汙泥(ní)流量計(jì)量表,汙泥流量計價格
點擊次數:2208 發布時間:2021-01-03 08:21:44
汙泥(ní)流量計量(liàng)表概述
電磁流量計在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定範圍)的影響。因此,流量計隻需經水標定後,就(jiù)可心用來測量其它導電性液體的流量。流量計的輸出隻與被測(cè)介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動(dòng)狀態(層流或湍(tuān)流)無關。

汙泥流量計量表技術(shù)參數
汙泥流量計量表選型注(zhù)意事項
選(xuǎn)型的*一步就是(shì)對儀表將來的運行現場情況要有具體的、詳細的(de)、明確的了解,主要包括以下幾點:
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量(liàng)計(jì)既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固(gù)兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水(shuǐ),泥漿,紙漿等,如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或(huò)直(zhí)徑很大的(de)固體顆粒,測量都會受影響,甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必須完(wán)全充滿介(jiè)質,電磁流量計在非滿管或(huò)空管的情況(kuàng)下不能正常(cháng)工作。
③現場係統管道的*大壓(yā)力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部(bù)分)。
④測介質的(de)溫度範圍以及環境溫度範圍,要符合(hé)儀表說明書的要求(qiú)。
⑤現場係統管(guǎn)道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀(yí)表*佳測量範圍。
傳(chuán)感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等(děng)級、尺寸大小(xiǎo)、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如(rú)果是新建的項目或設(shè)計,在選(xuǎn)擇口徑時,應遵(zūn)循的原則就是:保證正(zhèng)常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優選(xuǎn)擇是正常流(liú)量在下(xià)麵的《口徑、流(liú)速、流量的關係表》的斜體紅色(sè)數值範圍內。當然(rán),新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統(tǒng)的正常運行,流速會(huì)處於(yú)較高狀態,這時隻要更改(gǎi)現場儀表的量程(chéng)就能適應,不需要更換儀表。如果現場流速過低,而且現場條件允許的話,可以通(tōng)過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿(mǎn)足要(yào)求
汙泥(ní)流量計量表電*材料的選擇
針對不(bú)同的被測介質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不(bú)同的(de)電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。

汙泥流量計量表內襯材料(liào)的(de)選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由(yóu)於其腐蝕性、溫度、磨損性(xìng)不同(tóng),所以要有針對性的(de)選擇(zé)內襯材料,下表是常用襯裏材料(liào)的性能及其適用範圍,詳見附表1

汙(wū)泥流量計量表(biǎo)安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行時(shí)測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計(jì)就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上(shàng)遊要有一定的直管段,但(dàn)其(qí)長度與其它流量(liàng)儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低(dī)。上遊如有90°彎頭、T形(xíng)管、同(tóng)心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷麵)有5倍直(zhí)徑(5D)長度的直管(guǎn)段,如(rú)是上遊有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的(de)直管段;下遊直(zhí)管段長度一般為2D-3D,或更(gèng)短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡(pào)覆蓋電(diàn)*而出現讀數不穩;條件允許傳感(gǎn)器應安在自下而上流動的立(lì)管上,這樣(yàng)管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可(kě)以減少液體內固體(tǐ)顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方(fāng)向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁幹擾(rǎo);
5.選擇振動較小的位置安裝傳(chuán)感器;
6.測量不同液(yè)體的混合介質(zhì)時,傳感器應安(ān)裝在混(hún)合點的上(shàng)遊,如安裝在下遊,必須裝(zhuāng)在混(hún)合已經均勻或化學反應充分完成(chéng)段;
7.盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐(fǔ)蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環(huán)境的相對濕度和溫度要符(fú)合儀表說明書的要求;
②現場傳感(gǎn)器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後(hòu)係統及流量計的檢修維護方便,條件允(yǔn)許應如(rú)此圖安裝(zhuāng)旁通管道(dào);
圖2:安在泵的抽吸側,會因(yīn)管道出現負壓而損壞傳感器內襯(chèn),所(suǒ)以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡(jìn)可能遠(yuǎn)些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中(zhōng)的e處(chù)、f處是優先選擇安裝(zhuāng)點, g處(chù)是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處(chù)於下降管(guǎn)段,可能出現非滿管情況,故更不宜(yí)安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時,應在流量計的下遊的(de)*高處,如圖j 處,安裝(zhuāng)排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流(liú)量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也(yě)就是通常說的接地(dì)電*,這樣在非金屬(shǔ)絕緣管道(dào)或有(yǒu)絕緣內襯的金屬管道上(shàng)安(ān)裝(zhuāng)傳(chuán)感(gǎn)器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根(gēn)接地線,安裝(zhuāng)時要求在與儀表兩端連接的(de)法蘭上各鑽一個M5×10的(de)螺孔,把(bǎ)接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上(shàng)。如下圖(tú)示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環(huán)境有較大幹(gàn)擾時,通過該處外(wài)加接地線保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可采用(yòng)截麵大於4mm2 的多股(gǔ)銅線,接地電阻應小於10Ω,且不(bú)能接在電機、變頻器(qì)或其(qí)它大電器設備的公共地線上,如下圖示。

汙泥流量計量表工作原理(lǐ)
傳(chuán)感器是根據法拉*電磁感應定律工作的,如工作原理圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁(cí)場與磁力線(xiàn)成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢(shì)。在與(yǔ)測量管軸(zhóu)線和磁力(lì)線相(xiàng)互垂直(zhí)的管(guǎn)壁上安(ān)裝了一對檢(jiǎn)測電(diàn)*,將(jiāng)這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢(shì);
B—磁感應強度;
D —電(diàn)*間的距離,與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒(héng)定不變的,D為一常數,則感應(yīng)電動勢E與(yǔ)被測流體的平(píng)均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速(sù)V之間的關係為:

汙(wū)泥(ní)流量(liàng)計量表特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動(dòng)部件,工作壽命長.
2、無截流阻流部件,不存在壓力損(sǔn)失和流體堵塞現象.
3、無機(jī)械慣性,響應快速,穩定性好,可應用於(yú)自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度(dù)、粘度、密(mì)度、壓力等物理理參數的影響(xiǎng).
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據(jù)存(cún)貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背(bèi)光顯示.
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電磁流量計在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率(在一定範圍)的影響。因此,流量計隻需經水標定後,就(jiù)可心用來測量其它導電性液體的流量。流量計的輸出隻與被測(cè)介質的平均流速成正比,而與對稱分布下的流動(dòng)狀態(層流或湍(tuān)流)無關。

汙泥流量計量表技術(shù)參數
適用管徑 | DN25~DN2600(DN25以(yǐ)下為非標) (執行標準:JB/T9248-1999) |
電*材(cái)料 | 316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏B)、Ti(鈦)、Ta(鉭) |
適用介質 | 導電(diàn)率(lǜ)>5us/cm的液體 |
測量範圍 | 0.1~10m/s(可擴展到15m/s) |
量程(chéng)上限 | 0.5~10m/s,推薦1~5m/s |
精度等級 | 0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(隨(suí)口徑區分) |
輸出信號 | 4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源,可變脈寬,高端有效頻率輸(shū)出:RS485接口(kǒu) |
工作壓力 | 1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊) |
流體溫度 | -20℃~80℃,80℃~130℃,130℃~180℃ 參考襯裏材質 |
環境溫度 | 傳感器-40℃~80℃;轉換(huàn)器-15℃~50℃ |
環境溫度 | ≤85%RH(20℃時(shí)) |
電纜出口尺寸 | M20×1.5 |
供電電源 | 220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10% |
功 耗 | ≤8W |
外(wài)殼防護(hù)等級 | 一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換器IP65 |
接地環材質 | 1Cr18Ni9Ti(不鏽(xiù)鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅) |
連接法蘭 | 國標GB9119-88(DIN2051,BS4504) |
汙泥流量計量表選型注(zhù)意事項
選(xuǎn)型的*一步就是(shì)對儀表將來的運行現場情況要有具體的、詳細的(de)、明確的了解,主要包括以下幾點:
①測介質成分,以及該介質的電導率 (參見附表2)。電磁流量(liàng)計(jì)既可以測電導率大於5uS/cm液體還可以測液固(gù)兩相流,如水煤漿,礦漿,汙水(shuǐ),泥漿,紙漿等,如被測介質中含有大量的鐵磁性固體物質、氣泡或(huò)直(zhí)徑很大的(de)固體顆粒,測量都會受影響,甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量不超過5%,固體顆粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任何時刻必須完(wán)全充滿介(jiè)質,電磁流量計在非滿管或(huò)空管的情況(kuàng)下不能正常(cháng)工作。
③現場係統管道的*大壓(yā)力不能超過儀表的額定壓力(見傳感器部(bù)分)。
④測介質的(de)溫度範圍以及環境溫度範圍,要符合(hé)儀表說明書的要求(qiú)。
⑤現場係統管(guǎn)道的*大流速、*小流速,以及正常流速範圍。*大流速不超過10m/s;為了保證測量精度,*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好在1.5m/s-3.0m/s這**速範圍內,這也是儀(yí)表*佳測量範圍。
傳(chuán)感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料、防護等(děng)級、尺寸大小(xiǎo)、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如(rú)果是新建的項目或設(shè)計,在選(xuǎn)擇口徑時,應遵(zūn)循的原則就是:保證正(zhèng)常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可,*優選(xuǎn)擇是正常流(liú)量在下(xià)麵的《口徑、流(liú)速、流量的關係表》的斜體紅色(sè)數值範圍內。當然(rán),新工程剛上馬,係統流速處於較低狀態,隨著係統(tǒng)的正常運行,流速會(huì)處於(yú)較高狀態,這時隻要更改(gǎi)現場儀表的量程(chéng)就能適應,不需要更換儀表。如果現場流速過低,而且現場條件允許的話,可以通(tōng)過在傳感器的前後加裝變徑管,以滿(mǎn)足要(yào)求
汙泥(ní)流量計量表電*材料的選擇
針對不(bú)同的被測介質,考慮到其腐蝕性不同,應選擇不(bú)同的(de)電*材料,下表是常用電*和其耐腐性能,詳見(jiàn)附表1。

汙泥流量計量表內襯材料(liào)的(de)選擇
如電*一樣,對於不同的介質,由(yóu)於其腐蝕性、溫度、磨損性(xìng)不同(tóng),所以要有針對性的(de)選擇(zé)內襯材料,下表是常用襯裏材料(liào)的性能及其適用範圍,詳見附表1

汙(wū)泥流量計量表(biǎo)安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常運行時(shí)測量管必須保證滿管。如出現非滿管,流(liú)量計(jì)就不能正常工作,讀數可能是忽大忽小的隨機數;
傳感器上(shàng)遊要有一定的直管段,但(dàn)其(qí)長度與其它流量(liàng)儀表(如超聲波流量計)相比較要求較低(dī)。上遊如有90°彎頭、T形(xíng)管、同(tóng)心異徑管、全開閘閥等擾流件,一般要求離電*中心線(不是傳感器進(jìn)口斷麵)有5倍直(zhí)徑(5D)長度的直管(guǎn)段,如(rú)是上遊有閘閥且沒有全部打開,一般要求10D長度的(de)直管段;下遊直(zhí)管段長度一般為2D-3D,或更(gèng)短;
1.安裝傳感器時盡量保持電*水平位置,以免氣泡(pào)覆蓋電(diàn)*而出現讀數不穩;條件允許傳感(gǎn)器應安在自下而上流動的立(lì)管上,這樣(yàng)管內不易存氣,同時保證工作時是滿管,而且無沉積物生成,還可(kě)以減少液體內固體(tǐ)顆粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方(fāng)向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量管出現負壓,如傳感器不可安裝在泵的抽吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等,以免引起電磁幹擾(rǎo);
5.選擇振動較小的位置安裝傳(chuán)感器;
6.測量不同液(yè)體的混合介質(zhì)時,傳感器應安(ān)裝在混(hún)合點的上(shàng)遊,如安裝在下遊,必須裝(zhuāng)在混(hún)合已經均勻或化學反應充分完成(chéng)段;
7.盡可能避開周圍環(huán)境高濃度腐(fǔ)蝕性氣體;如是一體機要避免雨淋或浸沒以及陽光直照,環(huán)境的相對濕度和溫度要符(fú)合儀表說明書的要求;
②現場傳感(gǎn)器安裝位置的典型案例

圖1:為了日後(hòu)係統及流量計的檢修維護方便,條件允(yǔn)許應如(rú)此圖安裝(zhuāng)旁通管道(dào);
圖2:安在泵的抽吸側,會因(yīn)管道出現負壓而損壞傳感器內襯(chèn),所(suǒ)以應安裝在泵出口側 處,而且N點距離泵盡(jìn)可能遠(yuǎn)些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的(de)上遊側處,不應安裝在下遊側處, 如受現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時,d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中(zhōng)的e處(chù)、f處是優先選擇安裝(zhuāng)點, g處(chù)是管道*高點易積聚氣泡不宜安裝,h處(chù)於下降管(guǎn)段,可能出現非滿管情況,故更不宜(yí)安裝。
圖5:水平管道應安裝在稍稍上升的管道區,如圖i處;
圖6:當流量計安裝在如圖示的落差管上時,如落差高度超過5米時,應在流量計的下遊的(de)*高處,如圖j 處,安裝(zhuāng)排氣閥;
圖7:當敞口灌入或排放,流(liú)量計應安裝在管道的低段區,如圖k處。
③接地
本公司生產的管段式傳感器均是三電*式,其中底部的電*是接液電*,也(yě)就是通常說的接地(dì)電*,這樣在非金屬(shǔ)絕緣管道(dào)或有(yǒu)絕緣內襯的金屬管道上(shàng)安(ān)裝(zhuāng)傳(chuán)感(gǎn)器時,一般情況下無需另加接地環。
出廠時儀表配2根(gēn)接地線,安裝(zhuāng)時要求在與儀表兩端連接的(de)法蘭上各鑽一個M5×10的(de)螺孔,把(bǎ)接地線用M5×8不鏽鋼螺絲牢靠固定在兩邊法蘭上(shàng)。如下圖(tú)示。
通常情況下無需單獨外加接地線,但傳感器上有預留的接地點,以備在特殊環境下如安裝環(huán)境有較大幹(gàn)擾時,通過該處外(wài)加接地線保證整個(gè)儀表可靠、良好接地以減少幹擾,接地線可采用(yòng)截麵大於4mm2 的多股(gǔ)銅線,接地電阻應小於10Ω,且不(bú)能接在電機、變頻器(qì)或其(qí)它大電器設備的公共地線上,如下圖示。

汙泥流量計量表工作原理(lǐ)
傳(chuán)感器是根據法拉*電磁感應定律工作的,如工作原理圖所示:

當導電液體沿測量管在交變磁(cí)場與磁力線(xiàn)成垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢(shì)。在與(yǔ)測量管軸(zhóu)線和磁力(lì)線相(xiàng)互垂直(zhí)的管(guǎn)壁上安(ān)裝了一對檢(jiǎn)測電(diàn)*,將(jiāng)這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢(shì);
B—磁感應強度;
D —電(diàn)*間的距離,與測量管內徑相等;
V —測量管內被測流體的平均流速。
式中磁場B是恒(héng)定不變的,D為一常數,則感應(yīng)電動勢E與(yǔ)被測流體的平(píng)均流速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速(sù)V之間的關係為:

汙(wū)泥(ní)流量(liàng)計量表特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動(dòng)部件,工作壽命長.
2、無截流阻流部件,不存在壓力損(sǔn)失和流體堵塞現象.
3、無機(jī)械慣性,響應快速,穩定性好,可應用於(yú)自動檢測、調節和程控係統.
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度(dù)、粘度、密(mì)度、壓力等物理理參數的影響(xiǎng).
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據(jù)存(cún)貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清晰LCD背(bèi)光顯示.