎn)擇安裝地(dì)點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及(jí)具有強電磁場的設備(大電機、大(dà)變壓器等(děng)),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之(zhī)處,避免日曬雨淋,環境溫(wēn)度應在(zài)-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計的測量原(yuán)理不(bú)依賴流量(liàng)的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或(huò)上遊有(yǒu)半開(kāi)的截止閥(fá))則與測量(liàng)無關。如果在測量(liàng)區內有穩態(tài)的渦流則(zé)會影響測量的穩定性和測量的(de)精度(dù),這時則(zé)應采取一些措施以穩定流(liú)速分布:
a. 增加(jiā)前後直管段的長度;
b. 采用一(yī)個流(liú)量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉(chén)積物和氣(qì)泡對測量電(diàn)*的影響,電*軸向保持水(shuǐ)平(píng)為好。垂直安裝時,流體(tǐ)應自下而上流動。
傳(chuán)感器不能安裝在管道的*高位置,這(zhè)個位置容易積(jī)聚氣泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保流量傳(chuán)感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口(kǒu)有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸(xī)管上。
彎(wān)管(guǎn)、閥(fá)門和(hé)泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減(jiǎn)小測量點的截(jié)麵積。
傳感器不能(néng)安裝在泵(bèng)的進水(shuǐ)口(kǒu)
為避免負壓,傳感器不(bú)能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測(cè)量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口(kǒu)直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口(kǒu)徑)。
插入式(shì)進口直(zhí)管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

熱水流量計的安(ān)裝要求(qiú)與注意事項(xiàng) 熱水流量計的工作原理介紹 熱水流量(liàng)計在供(gòng)水行業中的安裝(zhuāng)配置及(jí)使(shǐ)用狀況分析 磁場及介質電導率對熱水流量(liàng)計測量的(de)影響分析 熱水流量計清洗管道的連接及傳(chuán)感器在地下管道中的安裝 管道熱水流量計的原(yuán)理特點與在聚乙烯醇測量中的應(yīng)用 對於供暖管道熱水流量計等自動化儀表的設計與應用 使用供暖熱水流量計計量鋼廠工業水的應用分析 對於供水計量鍋爐(lú)熱水流量計的安裝與管理問題研究 汙水處理監管升級新型熱水流量計市場需求(qiú)引爆 供熱水流(liú)量計流量測(cè)量應用成熟,適用於新技術創(chuàng)新(xīn) 淺析空調冷水(shuǐ)熱水流量計製造技術應用發展及頸瓶 集熱水流量計輸出信號出現波動的三個*常見(jiàn)原因 衛生熱水流量計(jì)漂移產生的原因及有效去除方法 在熱水處理(lǐ)中(zhōng)暖氣熱水流量計(jì)的特點比較及選型 影響分體式熱水流量(liàng)計測(cè)量精度因素及提高準確性的對策 酒店熱水專用流量計的特點與安裝要求 供暖熱水流量計廠家為您詳述產品優點及不足之處 生產廠家對於暖氣(qì)熱水流量計安裝要求(qiú)的技術指導說明 探究影響熱水流量計電磁損(sǔn)耗(hào)的具體原因 鍋爐熱水流(liú)量計在西鋼煉鋼工程中的(de)應用實例說(shuō)明 熱力站熱水流量計在強腐蝕環境(jìng)下的問題及解決方案 空調熱水(shuǐ)流量計在調試期與運行期(qī)故障有哪些典型的故障 五點要求說明空(kōng)調冷熱水流量計的傳感(gǎn)器該正確安裝方(fāng)法 冷熱水流(liú)量計的外部電磁幹擾及(jí)如何進行的電磁(cí)兼容性分(fèn)析 供暖熱水流量(liàng)計在水(shuǐ)油混合(hé)物誤差(chà)分析 常壓(yā)熱水鍋(guō)爐熱水流量計的(de)硬件與程序設計 采暖熱水流量計為複雜的慢流量測量提供(gòng)了解決方案 攪(jiǎo)拌器葉片對冷熱水流量計流量測量精度的影響 供熱熱水流量計生(shēng)產廠家為您分析流量計產生(shēng)誤差的原(yuán)因
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熱水流量計產品概(gài)述
電磁流量計是由直接接觸管道介質的傳感器和上端信號轉換器兩部分構成(chéng)。它(tā)是基於法拉*電磁(cí)感應定律工作的,用來測量電導率大(dà)於3μs/cm的導電液體的流量,是一種(zhǒng)測量導電介(jiè)質流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量外,還可以用於(yú)測量強酸、強堿等強腐蝕性液體和均勻含有液(yè)固兩相懸浮的液體,如(rú)泥漿、礦漿、紙漿(jiāng)等。特別設計了帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器,功能齊全實用(yòng)、顯示直觀、操作使(shǐ)用方便,在滿足現場顯示的同時,還(hái)可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控製用,現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給(gěi)排水等工業技術和管理部門。

熱水流量計的主(zhǔ)要優點如下:
1)傳感器結構簡(jiǎn)單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件(jiàn)。所(suǒ)以當流體通過流量(liàng)計時不會引起任何附加的(de)壓力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2)可測量贓汙介質、腐蝕性介質及(jí)懸(xuán)濁性液(yè)固兩相流的(de)流量。這是由於儀表測量管內部無阻礙流動部件,與被測流體接觸的隻是測量(liàng)管內襯和電*,其材料可根據被測流體的性質來選(xuǎn)擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四(sì)氟乙烯做內襯,可測量各(gè)種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;采用(yòng)耐磨橡膠做內襯,就特別適合於測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖(xiān)維液體和紙漿等懸濁液體。
3)是一(yī)種體積流量測量儀(yí)表,在(zài)測量過程中(zhōng),它不受被測介(jiè)質(zhì)的(de)溫度、粘度、密(mì)度以電導率(在一定範圍)的影響。因此,電磁流量計隻需經水標定後,就可心用來測量其它(tā)導電性液體的流量。
4)輸出隻與被測介質的平均流速成正比,而與對稱分(fèn)布下的流動(dòng)狀態(層流或湍流)無關。所(suǒ)以流量計的(de)量程範圍*寬,其測量範圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量範圍。
5)無機械慣性,反(fǎn)應靈敏(mǐn),可以測量瞬時脈動流量,也可測量(liàng)正反兩個方向的流量。
6)工業用電磁流量計的口徑範圍*寬,從幾個毫米(mǐ)一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備,為(wéi)流量計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流量計目前(qián)仍然存在的主要(yào)不足如(rú)下。
1)不能用來測量氣體、蒸汽以及含有(yǒu)大(dà)量氣體的液(yè)體。
2)不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油(yóu)製品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。
3)普通工業用流(liú)量計由於(yú)測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限製,不(bú)能用於測(cè)量高溫介(jiè)質;如未經特殊處理,也不能用於低溫介質的測量,以防(fáng)止測量管(guǎn)外結露(結霜)破(pò)壞絕緣。
4)易受外界電磁幹擾的影響。
熱水(shuǐ)流量計產品(pǐn)特(tè)點(diǎn)
1、傳感器*重要的(de)部件-線圈作*優化的設計(jì),並(bìng)通過*嚴格的實流試驗,切實保證產品的測量(liàng)精(jīng)度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理,保(bǎo)證小信號不(bú)會受線圈的幹擾,保證低流速的測量精度
3、線圈(quān)與外界作隔離處理,保證線圈長期(qī)的絕緣強度,也(yě)就(jiù)保證傳(chuán)感器的(de)長期測量精度
4、傳感(gǎn)器所有的焊接工(gōng)藝都采用氬(yà)弧焊工藝,雖(suī)然(rán)成本較高,但能保證(zhèng)焊接的可靠性(焊接(jiē)是傳感器(qì)的(de)*主要的生產工藝),特別是安裝線圈後的*後一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保(bǎo)證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結構,形成一個平衡電*平麵(miàn),保證整個測量平均速度的(de)過程都被限製在平衡電*平麵之內進行,能很(hěn)好的消除電氣噪聲幹擾,提供精確的測量結果
6、采用定製的雙(shuāng)層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻(pín)矩形波勵磁,提高了(le)流量測(cè)量的穩定性,功率損耗低
8、特殊介質測量(如漿液(yè))采用高頻(pín)勵磁,消(xiāo)除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度(dù)高
10、全數字處理,抗幹擾能力強,測量可靠,精度高
11、超低EMI開關電源,適用電源電壓變(biàn)化範圍大,抗EMC性能好
12、用單塊(kuài)電路板完成所有功能設(shè)計,采用SMD器件(jiàn)和(hé)表麵帖裝SMT)技術,電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯(xiǎn)示累積流(liú)量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂
15、雙向測量係(xì)統,內部具有三個積算(suàn)器(qì)可分別顯示正向累計量、反(fǎn)向累計量及差值積算量(liàng)
16、具有自檢與自診斷功能,並(bìng)在屏幕上顯示
17、獨特的(de)防(fáng)雷設計

熱水流量計技術參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱(chēng)通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速(sù)≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流(liú)速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環境溫度(dù):傳(chuán)感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯裏材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA;
9、*高流體溫度(dù)—體型:70℃;
*高流體溫度分離(lí)型:聚氯丁(dīng)橡膠襯(chèn)裏 80℃;120℃(訂貨時注(zhù)明),聚氨酯襯裏 80℃,聚四氟(fú)乙烯襯裏 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟(fú)乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂(dìng)貨時(shí)注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地電*材料:不鏽(xiù)鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不鏽鋼塗覆碳化鎢;
11、電*刀機構:DN300—DN3000;
12、連(lián)接法蘭材(cái)料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不鏽鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進口保護法蘭材(cái)料:DN65—DNl50 不(bú)鏽鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼(gāng)十不鏽(xiù)鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防(fáng)護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨(ān)酯(zhǐ)襯裏傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分(fèn)離型):轉換器距(jù)離(lí)傳感器一般(bān)不超過(guò)100m;
熱水流量計內襯材(cái)料的選擇
應根據被測介(jiè)質(zhì)的(de)腐蝕性磨損性和溫(wēn)度來選擇內襯材料

熱水流量計電*的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查(chá)有關手冊,對於特殊流體應作腐蝕性試驗

熱水(shuǐ)流量計安(ān)裝(zhuāng)地點的選(xuǎn)擇(zé)
為了使電磁流量計工作穩定可靠(kào),在選(xuǎn)擇安裝地(dì)點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及(jí)具有強電磁場的設備(大電機、大(dà)變壓器等(děng)),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之(zhī)處,避免日曬雨淋,環境溫(wēn)度應在(zài)-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計的測量原(yuán)理不(bú)依賴流量(liàng)的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或(huò)上遊有(yǒu)半開(kāi)的截止閥(fá))則與測量(liàng)無關。如果在測量(liàng)區內有穩態(tài)的渦流則(zé)會影響測量的穩定性和測量的(de)精度(dù),這時則(zé)應采取一些措施以穩定流(liú)速分布:
a. 增加(jiā)前後直管段的長度;
b. 采用一(yī)個流(liú)量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉(chén)積物和氣(qì)泡對測量電(diàn)*的影響,電*軸向保持水(shuǐ)平(píng)為好。垂直安裝時,流體(tǐ)應自下而上流動。
傳(chuán)感器不能安裝在管道的*高位置,這(zhè)個位置容易積(jī)聚氣泡。
確保(bǎo)滿管安裝
確保流量傳(chuán)感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口(kǒu)有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸(xī)管上。
彎(wān)管(guǎn)、閥(fá)門和(hé)泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減(jiǎn)小測量點的截(jié)麵積。
傳感器不能(néng)安裝在泵(bèng)的進水(shuǐ)口(kǒu)
為避免負壓,傳感器不(bú)能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測(cè)量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口(kǒu)直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口(kǒu)徑)。
插入式(shì)進口直(zhí)管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
