汙水處理廠出水流量計,汙水處理廢水流量計

點擊次數：2253 發布（bù）時間：2020-12-24 07:34:28

汙水處理廠出水流量計概述：
電磁流量計采用先進（jìn）技術研製、開發與生產的流體測量儀表，具有高（gāo）精度、高可靠性與（yǔ）使用壽命長等特（tè）點。為保證產品質量，在產品結構、選材、製定工藝、生產裝配與出廠測試等過程中每個環節細致研究與控製，配套完整的流量標定檢測係統。

汙水處理（lǐ）廠出水流量計技術參數：
公稱通徑係列（liè）　DN（mm）
管道式四氟（fú）襯裏：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡（xiàng）膠襯裏（lǐ）：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方（fāng）向：正（zhèng）、反淨流量（liàng）。量程比：150：1.重複性誤差：測量值的（de）±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質溫度：普通橡膠襯裏：-20?＋60℃
高（gāo）溫橡膠襯裏（lǐ）：-20?＋90℃
聚四氟乙烯襯裏：-30?＋100℃
高溫型四氟襯裏：-30?＋180℃。
額（é）定工作壓（yā）力：管道式：DN6?DN80≤1.6Mpa，DN100?DN250≤1.0Mpa，DN300?DN1200≤0.6Mpa.
流量測量範圍：流量測量範圍對應流速範圍是0.1?15m/s
電導率範圍：被測（cè）流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數以水為成分的（de）介質，其電導率在（zài）　200?800μs/cm範圍內，均可選用電磁流量計來測量其流量。
電（diàn）流輸出：0?10mA時，負載電阻為　0?1.5kΩ；4?20mA時（shí），負（fù）載電阻為　0?750kΩ
數字（zì）頻率輸出：輸出頻率上限可在（zài）　1?5000Hz　內設定帶光（guāng）電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出。外接電源≤35V　導通（tōng）時集電**大電流為　250mA.
供電電源：85?265V，45?63Hz.
直管段長（zhǎng）度：管（guǎn）道式：上遊≥5DN，下遊≥2DN.
連接方式：流（liú）量計與配管之間均采用法蘭連接（jiē），法蘭連接尺寸應符合　GB11988的規定。
防爆（bào）標誌：mdIIBT4.
環境溫度：-25?60℃
相對濕度：5%?95%
消耗總功率：小於20瓦。

汙水處理廠出水（shuǐ）流量計的安裝：
電磁流量計應安裝在水平（píng）管道較低處和垂（chuí）直向上處，避免安裝在管道的*高點和（hé）垂直向下處；
電磁流（liú）量計應安裝在管道上（shàng）升處；
在開口排放管道安裝，應（yīng）安裝（zhuāng）在管道的（de）較低處；
若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
電磁流量計應在傳感器（qì）的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊；
傳感器不能安裝在泵的進出口（kǒu）處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝電（diàn）磁流量計的（de）方式；

圖7備注：1.入（rù）口（kǒu） 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選（xuǎn）擇安裝節（jiē）點：
正確地選擇安裝（zhuāng）點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測（cè）量精度，重者會影響流量計（jì）的使用壽命（mìng），甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需（xū）特別注（zhù）意：
非測量電*的軸線必須近似於水（shuǐ）平方向；
測量管道（dào）內必須完全充滿液（yè）體；
電磁流量計前方*少要（yào）有5＊D（D為（wéi）流量計內（nèi）徑）長度的直管段，後方*少（shǎo）要（yào）有（yǒu）3＊D（D為（wéi）流量計內徑）長（zhǎng）度的直管段；
流（liú）體的流動方向和流量計的箭頭方（fāng）向一致（zhì）；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在電磁流量計附近應無強電磁場；
在電磁流量（liàng）計附近應有充裕的空間，以便安（ān）裝（zhuāng）和維護；
若（ruò）測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的（de）支座測量不同介質的（de）混（hún）合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長度為方便今後流量計的清洗和維護（hù），應安裝旁通管道；

汙水處理廠出水流（liú）量計工作原理：
電磁流量計的工作原理是基於法拉*電磁感應定律。在電磁流（liú）量計中，測量管內的導電介質相（xiàng）當於法拉*試驗中的導電金屬（shǔ）杆，上下兩端的兩個（gè）電磁線圈產生恒定磁場。當有（yǒu）導電介質流過時，則會（huì）產生感應電壓。管道內（nèi）部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體（tǐ）和測量電*的電磁隔離，如圖所示。

汙水（shuǐ）處理廠（chǎng）出水流量計優勢及獨特賣點：
1.傳感器（qì）*重要的（de）部件（jiàn）－線圈作*優化的設計，並（bìng）通（tōng）過*嚴（yán）格的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈（quān）的幹擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離（lí）處（chù）理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳（chuán）感（gǎn）器（qì）的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接（jiē）工藝都采（cǎi）用氬弧焊（hàn）工（gōng）藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別（bié）是安裝線圈後（hòu）的*後一道（dào）焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地（dì）電*結構，形成一（yī）個平衡電*平麵，保證整個測量平均速度的過程（chéng）都被（bèi）限製（zhì）在平衡電*平麵（miàn）之內進行，能很好的消除電氣噪聲幹擾，提供精確的測量結果
6.采用定製的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液（yè））采用高頻勵磁，消（xiāo）除雜波幹擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可（kě）靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯（xiǎn）示，顯示累積流（liú）量、瞬時流量、流速（sù）、流量百分比等
14.菜單操作，使用方（fāng）便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量係統，內（nèi）部具有三個積算（suàn）器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，並在屏幕上顯示（shì）
17.獨特的防雷設計
電磁流量（liàng）計解剖圖：

汙水（shuǐ）處理廠出水流量計選用要點：
電磁（cí）流（liú）量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多（duō）應用於給排水工程，中小口（kǒu）徑常用於固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑（hēi）液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤（méi）漿、化學工（gōng）業的強腐蝕液體以及鋼鐵（tiě）工業高（gāo）爐風口冷卻水控製和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和（hé）控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工程等有衛（wèi）生要（yào）求的場所。
1、根據（jù）一體型和（hé）分離型電磁（cí）流量計的特點，選擇合適的類型。一體型（xíng）電磁流量計安裝（zhuāng）敷線方便，精度中（zhōng）等，不宜在地麵以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精（jīng）確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適（shì）合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入幹擾信號（hào）。
2、選擇合適的電*形（xíng）式（shì）。對於不產生結晶、結疤、不沾汙電*的介質，可用標準電*，否則用刀式（shì）清垢電（diàn）*或有清洗連接裝置的（de）電*。對於（yú）測汙泥場合，還可選用可換式電*。
3、根（gēn）據被測介（jiè）質的腐蝕性選擇電*材料。
電*選擇：

4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯裏材料。

5、電磁流量計防護（hù）等級（jí）。根據國標GB4208-1984約同於國際（jì）電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的（de）標準為：IP65為防噴水型，即可允（yǔn）許水龍頭從任何方（fāng）向對儀表噴水，噴水（shuǐ）壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，*高點應在水下至（zhì）少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據（jù）以上規定，在地下（xià）安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀（yí）表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選（xuǎn）擇接地（dì）。
7、根據被測介質的*高壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對於介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計流量計。其*大口徑為100mm。