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熱水流量表

熱水流量表

  • 品*:JKM/69久久精品无码一区二区儀表
  • 型號:JKM-LDE
  • 測(cè)量範圍:0.028~205258m³/h
  • 精(jīng)度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN10~DN2200
  • 適用介質:汙水、導電液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+200℃
  • 供電方式:220V 24V 鋰電池
  • 訂貨號:MHC949018HTY
熱水流量表產品簡介及技術指標
1.1電磁流(liú)量計產品(pǐn)種類及適用範圍
電磁流量計由電磁流量傳感器和電磁流量轉換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型。
電磁流量計是基於法拉*電磁(cí)感應(yīng)定(dìng)律原理的流量儀表(biǎo),用(yòng)於測量封閉管道中導電液體(tǐ)和漿液的體積流量。它廣泛應用於石油化(huà)工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理(lǐ)、環(huán)保汙水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農業部門的生(shēng)產過程的流量測量和(hé)控製。

熱水流量表產品圖


熱水流量表產品特(tè)點
1.獨立性強,測(cè)量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導率等物理(lǐ)量變化的影響(xiǎng)。
2.結構簡單,故障(zhàng)率低,測量(liàng)管內無活動及阻流部件,不(bú)堵塞、無壓損。
3.適用範圍廣(guǎng),量程比(bǐ)寬,適合導電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的(de)液體。
4.安裝要求低,直(zhí)管段要求(qiú)低(前 5D 後 2D)。 
5.工作穩定可靠,采用低頻方(fāng)波勵磁,功耗小,零點穩定。
6.輸出信號多樣性,可輸出與流速成正比例的(de)線(xiàn)性模擬(nǐ)信(xìn)號、數字信號及報警信號(hào)。


熱水流量表工作原理(見圖 1-1)
流(liú)量計測量原理是基於法拉*電(diàn)磁感應規律。流量計的(de)測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合(hé)金短管。兩隻電*沿管徑方向穿(chuān)通管壁固定在測量管上。其電*頭於襯裏內表麵(miàn)基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈衝(chōng)勵(lì)磁時,將在與測量管(guǎn)軸線垂直(zhí)的方向上產生(shēng)一磁通(tōng)量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割(gē)磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì) E。電動勢(shì) E 正比於磁通量密度(dù) B,測量(liàng)管(guǎn)內徑 d 與平均流速(sù) V的乘積、電動勢 E(流量信號)由(yóu)電*檢出並通過電纜(lǎn)送至轉換器。轉換器將流量信號放大(dà)處理後,可顯示流體流(liú)量,並能輸出(chū)脈衝,模擬電流信號(hào),用於流量的(de)測量和控製。
熱水流量表計算公式
式中:
E---------為電*間的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(jìng)(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數
由於 K 為常數,勵磁電流是恒流的,故 B 也(yě)是(shì)常數,則由(1-1)式可知,體積流量(liàng) Q 與信號電壓 E 成正比,即流速感應的信號電(diàn)壓 E 與體(tǐ)積流量 Q 成線性關係。因此,隻要測量出 E 就可確定流量 Q,這就(jiù)是電磁流量計(jì)的基本(běn)工作(zuò)原理。
由(1-1)式可知(zhī),被測流體介質的溫度、密度、壓力、導電率、液(yè)固兩相流體介(jiè)質的液固(gù)成分比等參數不會影響測量(liàng)結果。至於流(liú)動狀態隻要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。
熱水流量表工作原理圖


熱水流量表執行標準及技術參數(shù)
1.4.1 產品執行標準
產品性能符合電磁流量計行業(yè)標準 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要(yào)求(qiú)。
1.4.2 主要技術指標
熱水(shuǐ)流量表技術指標對照表


熱水流量表儀表選型(xíng)與(yǔ)安裝
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,據有關(guān)資(zī)料統計,儀表在實際應用中有 2/3 的(de)故障是儀表的錯誤選型和錯(cuò)誤安(ān)裝造成的(de),請特(tè)別注意。具體注意事項如下:
1.被測流體名(míng)稱和其化學性能。 
2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦:常用流量應選擇在 1~3m/s 流(liú)速段內,如果不(bú)符,請用(yòng)戶調整所選儀表的(de)口徑規格。
3.*高工作(zuò)壓力。4.*高工作溫度(dù)、*低工作溫度。
5.被測流(liú)體必須具備一定的導電性,導電率(lǜ)≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數據。
7.實際*高工作壓(yā)力必須小於流量計的額定工作壓力(見傳感器銘*)。
8.*高(gāo)工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要(yào)求(見傳感器銘(míng)*)。
9.確定是否有負壓情況存在。
10.電*和襯裏材料的選擇應滿(mǎn)足流體介質的化學性能。


2.1 公稱通徑與(yǔ)流量範圍
熱(rè)水流量表(biǎo)口徑流量對照表


2.2 電*材料的選擇
熱水流量表電*材料對(duì)照(zhào)表


2.3 襯裏材料的選擇
熱水流量表襯裏材(cái)料對照表


2.4 接地環的選擇
若與傳(chuán)感器連接的管道是絕緣性,則推薦(jiàn)使用接地環或接地電*,若被(bèi)測介質是磨損的,應選擇帶頸襯裏保護(hù)接地環。
聚四氟乙烯襯裏(lǐ)的傳感器,安裝使用時建議配備接地環(huán),其作用有二:一是保護襯(chèn)裏表麵,二 是(shì)具有(yǒu)良好接地。
熱水流量表接地環選(xuǎn)擇圖


2.5 外形和安裝尺寸,見表 2-4
注:除表 2-4 標準連接尺寸和(hé)公稱壓力以外,可依據(jù)用戶要求,根(gēn)據用戶實際安裝位置尺寸,管道公稱壓力進行(háng)非標準設(shè)計和(hé)製造。


2.5.1 轉換器的結構和外形尺寸(詳見轉換(huàn)器部分)


2.5.2 電磁流量計(含傳感器)外形及連(lián)接(jiē)尺寸(見圖 2-2,表 2-4)
熱水(shuǐ)流量表外形尺寸圖一
熱水(shuǐ)流量表外形尺寸圖二


常用規格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
熱水流量表尺寸對照表一
常(cháng)用規(guī)格電磁流量計外形尺寸和法蘭連接尺寸
熱水流量表尺寸對照表二


2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安全規定,用戶必須嚴格遵守本說明書的有關條款確保流量計的安全操作(zuò)及運行(háng)。保證電磁流量計測量精度(dù)的必要條件如下:
1.被測液體介質必須具有導(dǎo)電性。
2.被測液體介質必須充滿管道。
3.被測(cè)液體介質必須均勻,以避免(miǎn)電導率的不均勻性(會產生嚴重幹擾),如需動態加入化學物質,應在儀表下遊(yóu)處注入。
4.電磁流量計係統必須良好接地。
5.流量計(jì)入口直管段至少 5 倍 DN (測量管道內(nèi)徑),出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近,避免(miǎn)強電磁場幹擾,避免安裝在大型電機或變壓器等設(shè)備附近。


2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的(de)安(ān)全,須遵守以下條款:
1.在選擇(zé)位置和(hé)安裝流量計之(zhī)前,必須認真閱(yuè)讀完本(běn)說(shuō)明(míng)書有關部分,同時要考慮流量計(jì)、相關設備和機身環境的安全要求。
2.應由具(jù)備一定儀表知(zhī)識(shí)的人員進行儀表(biǎo)的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管,保證密(mì)封(fēng)安全可靠,液體壓力不得超過銘*上規定的*高工作壓(yā)力。
4.采取一定措施,防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合(hé)安全規定。


2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭(lán)、襯裏、殼體和(hé)出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無鬆(sōng)動或損壞。
3.檢查銘*中型號編碼(mǎ)與(yǔ)訂(dìng)貨編(biān)碼是否相符。


2.6.5 正確選擇安裝位置
正確(què)地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環節,若在安(ān)裝環節失誤,輕者影響(xiǎng)測量精度,重者會影響流量計的(de)使用壽命,甚至會損(sǔn)壞(huài)流量計。選擇安裝位置(zhì)時應注意以下問題:
1.測量電*的軸線(xiàn)必須近似於水平方向(與水(shuǐ)平線夾角一般為 10°以(yǐ)內)
熱水流量表安裝位置圖
2.測量管道內必(bì)須完全充滿液體。
3.流量計的前方*少要有 5×D(D 為流量計內徑)長度的直管段,後方*少要有 2×D(D為流量計內徑)長度的直管段(duàn)。
熱水(shuǐ)流量表直管段安裝位置圖
4.流體的流(liú)動方向(xiàng)和流量計的箭(jiàn)頭方向一致。
5.管道內要有真空會損壞(huài)流量計的內襯,需特別注(zhù)意。
6.在流量計附近應無強電磁場,儀表安裝場(chǎng)所(suǒ)的磁場強度應小於(yú) 400A/m(避免(miǎn)安裝在大型電機(jī)或變壓器等設備附近)。
7.若測量管道有振動,在流量計的(de)兩邊應(yīng)有固定的支座(zuò)。
8.測量不同介質的(de)混合液時,混合點與流量計之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計內徑)。
9.為方便(biàn)今後流量計的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
熱(rè)水流量表旁通管道安裝圖
10.安裝聚四氟乙烯(xī)內襯的流量計時,連接兩法(fǎ)蘭的螺栓應注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯,*好用(yòng)力矩扳手。
11.儀表應避(bì)免強烈振動和過大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕(shí)性(xìng)液體的滴(dī)漏對儀(yí)表造成損害。
12.如果安裝地點易受陽光曝曬,應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器(qì)時,應保證(zhèng)測量管(guǎn)與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公(gōng)稱通徑的(de)傳感器,其軸線(xiàn)偏(piān)離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的(de)法蘭墊(diàn)圈,應有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其(qí)螺紋應完整無損(sǔn),潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力(lì)矩大小采用(yòng)力矩(jǔ)扳手緊固螺栓(shuān)。
16.在傳感器鄰(lín)近管道進行焊接或火焰切割時,要(yào)采用隔離措施,防止襯裏(lǐ)受熱(rè),且必須確認儀(yí)表未通電(diàn)運行,防止損壞儀表。


2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較(jiào)低(dī)處和垂直向(xiàng)上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處。
熱水流量表安裝方式圖一
應安裝在管道的上升處。
熱水流量表安裝(zhuāng)方式圖二
在開(kāi)口排放的管道(dào)安裝,應安(ān)裝在管(guǎn)道較低處。若管道落差超過(guò) 5m,在傳感器的下(xià)遊安(ān)裝排氣閥且傳感器的下遊應有一定的背壓(yā)。
熱水流(liú)量表(biǎo)安裝方式圖三
應在傳感器的下遊安裝控製閥(fá)和(hé)切斷閥,而不應安裝在傳感器上(shàng)遊。
熱水流量表(biǎo)安裝方式圖四
傳感器絕對不(bú)能安裝在泵的進口處,應安裝在泵的出口處。
熱水流量表安裝方式圖五
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式:1.入口 2.溢(yì)流管 3. 清洗孔(kǒng) 4.入口柵 5. 短管 6.流量(liàng)計 7.出口 8.排放閥
熱水流量表安(ān)裝方(fāng)式圖六


2.6.7 接地(dì)要求
電磁(cí)流量計的接(jiē)地是非(fēi)常重要的,若(ruò)接地不好,無法正(zhèng)常運行,傳感器(qì)部分應有良好的單獨接地(dì)線(銅芯截麵(miàn)積為 1.6mm2),接地電阻<10Ω。
1.接地環
若與傳感器連接的管道(dào)是絕緣性的,則需用接地環,應選擇其材質和電*的材(cái)質一(yī)樣,若被測介質是磨損性的,應選擇帶(dài)頸接地(dì)環。
熱水流量表(biǎo)接地環圖
2.接地方式
流量計在金屬管道(dào)上的安裝,金屬管(guǎn)道內壁沒有絕緣塗層。
熱水(shuǐ)流量表接(jiē)地方式圖一
流量計在塑料或內壁(bì)有絕緣塗料、油漆、內補等管道上安裝時,應在傳感器的(de)兩端安裝接地環。
熱水流量表(biǎo)接地方式(shì)圖二
流量計在陰*保護管道上安裝(zhuāng),防護電解腐蝕(shí)的管道一般在其壁和外(wài)壁是絕緣的,安裝時注意接(jiē)地環和管道上的法蘭應絕緣。
熱水流量表接(jiē)地方式圖三


2.6.8 改變轉換器盒的方向
轉換器盒可以根據需要作四個(gè)不同方向(xiàng)的轉變(biàn)。
1.一體型流量計的轉換器盒(hé)方向的改變 
① 取下(xià)固定轉換器盒的 4 個(gè)六(liù)角螺絲。
② 將轉換(huàn)器盒轉到理想的方向(xiàng),旋轉時注意(yì)內部連接線。
③ 重新固定(dìng)轉換器盒。


2.分體型流量計的(de)接線盒方向(xiàng)的改變
① 取下固定(dìng)接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉到(dào)理想的方向,旋轉時注意內部(bù)連接線
③ 重新固(gù)定接線盒。


2.7 運行
應遵守(shǒu) 2.6.1 節及 2.6.2 節(jiē)中的各項安全條款(kuǎn)和規定。


2.7.1 運行前的檢查
流量計投(tóu)運前進行下述檢查:
1.流量(liàng)計在運輸和安(ān)裝(zhuāng)中有無損傷(shāng);
2.使用電(diàn)源電壓同銘*電壓是否相符;
3.使用正確(què)流量(liàng)值的保險絲(sī);
4.表正確(què)接地;
5.量程設定是(shì)否正確(què)(見轉換器部分有關內容);
檢查後,打開管道閥門使液體充滿管線係統,應注意排除泄露和係統內的殘留氣體。接通儀表電源,一般流量計通電預熱 10 分鍾(zhōng)即可正常工作。


2.7.2 流向(xiàng)調整
流量計和流向規定見 2.6.5 節,對於(yú)分離型流量計,雖然安裝傳感(gǎn)器能保證(zhèng)流向箭(jiàn)頭(tóu)同現(xiàn)場實際正向一致。因存在用戶(hù)接(jiē)線的問題,有可能出現下述狀況:
1.具有單向輸出轉換器,有正向流量時輸出顯示零或負值(如0~10mA的0mA或4~20mA的(de)4mA)。
2.具有雙向顯示的(de)轉換器,有正向流(liú)量時,輸出為負向顯示(shì)。此時隻要斷開電源(yuán),調接任一側兩(liǎng)勵磁線(EXT+及 EXT-)位置,就可(kě)使輸出方向,實際正向流向、箭頭方向(xiàng)保持一致。


2.8 維修
進行維修之前,必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。
當確認流量計發生故障(zhàng)時,可同製造廠聯係。


2.8.1 常(cháng)規維修
一般需目檢電(diàn)氣連接有無破損及儀表(biǎo)工作是否正常(cháng)。


2.8.2 故障(zhàng)檢查(參照轉(zhuǎn)換器部分(fèn)有關內容)
如果(guǒ)儀表不能令人滿意地工作,可按以(yǐ)下步(bù)驟檢查:
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開,管道是(shì)否充滿液體,流量計(jì)是否在(zài)接近流量範圍上限值流量(liàng)下工(gōng)作;
2.檢查儀(yí)表(biǎo)電源、開關、保險絲等供電設施是否正常;
3.檢查故障點是在電纜中還是在儀表中;
4.檢查轉換器的編號和(hé)儀表(biǎo)係數與傳感器是否一(yī)致;
5.檢查量程設定是否正確;
6.檢查流量計輸出連接是否(fǒu)正確及接地是否良好(hǎo);
7.按轉換器(qì)部分規定內(nèi)容檢查。


2.8.3 電磁流(liú)量計故障分析和現象(xiàng)匯總表:
熱水流量表故障分析(xī)對照表


2.9 運輸與貯存
為防止儀表在轉運時受到損傷,在到達安裝現場以前(qián),請保持製造廠發運(yùn)時的包裝狀態。在存過程中,貯存地點應(yīng)具備下列條件:
1.防雨防潮;
2.機械振動小,並避免衝擊;
3.溫度(dù)範圍-20~60℃;
4.溫度低於 80%,*好在 50%左右;
5.貯存(cún)使(shǐ)用過的傳感器,須先清除(chú)附著於襯裏和電*表麵上的被測介質(zhì);
6.露天貯存,儀表性(xìng)能可(kě)能(néng)會受影響。

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