循環水流量表,凝汽器（qì）循環水流量計

循環水流量表概述
電（diàn）磁流量計（jì）在滿足現場顯示的同時（shí），還可以（yǐ）輸出4～20mA電流信（xìn）號供記（jì）錄、調節和控製用，現已廣泛地（dì）應用（yòng）於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等（děng）工業技術和（hé）管理部門。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體（tǐ）的體積流量。

循環水流量（liàng）表特點
1、儀表結構簡單、可靠、無可動（dòng）部件，工作壽命（mìng）長.
2、無截流阻流部件（jiàn），不存在壓力損失和流體堵塞現象.
3、無機械慣性，響應快速，穩定性好，可應用於（yú）自動檢測、調節和程（chéng）控（kòng）係統.
4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理理參數的影響（xiǎng）.
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材（cái）質襯（chèn）裏和（hé）HC、HB、316L、Ti 等電*材料的不同（tóng）組（zǔ）合可適應不同介質的需要.
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號.
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數據存貯保護安全可靠.
8、具備一體化和分離型兩種形式.
9、高清（qīng）晰（xī）LCD背光顯示.

循環水流量表技術參數

適用管徑	DN25~DN2600(DN25以下為非標（biāo）)          (執行標（biāo）準:JB/T9248-1999)
電*材料	316L(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、HB(哈氏（shì）B)、Ti(鈦（tài）)、Ta(鉭)
適用介質	導電（diàn）率>5us/cm的液體
測量範圍	0.1~10m/s(可擴展到15m/s)
量程上限	0.5~10m/s,推薦1~5m/s
精度等級	0.3級、0.5級、1.0級(隨口徑區分)
輸出信號	4~20mADC,負載≤750Ω;0~3KHz,5V有源，可變脈寬，高端有效頻率輸出:RS485接口（kǒu）
工作壓力	1.0MPa,1.6MPa,4.0MPa,16MPa(特殊)
流體溫度	-20℃~80℃,80℃~130℃，130℃~180℃ 參考襯（chèn）裏材（cái）質
環（huán）境溫度	傳感器-40℃~80℃;轉（zhuǎn）換器-15℃~50℃
環境溫度	≤85%RH(20℃時)
電纜出口尺寸	M20×1.5
供電電源	220VAC±10%;50Hz±1Hz;24VDC±10%
功   耗	≤8W
外殼（ké）防護等級（jí）	一體式:IP65分體式:傳感器IP68轉換（huàn）器IP65
接地環材質	1Cr18Ni9Ti(不鏽鋼)、HC(哈氏C)、Ti(鈦)、Ta(鉭)、Cu(銅)
連接法蘭	國標GB9119-88(DIN2051,BS4504)

 
循環水（shuǐ）流量表選型注意（yì）事項
選型的*一步就（jiù）是對儀表將來的運行現場情況要（yào）有具體的、詳細的、明確的了解，主要包括以（yǐ）下幾點:
①測介質成分，以及該介質的（de）電導（dǎo）率 (參見附表2)。電磁流量計既（jì）可以測電導率大（dà）於5uS/cm液體還可（kě）以測液固兩相流，如水煤漿，礦漿，汙水（shuǐ），泥漿，紙漿等，如被測介質中（zhōng）含（hán）有大量（liàng）的鐵磁性固體物質、氣泡或直徑很大的（de）固體顆粒（lì），測量都會受影響，甚至不能測量。一般情況要求氣泡或固體顆粒的體積含量（liàng）不超過5%，固體顆（kē）粒的直徑不大於3mm。
②測量管在任（rèn）何時刻必須完全充滿介質，電（diàn）磁流量計在非（fēi）滿管或空管的情況下（xià）不能正常工作。
③現場係統管道的*大壓力不（bú）能超（chāo）過儀表的額定（dìng）壓力(見傳感器部分)。
④測介質（zhì）的溫度（dù）範圍以及環境溫度範圍，要符合儀表說（shuō）明書的要求。
⑤現場係（xì）統管道的*大流速、*小流速,以（yǐ）及正常流速範圍。*大（dà）流速不超過10m/s;為了保證測量精度，*小流速*好大於等於0.3m/s;正常流速*好（hǎo）在1.5m/s-3.0m/s這**速（sù）範圍內，這也是儀表*佳測（cè）量範圍。
傳感器選型
傳感器的（de）選型主要考慮因素有:傳感器的種（zhǒng）類、口徑、壓力、電*材料、內襯材料（liào）、防護等（děng）級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設計，在選擇口徑時，應遵循的原則（zé）就是:保證正（zhèng）常流速在0.3m/s---10m/s範圍內即可，*優選（xuǎn）擇是正常流量在下麵的（de）《口徑、流速、流量的關係表》的斜體紅色數值範圍內。當然，新工程剛上馬，係統流速處於較低狀態，隨著（zhe）係統的正常（cháng）運（yùn）行，流速會（huì）處於較高（gāo）狀態，這時隻要更改現場儀表（biǎo）的量程就能適應，不需要更換儀表。如果現場流速過低，而且現場條（tiáo）件允許的話，可以通過在傳感器的前後加裝變（biàn）徑管，以滿足要求，
循（xún）環（huán）水流量表電*材料的選擇
針對不同的被（bèi）測介質，考慮到其腐蝕性不同，應選擇不同的電*材料，下表是常用電*和其耐腐性能,詳見附表1。

 
循（xún）環水（shuǐ）流量（liàng）表內（nèi）襯材料的選擇
如電*一樣，對於不同的介質，由於其（qí）腐蝕性、溫度、磨損性不同，所以要有針對性的（de）選擇內襯材（cái）料，下表是（shì）常用襯裏材料的性能（néng）及其適用範圍，詳見附表（biǎo）1

 
循環水流量表安裝點及安裝環境的選取
①選取要點:
係統正常（cháng）運行時測量管必須保證滿管。如出現非滿（mǎn）管，流量計就不能正常工作，讀數可能（néng）是（shì）忽大忽小的隨機數;
傳感器上遊要有一定的直管段（duàn），但其長度與其它流量儀（yí）表(如超聲波流量計)相比較要求較低。上遊如有90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥（fá）等擾流件，一般要求離電*中心線(不（bú）是傳感器進口（kǒu）斷（duàn）麵)有5倍直徑（jìng）(5D)長（zhǎng）度的直管段，如是上遊有閘閥且沒有全部打開，一般要求10D長度的直管段;下遊直（zhí）管段長度一般為2D-3D,或更短;
1.安（ān）裝傳感器（qì）時盡量保持電*水平位置，以免氣泡覆蓋電（diàn）*而出現讀數不穩;條件允許傳感器應安在自下而上流動的立管上，這樣（yàng）管內不易存氣，同時保證工（gōng）作時是滿（mǎn）管，而且無沉積物生成，還可以減少（shǎo）液體內（nèi）固體顆（kē）粒及雜質對內襯的磨損;
2.注意管道液體流動方向與傳感器的標識一致;
3.盡可能避免測量（liàng）管出現負壓，如傳感器不可安裝在泵的抽（chōu）吸側;
4.盡可能避開附近的大電機、大變壓器等，以免引起電磁幹擾;
5.選擇振動較小的（de）位（wèi）置安裝傳感器;
6.測量不同液體的混合介質時（shí），傳感器應安裝在混合（hé）點（diǎn）的上遊，如安裝在下遊，必（bì）須裝在混合（hé）已經（jīng）均勻（yún）或化學反應充分完成段;
7.盡可能（néng）避開周圍環境高濃度腐蝕性氣體（tǐ）;如是一體機要避（bì）免雨淋或浸沒以（yǐ）及陽光直（zhí）照，環境的相對（duì）濕度和溫度要符合儀表說明（míng）書的要求;
②現場傳感器安裝位置的典型案（àn）例

圖1:為了日後係統及流量計的檢修維護方便，條件允（yǔn）許（xǔ）應如此圖安裝旁通管道;
圖（tú）2:安在泵的抽吸側，會因管道（dào）出現負壓而損壞傳感器內（nèi）襯，所以應安裝在泵出口側 處，而且N點（diǎn）距離泵盡可能遠些;
圖3:流量計應盡可能安裝在閥門的上遊（yóu）側處，不（bú）應安裝在下遊（yóu）側處， 如受現場條件限製必須安裝在d點,在閥門未全開時，d點距離閥門至少10D。
圖4:此圖中的e處、f處是優先選擇安裝點， g處是管道*高點易積聚（jù）氣泡（pào）不宜（yí）安裝，h處於下降管段，可能（néng）出現非滿管情況，故更不宜安裝。
圖（tú）5:水平管道應安裝在稍稍上升（shēng）的管道區，如圖i處;
圖6:當流量計（jì）安裝在如圖示的落差管上時，如（rú）落差高度超過（guò）5米時，應在流量（liàng）計的下遊的*高處，如圖j 處，安裝排氣閥;
圖7:當敞口灌（guàn）入或排放，流量計應安裝在（zài）管道的低段區，如圖k處。
③接（jiē）地
本公司生產的管段式傳（chuán）感器均是（shì）三電*式，其中底（dǐ）部的電*是接液電（diàn）*，也就是通常說的（de）接地電*，這樣在非金屬絕緣管道或有絕（jué）緣內襯的金屬管道上安裝（zhuāng）傳感（gǎn）器（qì）時，一般情況（kuàng）下（xià）無需另加接（jiē）地環。
出廠時儀表配2根接地線，安裝時要求在與儀表兩端（duān）連接的（de）法蘭上各鑽一個M5×10的螺孔，把接地線用M5×8不（bú）鏽鋼螺絲（sī）牢靠固定（dìng）在兩邊法蘭上。如下（xià）圖示。
通常情況下無需單獨外加接（jiē）地線，但傳感器上有預留的接地點，以備（bèi）在特殊環境（jìng）下如安裝（zhuāng）環境（jìng）有較大幹擾時，通過該處外加接地線保證整個儀表可（kě）靠（kào）、良好接地以減少幹擾，接地線可采（cǎi）用截麵大於4mm2 的多股銅線，接地電阻（zǔ）應小（xiǎo）於10Ω，且不能接在電機、變頻器或其它大電器（qì）設備的公共地線上，如下圖示。

 
循環水流量表工作原理
傳感器是根據法拉（lā）*電磁感（gǎn）應定律工作的，如（rú）工作原理圖所示:

當導電（diàn）液體沿測量管在（zài）交變磁場與磁力線（xiàn）成垂直方向運動時，導（dǎo）電液體切割（gē）磁力線產生感應電勢（shì）。在與測量管軸線和磁（cí）力線相互（hù）垂直的管壁上安裝了一對（duì）檢測電*，將這個感應電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應電勢;
B—磁感應強度;
D —電*間的距離（lí），與測量管內（nèi）徑相等;
V —測量管內被測流體（tǐ）的（de）平均流速。
式（shì）中磁場B是恒定不變的，D為一常（cháng）數，則（zé）感應電動勢E與（yǔ）被測流（liú）體的平均流（liú）速V成正比。通過測量管橫截麵上的瞬時體積流量Q與流速V之（zhī）間的關係為:

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