測量氨水用什麽流量計,脫（tuō）硫氨水流量計

氨水流量計產品概述
電磁流量計不滿（mǎn）管要注意（yì）流動條件影響:這裏考慮的流體基（jī）本是低（dī）溫的，但是流體的組分物質變化較大，從像泉水一樣的幹淨水到包（bāo）括大量汙染物質的（de）汙水，汙染物的形態不一，會含有（yǒu）漂浮懸浮物， 容易沉澱的固體等，而（ér）且在城市（shì）下水管道中，可能（néng）會出現很多的固體形態的生活汙染物，流（liú）體的（de）特性（xìng）不是一層不（bú）變的。

氨（ān）水流量計特點
1、管道內無可動部件，無阻流部件（jiàn），測量中（zhōng）幾乎沒有附加壓力（lì）損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數無關。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修（xiū）改（gǎi）量程。
4、高清晰度背光LCD顯（xiǎn）示，全中（zhōng）文菜單操（cāo）作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率（lǜ）低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量（liàng）處理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可靠，精度高（gāo），流量（liàng）測量範圍可達150:1。
8、超低EMI開關電源，使用電源電（diàn）壓（yā）變化範（fàn）圍大，抗EMC好
9、內部具有三個積（jī）算器，可分（fèn）別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算（suàn）量，內部設有不掉電（diàn）時鍾，可記錄16次掉電（diàn）時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出(選配)。
11、具有自檢（jiǎn）與自論斷（duàn）功能。
12、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率（lǜ），遠距離非接觸操作轉換器所（suǒ）有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能，以小時為（wéi）單位記錄流量總量，適用於分時計量（liàng）製(選配)。

氨（ān）水流量計轉換器選型注意事項
轉換器選型（xíng）針對分體式電磁流量計而言，分為壁掛式或盤裝式二種，根據現（xiàn）場（chǎng）實際情（qíng）況，主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信（xìn）號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出（chū）、1-5V輸出，共6種（zhǒng），用戶可根據自己的需要，任選一種，切記:這6種輸（shū）出隻能選取其中的一種，不能同時選取二種輸出。
數字通訊:RS485輸出。詳細參數見（jiàn）說明書。
頻率（lǜ）/脈衝輸（shū）出:該脈衝輸出類型可由用戶（hù）定義，一種可（kě）定義為量程對應1KHz頻（pín）率，量程內流量對應的頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈衝（chōng）代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種（zhǒng）)的累計流量。詳細情況見說明書。
工作環境
②工作（zuò）環境溫度:-10℃-+55℃;
 
氨水（shuǐ）流量計傳感器（qì）選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新（xīn）建（jiàn）的項（xiàng）目或設計，在選擇（zé）口徑（jìng）時，應遵循的（de）原則就是:保證正常（cháng）流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選擇是正常流量（liàng）在（zài）下麵（miàn）的《口徑、流速、流量的關係表》的斜體（tǐ）紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著係統的正常運行，流速會處於較高狀態，這時隻要（yào）更（gèng）改（gǎi）現場儀表的量程就能適應，不需要更換儀表（biǎo）。如（rú）果現場流速過低，而且現場條件允許的話，可以通過在傳感（gǎn）器的前後加裝變徑管（guǎn），以滿足要求，加裝變徑管應注意以下問題:
*一（yī），為了加裝變徑（jìng）管後不過多影響流（liú）速場的分布，不影響儀表的測量（liàng）精度，能把變徑管視為直管段的一部分，要求變徑（jìng）管的中心錐（zhuī）角α不大於15°，越（yuè）小越好。
 
氨水流量（liàng）計選型
正確地選用電磁（cí）流量計是保證用好電磁流量（liàng）計的前提條件。選用什麽種類的（de）電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量範圍、襯裏材料（liào）、電*材料和輸出電流等，都（dōu）能適應被測流體的性質和流量的要（yào）求。                            
電磁流量計可測量的流體常見介質電導率表

液         體	電導率(μs/cm)
各 種 酸	10×104~801×104
堿    液	8×104 ~30×104
蒸 餾 水	0.01~5
水（shuǐ）及飲料	200~800
啤    酒	600~800
麥 芽 汁	500~1000
牛    奶	200~300
水 果 醬	400~1000

由電磁（cí）流量計的（de）工作原理可知，能選用電磁流量（liàng）計（jì）測量（liàng）流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除（chú）了高（gāo）溫（wēn）流體（tǐ）之（zhī）外，隻要電導率大於（yú）5μ/cm的任何（hé）流（liú）體都可以選用相應的電磁流量計來測量（liàng）流量，因此不導電（diàn）的氣體、蒸汽、油類、丙（bǐng）酮等（děng）物質不能選用電（diàn）磁（cí）流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計（jì）使用（yòng）流速*好在0.1~15m/s範圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低於0.1m/s時，應采用縮管方式提高流速。

一體型或分離型的選擇
一體（tǐ）型（xíng）:現場環境較好的情況（kuàng）下，一般都選用一體型，即傳感器和（hé）轉換器組裝成一體。
分離型:即傳（chuán）感器和轉換器分開裝於不同的地點，一般出現以下情況時選用（yòng）分離型:
⑴ 環（huán）境（jìng）溫度或流量計轉換（huàn）器表麵受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器（qì）的鋁殼嚴重腐蝕的場（chǎng）合。
⑷ 現場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝（zhuāng）在高空或井下等調試不（bú）方便的（de）場合。
訂貨時應注明傳感器（qì）和（hé）轉換器之間的距離，一般不能（néng）超過100m,轉換器（qì）為牆掛式安裝。
 
氨水流量計（jì）工作原理
傳感器是（shì）根據法拉（lā）*電磁感應定律工作的，如工作原理（lǐ）圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時，導電（diàn）液（yè）體切割磁力線產生感應電勢。在與測量管（guǎn）軸（zhóu）線和磁力線相互垂直的管（guǎn）壁上安裝了一對檢測電*，將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢（shì）;
B—磁感（gǎn）應強（qiáng）度;
D —電*間的距離，與測量管（guǎn）內徑（jìng）相等;
V —測量管內被測流（liú）體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的，D為一常數，則感應電動勢（shì）E與被測流體的平均流速V成正比。通（tōng）過測量管（guǎn）橫截麵上的瞬（shùn）時體積流量（liàng）Q與流速V之間的（de）關係為:

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