堿液用的（de）流量計,測液堿用什麽流量計

堿液用的流量計（jì）產品概述
智能電（diàn）磁流量計是我公司采（cǎi）用國內外（wài）技術研製開發的全智（zhì）能型（xíng）電（diàn）磁（cí）流量（liàng）計，全中文電磁轉換器內（nèi）核采用高速中央處（chù）理器。計算速度非常快、精度高、測量性能可靠。轉換（huàn）器電路設計采用國際（jì）先進技術，輸入阻抗高達1015 歐姆，共（gòng）模（mó）抑製比優於100db，對於外來幹擾以及60Hz/50Hz 幹擾抑製能力優於90db,可以測量更低的電導率的流體介質流量。其傳感器采用非均勻磁場（chǎng）技術及特殊的磁路結構，磁場穩定可靠，而且大的縮小了體積，減輕（qīng）了重複，使（shǐ）流量計小型流量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。

堿液用的流量計工作原理
電磁流量計（jì）測量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量（liàng）計的測量管是一（yī）內襯絕緣材料的非（fēi）導磁合金短管。兩（liǎng）隻（zhī）電*沿管徑方向穿通管（guǎn）壁固（gù）定在測量管（guǎn）上。其電*頭於襯裏內表麵基本（běn）齊（qí）平。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時，將在與測量管軸線垂直（zhí）的方向上產生一磁通量（liàng）密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經測量管，將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比於磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速（sù）   的乘積、電動勢E（流量信號）由電*檢出並通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理後，可顯示流體流量（liàng），並能輸出脈衝，模擬電流（liú）信號，用於流量的測量和控製。

式中： E---------為電*間的信號電壓（v）
       B---------磁通密（mì）度（T）
       d---------測量管內徑(m)
         --------平均流速（m/s）
       K---------常數
由於K為常數，勵磁電流是恒（héng）流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知（zhī），體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速（sù）感應的信號電壓E與體積流量Q成線性關係。因（yīn）此，隻要測量出E就可確定流量（liàng）Q，這就是電磁流量計（jì）的基（jī）本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質（zhì）的溫（wēn）度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質（zhì）的液固（gù）成分比（bǐ）等（děng）參數不會影響測量結果。至於流動狀態隻要符合軸對稱流（liú）動（如層（céng）流或（huò）紊流）就不會影響測量結果的。因此說（shuō）流量計是一種真正的體積流量計。

 
堿液用的流量計性能特點
1、測量精（jīng）度不受流體密度、粘度、溫度、壓（yā）力和電導率變化的影（yǐng）響，傳感器感應電壓（yā）信號與平均流速呈線性（xìng）關係，因（yīn）此（cǐ）測量精度高。
2、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命*長（zhǎng）。
3、由於（yú）感應（yīng）電壓信號是在整個充滿（mǎn）磁場（chǎng）的空間中形成（chéng）的，是（shì）管道（dào）載麵上的平均值，因此傳感器所需的直（zhí）管段較短，長度為5倍的管道直（zhí）徑（jìng）。
4、傳感器部分隻有內襯和電*與被測液體接觸，隻要合理選擇（zé）電*和內襯材料，即可耐（nài）腐（fǔ）蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國（guó）際*新的單片機（MCU）和表麵貼裝技術（shù）（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設（shè）定（dìng）方便。點擊中文顯示LCD，顯示（shì）累（lèi）積流量（liàng），瞬時流量、流（liú）速、流量百分比等。
6、雙向測（cè）量係統，可測正（zhèng）向流量、反向流量。采用特（tè）殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。
 
堿液用的流量計的主（zhǔ）要技術數據
1、口徑：DN15~2400mm
2、介質：導電性液體
3、襯裏：氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙（bǐng）烯
4、流（liú）速：≤15m/s
5、勵磁方式：方波（bō）勵磁
6、電*材料：不鏽鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度：氯丁橡膠：-10~60℃；聚氨酯（zhǐ）橡膠：-10~40℃
9、聚四（sì）氟（fú）乙烯（xī）(F4)：-10~120℃；聚全氟乙丙烯(F46)：-10~150℃
10、介質電導率：>5μs/cm
11、準確度等級：±1.0%；±0.5%；±0.2%
12、輸出（chū）信號：4~20mA電流（liú），脈（mò）衝頻率，上下限報警
13、通訊：RS485/RS232(可選（xuǎn）)
14、防護等級：IP65、IP67、IP68
15、防（fáng）爆等級：ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口：M18*1.5
17、環境條件：環境溫（wēn）度：-10~50℃  相對濕（shī）度：5%~90%  環境電（diàn）磁場：≤400A/m
18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供（gòng）電
 
堿（jiǎn）液用的（de）流量計（jì）儀表選型
電磁流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用於給（gěi）排水工程，中小（xiǎo）口徑常用於固液雙相等難（nán）測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色（sè）冶金（jīn）業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工（gōng）業高爐風口冷卻水控（kòng）製和監漏，長距（jù）離管道煤的水力輸送的流量測量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適（shì）的類型。一（yī）體型安裝敷線方便，精度中等（děng），不宜在地麵以下安裝，以（yǐ）防轉（zhuǎn）換器被水淹沒。分離型精確度較高，轉換（huàn）器與傳感器（qì）異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受（shòu）水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入幹擾信號。
2、選擇合適的電（diàn）*形式。對於不產生結晶（jīng）、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用清（qīng）垢電*或有清洗連接裝置的電（diàn）*。對於測汙泥場合，還可選用可（kě）換式電（diàn）*。
3、根（gēn）據被測介質（zhì）的（de）腐蝕性選擇電*材料。
流（liú）量計電*選擇：

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來（lái）選擇（zé）襯裏材料。

5、流量（liàng）計防護等級。根據（jù）國標GB4208-1984約同於國際電工委員會（huì）IEC標準（IEC529-7B），外殼（ké）防護等級的標準為：IP65為防噴水型（xíng），即可（kě）允許（xǔ）水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離（lí）為3m；IP67為防浸水型，即儀表可（kě）全部浸入水中，*高點應在水下（xià）至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛（qián）水型，能長期在水下工作。根據以（yǐ）上規定，在地下安裝易（yì）被水淹的儀表應選（xuǎn）IP68，儀表在地上（shàng）安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇（zé）接（jiē）地。
7、根據被測介質的*高（gāo）壓力選（xuǎn）擇水泥漿流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流（liú）量測量，應選用高壓型電磁流量計。其*大口徑為100mm。

 
堿液用（yòng）的流量計襯裏的選（xuǎn）擇

 
堿液用的流量計電*的選擇

 
堿液用的流量計安裝地點的選擇
為了使流量計工作穩（wěn）定可靠，在選擇（zé）安裝地（dì）點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避（bì）開鐵磁性（xìng）物（wù）體及具有強電磁場（chǎng）的設備(大電（diàn）機、大變（biàn）壓器等)，以免磁場影（yǐng）響（xiǎng）傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在（zài）幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕（shī）度小於85%。
3.流量計周（zhōu）圍（wéi）應（yīng）有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量（liàng）計的測（cè）量原理不依賴流量的特（tè）性，如（rú）果管路內有一定的湍流與（yǔ）漩渦產生在非測（cè）量區內（如：彎頭、切向限流或（huò）上遊有半（bàn）開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影（yǐng）響測量的（de）穩定性和測量的精度，這時則應采取（qǔ）一（yī）些措施以穩（wěn）定流速分布：
a. 增加前（qián）後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平（píng）和垂直安裝
傳感器可以水（shuǐ）平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物（wù）和氣泡（pào）對（duì）測量電*的影響，電*軸向（xiàng）保持水平（píng）為好。垂直安裝時，流體應自下而（ér）上流（liú）動。
傳感器不能安裝在管道的（de）*高位置，這個（gè）位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量（liàng）傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管（guǎn）上。
彎管、閥門（mén）和泵之間的安裝（zhuāng）
為保證測量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其長度由下（xià）圖給出。如做（zuò）不到則應采用穩流器或（huò）減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在（zài）泵的（de）進水口，而（ér）應（yīng）安裝在（zài）泵的出水口。
傳感器的進（jìn）口直（zhí）管段和出口直管段
比較理想的安裝地點（diǎn）應選擇測量點前後有（yǒu）足夠的直管段（duàn）。進口直（zhí）管段應（yīng）≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式（shì）進口直管段應≥ 20 D ， 出口（kǒu）直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。

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