影（yǐng）響防爆酒精流量計使用測量（liàng）精（jīng）度的因素有哪些

防爆酒（jiǔ）精流量計是一種測量精度很精確的流量計，因此防爆酒精流（liú）量計對現（xiàn）場的條件（jiàn）比較敏感，對工（gōng）況安裝條件有（yǒu）較為嚴苛的（de）要求（qiú），用戶在使用過程中須（xū）盡量滿（mǎn）足它的測量條件，以便保持出廠精確度（dù）。在流（liú）體介質的（de）溫度壓力與參比條件（jiàn）差別較大時，可根據傳感器的材質和溫度壓（yā）力計算出傳感（gǎn）器殼體的體（tǐ）積變（biàn）化，對儀表（biǎo）讀數加以修正。當流體介質工作狀態下的粘度與（yǔ）標定流體的粘度相差較大時，應根據我公司提供的粘度修正曲線進行修正。防爆酒精流量計對其上下遊的直管段長度有一定要求，應設法滿足，特別是（shì）在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質工作條件下的體積流量，若（ruò）要知道標（biāo）準體積流量或質量流量，還需要進行密度補償。
根據我公司（sī）長期在安裝與維護過程中總結經驗來看，防爆酒（jiǔ）精流量計測量精度下降的原因都是有共性的，具（jù）體來說防爆酒精流量計在使用過程中精確度下降，可能是以下這（zhè）些原（yuán）因：
1、介（jiè）質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間（jiān）隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者（zhě）髒物進入間隙內（nèi），使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減（jiǎn）少，出現負誤差，對流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體（tǐ）逸出所含（hán）的空氣或者因管道內的（de）壓力低於流體的飽和蒸汽壓、使部（bù）分液體變成蒸（zhēng）汽，也可能因介質的負壓使外（wài）麵的氣體被吸入管道內（nèi），這些氣體隨著被測液體流動，造成儀（yí）表指示值增大，出現正（zhèng）誤差，對流體的需（xū）方不利。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀（yí）表（biǎo）的指示值減少，出現負誤差（chà），對流體（tǐ）的供方不利。
4、工作環境比較惡劣，例如，電磁場幹擾、灰塵、高溫、振動、潮濕（shī）等，可（kě）能（néng）造成渦輪流（liú）量傳感（gǎn）器（qì）的誤動作或失靈，直接造成防爆酒精流量計的示（shì）值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能完全失效。對於上述現象，在比較嚴重時，能從流（liú）程工作狀態的對比中發現問題，容易（yì）采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊（shū）措施就不能發現問題。
根據防（fáng）爆酒精流量計原理和現場工作經驗，我們建議在防爆（bào）酒精流量計安裝（zhuāng）初期，在流量計的上遊、下（xià）遊各（gè）2倍管徑的管壁上增（zēng）設一對測壓口，需要（yào）時與差壓計（jì）相連，在工作狀態下，記錄流量計指示值與差壓計指示值（zhí）之間的對比關係（xì），如果（guǒ）這時一切正常，就把這個（gè）對比關係（xì）作為以後檢查流量計工作是否正常的依據。比如，定期測量這個對比（bǐ）關係，若發現同樣的差壓（yā）計指示值下流量計指示值偏小，則可懷疑到（dào）流量計出現故障（zhàng）。檢查流量計的傳感（gǎn）器時，可以先檢查發訊器。方法是單獨取下（xià）發信器，輸（shū）入一個已知信號，對照輸出值，即可發現問題。若故障無法短時間排除，可以換上新的。如果不是它的（de）原因，則應當把流量（liàng）計從流程管線上卸下，進一步仔細檢查，對症處理。對於比較髒汙的流體或者有可能產生氣體的液體，在安裝流量（liàng）計（jì）時，可以在它的上遊加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過濾（lǜ）器、排除消氣器、集氣器裏的氣體或雜物，確保流量計的正常運行。

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