製冷劑流（liú）量表,冰箱製冷劑流量表

製（zhì）冷（lěng）劑流量表的基本概述
電磁流量（liàng）計簡稱EMF，是20實踐50-60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。它（tā）是根（gēn）據法拉*電磁感應定律製成的，用來測量導電（diàn）液體體積流量（liàng）的儀表。由於其獨特的優點，目前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種（zhǒng）易燃易爆介質（zhì）；汙（wū）水處理以及化（huà）工、食品、醫藥等工業中的各種漿液流量測量，形成了獨特的應用領域。

製冷（lěng）劑流量表原理
電磁流量（liàng）計的工作原理是基於法拉*電磁（cí）感應定律（lǜ）。在測量管內（nèi）的導電介質相當於法拉（lā）*試驗（yàn）中的導電金屬杆，上下兩端的兩個（gè）電磁（cí）線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的（de）兩個電*測量產（chǎn）生的感應電壓。

在結（jié）構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業過程管道上（shàng），它（tā）的作用是將流進管道內（nèi）的液體體積流量（liàng）值線性地變（biàn）換成感（gǎn）生電勢信（xìn）號，並（bìng）通過傳輸線將此信號送到轉換（huàn）器。轉換（huàn）器安裝（zhuāng）在離傳感器不太遠的地方，它將傳感（gǎn）器送來（lái）的（de）流量信號進行放大，並轉換成流量信號成正比（bǐ）的標準電信號輸出，以進行顯示，累積（jī）和調節控製（zhì）。
電磁流量計的基本（běn）原理
1、測量原理
根據法拉*電磁感應定律，當一導體在磁（cí）場中運動切割磁力（lì）線時，在導體的兩端即產（chǎn）生感生電勢e，其方向（xiàng）由右手定則（zé）確定，其大小與磁場的磁感應強（qiáng）度B，導體（tǐ）在磁場內的長度L及導體的運動速度u成正比，如果B， L，u三者互（hù）相垂（chuí）直，則
e＝Blu
與此相（xiàng）仿．在磁感應強度為B的（de）均勻磁場中，垂直於磁場方向放一個內（nèi）徑為（wéi）D的不導磁管道，由上（shàng）式可見，體積流量qv與感應電（diàn）動勢e和測（cè）量管內（nèi）徑D成線性關係，與磁場的磁感應強度B成反比，與其它物理參數無關．這（zhè）就是電磁流量計的測量原理．

需要（yào）說明（míng）的（de）是，要使式嚴格成立（lì），必須使測量（liàng）條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的（de）流速（sù）軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液（yè）體（tǐ）的電導率（lǜ）均勻且各（gè）向同性。
原理簡圖
1－磁*；2－電*；3－管道
 
製（zhì）冷劑流量（liàng）表產品特點
1、內部無阻流件，幾乎沒有壓力（lì）損失和流（liú）體阻塞情況。
2、無機械慣性，響應快速，流量測（cè）量範圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用於自動檢測、調節和程控係統。
3、測（cè）量電導（dǎo）率大（dà）於5u S/cm液體，測量不受流體密度（dù）、粘度、溫度、壓力和電（diàn）導率變化影響，傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關係（xì），測量（liàng）精度高。
4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需（xū）求（qiú）。
5、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸（chù），隻要選擇合適電*與內襯材（cái）料，即可耐腐蝕和耐（nài）磨（mó）損。
6、分常規型（壓力（lì）小於4.0MPa）與高壓型（壓力大於4.0MPa）。
7、插入（rù）式（shì）電磁流量計係統分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量（liàng）運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用（yòng）國際先進單片機（MCU）和表麵貼裝技術（shù）（SMT），性能可靠，精（jīng）度（dù）高，功耗低，零點穩定，中（zhōng）文菜單（dān），參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈衝輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接（jiē）口，Hart、ModBus協（xié）議。
11、高清晰（xī）度（dù）LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、流量狀態（勵磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級：一體化結構（gòu）IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級：Exd Ⅱ BT4。
 
製冷劑流量表的主要技術數據
1、公稱通徑：DN6-2200mm
2、公稱（chēng）壓力（lì）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測（cè）量（liàng）範圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯裏（lǐ）-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
6、環境溫度：-25℃～+60℃
7、環境濕度：5～100%RH（相（xiàng）對濕度）
8、介質電導率：大於20μS/cm
9、安裝：一體型（xíng）、分體（tǐ）型
10、外殼（ké）防護（hù）等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵（chén）密（mì）、潛水型，能長期在水中工作）轉換器IP65
11、電*結構：三電*結構、電*結構
12、被測（cè）介（jiè）質*高溫度：氯丁橡膠襯裏*高80℃，聚氨脂襯裏*高80℃，聚四氟乙烯襯裏*高180℃， 耐高溫橡膠襯裏*高120℃
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料：不鏽鋼（gāng）OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏（shì）合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不鏽鋼塗覆碳化鎢、特殊
15、防爆標誌：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4
 
製冷（lěng）劑流量表內襯（chèn）材料的選擇
應根據被測（cè）介質（zhì）的腐蝕性磨（mó）損性和溫度來選（xuǎn）擇內襯材料（liào）

 
製冷劑流量表（biǎo）電*的選擇
應根據（jù）被測流體的腐蝕性（xìng）來選擇電*的材料，請查有關手冊，對於特（tè）殊流（liú）體應作腐蝕性試驗

 
製冷劑流量表的安裝
1、應安裝在水（shuǐ）平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂（chuí）直向下處（chù）；
2、應安裝（zhuāng）在（zài）管（guǎn）道上升處（chù）；
3、在開口排放管道安裝，應安裝（zhuāng）在管道的較低（dī）處；
4、若（ruò）管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
5、應在（zài）傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥（fá），而不應安裝在（zài）傳感器上（shàng）遊；
6、傳感器不（bú）能安裝在泵的進（jìn）出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝（zhuāng）液體流量計的方式；

圖（tú）7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清（qīng）洗孔 5.流量計 6.短管（guǎn） 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點（diǎn）和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節（jiē）失誤，輕者影響（xiǎng）測量精度，重者會影響流量計的使用（yòng）壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注（zhù）意：
非（fēi）測量電*的軸線必須近似於水平方向；
測量管道內必須完（wán）全充滿液體；
前方（fāng）*少要有（yǒu）5×D（D為流量計內徑）長度的直管段（duàn），後方*少（shǎo）要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段（duàn）；
流體的流動方（fāng）向和流量計的箭頭方向一致；
管道（dào）內要有真空會損（sǔn）壞流（liú）量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁（cí）場；
在附近應有充裕的空（kōng）間，以（yǐ）便安裝和維護（hù）；
若（ruò）測（cè）量管道有振動，在（zài）流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混（hún）合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D流量計內徑）長度為方便今（jīn）後（hòu）流（liú）量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

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