自動供水流量（liàng）計在實際應用中的故障分析思路及解決方（fāng）法

工業自動（dòng）化生產（chǎn）的過程中涉及到許多測量與控製，這就（jiù）涉及到各類熱控儀表的應用，這些控製儀表（biǎo）的準確性（xìng）、及時性對於整個生產係統的（de）穩定運行起（qǐ）著非常重要的作用，因此對於現（xiàn）場儀表（biǎo）保持良好的工作狀（zhuàng）態對（duì）於控製的穩準快的效果是至關重要的。熱控儀表的種類有很多，根（gēn）據不同的原則可以進行相（xiàng）應的分類，一般可以（yǐ）分為（wéi）以下四類：一般分為檢測（cè）儀表、顯示（shì）儀（yí）表、調節（控製）儀表和（hé）執行器四大類。其中檢測儀表涉及到溫（wēn）度、壓力、流量、物位和成分五大類。本文論述了工業自動化熱控儀表在實際應用時經常出（chū）現的故障及其故障的解決方法其中（zhōng）包括溫度儀表中的熱電阻、熱（rè）電偶，壓力儀表中的壓力/差（chà）壓變送器（qì），物位液（yè）位儀表，流量儀表（biǎo），希望能夠對相關工作提出參考，
1 溫度儀表
工廠中使用的溫度檢測儀表分為接觸式（shì）和非接觸式，接觸（chù）式有膨脹式、壓力式、熱電偶、熱電阻。非接觸式有輻射式、紅外線。由於熱（rè）電偶、熱電阻（zǔ）應用較為廣泛，多用於自動（dòng）聯（lián）鎖控製係統，故在（zài）此就隻介紹熱偶、熱（rè）阻，其他（tā）幾種儀表比較（jiào）簡單，出現（xiàn）故障也比較直觀。在此就（jiù）不作介紹了。
溫度儀表出（chū）現的故障主（zhǔ）要有以下幾種情況，出現測（cè）量問題時（shí）要麽是儀表損壞（huài），要麽是溫度儀表受潮（cháo）了絕緣不好，要麽是上位機的設置問題。熱偶可能是受潮（cháo）了導致偶絲間或偶絲與外殼間的（de）絕緣電阻（zǔ）太小，或者裏麵偶絲斷了，熱電阻可能是電阻絲或者是導線斷裂。設置問題就是在DCS 上麵組態時要（yào）選對溫度儀表的分度號，量程應該（gāi）設置為該分度號對應的測溫（wēn）範圍而不是設計院給出的（de）量程，這樣就能正確測量和顯示了。
2 壓力/差壓變送器
目（mù）前使用的壓（yā）力/差（chà）壓變送器大都是智能（néng）型變送器，與普通壓力/差壓變送器相比，智能壓力/差壓（yā）變送器功能更齊全，儀表自身的故障現象更直觀（guān）、易判斷，如有故障液晶屏（píng）上有相對應的故障代碼，處理起來非常方便。壓（yā）力/差壓變送器在實（shí）際應（yīng）用中出現問題主（zhǔ）要就是安裝時取壓口位置選取不合適；與手操器連（lián）接通訊問題；儀表參數設置問題；外部故障，引壓管堵塞、泄漏，導壓管堵塞時拆下導壓管，用鋼（gāng）絲疏通，用壓縮空氣或蒸汽吹洗幹淨。這些（xiē）隻要找到問題原因就很好解決。
壓力/差壓變送器出（chū）現故（gù）障時先查看現場工（gōng）礦條件，查看取壓口位置是否能完全把介質壓力傳到壓力變送器。與手操器（qì）連接通訊時有時候會出現無法連接到手操器，可能的情況是手操器與壓力/差壓（yā）變送器不配套，通訊協議不（bú）一致或（huò）者（zhě）軟件（jiàn）版（bǎn）本不匹配，這些可以通過更換手操器或者升級軟件解決；還有一個可能就是回路電阻過小使（shǐ）得無法與（yǔ）手操器連接，這是隻要串一個250 歐姆的電阻在回路（lù）中就可以正常通訊了。與手操（cāo）器正常通訊（xùn）後，就可以查看變送器的參數了，這（zhè）裏*主要的（de）參數是量程（chéng）範圍（wéi）的（de）設置（zhì），要準確的測量，合適的量程是（shì）至關重要的。經過這些步驟的檢查（chá）及處理就可以排除壓力/差壓變送器的故障了（le）。
3 物位、液位測量
物位液位測量分為接（jiē）觸式和非接觸式物位液位測量，接觸式的有導播（bō）雷達、射頻導納物位液位計等，非接觸式的有雷達、超聲波物位液位計等（děng），這些儀表出現問題（tí）主要（yào）是外界信號對傳感器信號的幹擾，這就是傳感器與變送器間接線（xiàn）問題或者是接地問題，這個一般檢查接（jiē）線就能（néng）解決。
二（èr）就是測量容器中有其（qí）他障礙物接觸到傳感器或（huò）是擋（dǎng）住了探頭發出的測量信號（hào），這就要仔（zǎi）細（xì）檢查（chá）被測容器內（nèi）部情況，安裝探頭或纜（lǎn）繩時要避開那些障礙物。如某現場有台四線製的超（chāo）聲波液位計（jì）不能正確測量，表頭顯示傳（chuán）感器上來（lái）的信號不（bú）正（zhèng）常。看到故障後*先檢查電源及（jí）接線。在檢查（chá）電（diàn）源（yuán）過（guò）程中，發現（xiàn）電源正常；再（zài）檢查接（jiē）線，發（fā）現接線也正常。可是怎麽就（jiù）不（bú）能正常測量呢？其他（tā）的幾台都是好好的，*後把（bǎ）傳感器取下來看，發現傳感（gǎn）器電纜的屏（píng）蔽線接觸不好，使（shǐ）得（dé）傳感器信號幹擾很（hěn）大，變送器不能（néng）接收（shōu）到超聲波探頭反饋信號。發現故障原因後，把傳感（gǎn）器電纜屏蔽線重新連（lián）接穩固，一切恢複好後，上電，該超聲（shēng）波能（néng）正常（cháng）工作（zuò）、準確測量了。
還有一個四線製超聲波液位（wèi）計，現場的表能（néng）夠正常（cháng）測量，表頭上顯（xiǎn）示正（zhèng）常，但是（shì）在DCS 上麵（miàn）該液位計卻不能（néng）正常顯示。發現故障後*先（xiān）想到的是信號線（xiàn）問題，經過檢查信號電纜及對線（xiàn），發現電纜及接線沒有問題。這下就隻能檢查儀表輸出的4~20mA 信號是否有問題，用萬用表測量了一表端（duān）和DCS 端都沒（méi）有問題，都有4~20mA信號。信號沒有問題，但（dàn）是DCS 卻（què）不能（néng）接收到，又懷疑是不是DCS的AI 卡出現問題，但是換個其他的信號接入該液（yè）位計對應的卡件對應的通道，這是又能正常顯示。這時就測了信號的（de）交流電壓（yā），發現信號線的正負*對地都有7V 左右的交流電壓，就是這個交流電壓（yā）的（de）幹擾使得DCS 不能正常接收4~20mA 信號，該故障的解決辦（bàn）法（fǎ）是把信號線負*接地，消除該交流（liú）電壓影響，DCS 上能正常顯示液位變化了。
4 流量儀表
流量儀表按（àn）照被測介質可分為液體流量計和氣體流（liú）量計，按照測量原理和方式分為（wéi）轉子流量計、節流式流量計、自動供水流量計、超聲波流量計，質（zhì）量流量計等。下麵將介紹工業控製中*常用（yòng）的流量計應用故障及處理。
節（jiē）流式流（liú）量計原理是介質流過（guò）節流裝置時，流（liú）速（sù）將在（zài）節流件處形成（chéng）局部收（shōu）縮，因而流速增加（jiā），靜（jìng）壓力降（jiàng）低，於是在節流件前後便產生了壓差。流體流量愈大，產生的壓（yā）差愈大，這樣可依據壓（yā）差來衡量流量的大小。這類流量的故障主要表現為（wéi）安裝位（wèi）置的選取不當，安裝位置的直管段是否滿足要求（qiú）；或是安裝時把高壓側和低壓（yā）側裝反了，還有就是計算公式是否正確，這些都是影響節流式流量計（jì）能否（fǒu）準確測量的因素。自動供水流量計的測量原理就是通過電磁感應來測流量（liàng）的，在實際應用中自動供水流量計出現的（de）故障主要有以下幾種：
（1） 安（ān）裝位置不（bú）符合要求，使得管內介質沒有滿管或者（zhě）裏麵有氣泡，這種問題一般更改安裝位置就能徹底（dǐ）解決。
（2）自動供水流量計電*被腐蝕或結垢導致無法測量，這類故障（zhàng）解決方法是建議選用不易附著的尖（jiān）形或半球形突出（chū）電*、可更換式電*、刮刀式清垢電*等。刮刀（dāo）式電*可（kě）在傳感器外定期手動刮除沉垢。易產生附著層的場合采用提高流速以達到自清掃管壁的目（mù）的是一個比較有效的方法，當然（rán）采用易清洗的管道連接是比較徹（chè）底的方法。
（3）介質的電導率過低導致不能正常測量（liàng），此時**的解決（jué）方法是（shì）選用其他能滿足要求的低（dī）電（diàn）導率自動供水流（liú）量計（如電容式自動供（gòng）水流量計）或者是選用其他原理的流量計。
（4）外部強電磁場幹擾導致不能正常測（cè）量（liàng），對於這類異常情況，防止磁場幹擾（rǎo），通常隻有將自動供水流量計傳感器的（de）安裝位置遠離強磁場源。強電場幹擾的（de）防止，可采取增強屏蔽等措施。
5 結束語
隨著科技的進步，工（gōng）業生產自動化（huà）水平越來越高，熱控儀表的生產、應用技術也成熟，儀表自身出（chū）現故障幾（jǐ）率很小，而且（qiě）大部分儀表自身包括自診斷功能，主要的故障還是在應用方麵的安裝使用上。文章論述了熱（rè）控儀表在應用方麵常見的故障及解決方法，掌握了以上方法，能解決熱控儀表在實際應用中的大部分常見故障。由於作者水平有限（xiàn），文中難免有疏漏和不足之處（chù），還（hái）望各位諒解，並提出寶（bǎo）貴意見。

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