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dn600汙水流量計
點擊次數（shù）：2484 發布時間（jiān）：2020-12-24 07:28:33
dn600汙水流量計產（chǎn）品概述
電磁流量計簡稱EMF，是20實踐50-60年代隨著電子技術的發展而迅（xùn）速（sù）發展起來的新型流量測量儀表。它是根據法拉*電磁感應定律製成的，用來測量導電液體體積流量的儀表。由於其獨特的優（yōu）點，目（mù）前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質（zhì）；各種易燃易爆介質；汙水處理以及化工、食品、醫藥等工業中（zhōng）的各種漿液流量測量（liàng），形成了（le）獨特（tè）的應用領（lǐng）域（yù）。
dn600汙水流量計（jì）產品特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流部（bù）件，測（cè）量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘（zhān）度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實（shí）際需要（yào）在線（xiàn）修（xiū）改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中（zhōng）文菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波（bō）勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾（rǎo）能力強（qiáng），測量可靠（kào），精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變（biàn）化範圍大，抗EMI性能好（hǎo）。
8、內部具有三個積算器（qì）可分別顯示正向累計量及差值積算量（liàng），內部設有不掉電時（shí）鍾，可（kě）記錄16次掉（diào）電時間。（選配（pèi））
9、具有 RS485、RS232、Hart和（hé）Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄（lù）功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製。（選配）
dn600汙水流量計的（de）主要技（jì）術數據
dn600汙水流（liú）量（liàng）計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁流量計工作（zuò）穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵（miàn）的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵（tiě）磁性物體（tǐ）及具有強電磁場的設備(大（dà）電機、大變壓器等（děng）)，以免（miǎn）磁場影（yǐng）響傳感（gǎn）器的工作磁（cí）場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計周圍應有充（chōng）裕的空間，便於安（ān）裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管（guǎn）路內有一定的湍（tuān）流與漩渦產生在非測量（liàng）區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區（qū）內（nèi）有穩態的渦流（liú）則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則（zé）應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個流（liú）量（liàng）穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵（miàn）。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安（ān）裝，但是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡（pào）對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易（yì）積聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出（chū）口有（yǒu）放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為（wéi）保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵積（jī）。
傳感器不能（néng）安（ān）裝在泵的進水口
為避（bì）免負壓，傳感器不（bú）能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段（duàn）和（hé）出口直管段
比較理（lǐ）想的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管（guǎn）段。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
插（chā）入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為（wéi）傳感器公稱（chēng）口徑）。
dn600汙（wū）水流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統（tǒng）電源（yuán）電壓（yā）監視技術
電磁流（liú）量計（jì）中微（wēi）處理器係統當電源瞬態（tài）欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓（yā）監（jiān）視器，提高微處理器係統（tǒng）和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入（rù）工（gōng）頻幹擾和工頻電源（yuán）頻率波動產生（shēng）工（gōng）頻幹擾能力的有效方（fāng）法。同步采樣（yàng）技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於（yú）零，以消除工頻幹（gàn）擾的影響；工頻電源的頻（pín）率波動補償是保證頻率的動態（tài）波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正（zhèng）實現同步采樣（yàng）技術和同步勵磁（cí）技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流（liú）信號十分微（wēi）弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大（dà）器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低（dī）噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用（yòng）輸入保（bǎo）護（hù）技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共（gòng）模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術（shù）
采用74HC係列芯（xīn）片技術較（jiào）采用74LS係（xì）列（liè）芯片其低噪聲容（róng）限提高2.4倍（bèi），高燥聲容限提高（gāo）2.1倍，智能（néng）電磁流量計整個（gè）硬（yìng）件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力（lì），為電源流量計小（xiǎo）型輕量一體化奠定了基礎（chǔ）。
5：新（xīn）型勵磁技術是提高智（zhì）能電磁流量計抗（kàng）幹擾能力的重（chóng）要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢、泥漿幹擾、流動（dòng）噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理（lǐ）工頻幹擾噪聲，以（yǐ）避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采（cǎi）用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
dn600汙水流量（liàng）計如何正確選（xuǎn）型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關（guān）資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或（huò）錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收（shōu）集數（shù）據：
1.被測流體成份
2.*大流量（liàng）、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必（bì）須具備一定的導電（diàn）性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小（xiǎo）流量必須符（fú）合下表中的數（shù）：
實際*高工作壓（yā）力必須小於流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低（dī）溫度必須符合流量（liàng）計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存（cún）在。
您可以（yǐ）根據上表中的流量選擇（zé）相應的流量計，若（ruò）所選擇的流量計的內徑與（yǔ）現（xiàn）在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由（yóu）於縮管引起的壓力損失是（shì）否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可以選（xuǎn）擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的（de）溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防（fáng）止粘附沉積（jī）等作用；測（cè）礦漿等磨（mó）耗性流體時，應（yīng）適（shì）當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
dn600汙水流量計選型表
電磁流量計簡稱EMF，是20實踐50-60年代隨著電子技術的發展而迅（xùn）速（sù）發展起來的新型流量測量儀表。它是根據法拉*電磁感應定律製成的，用來測量導電液體體積流量的儀表。由於其獨特的優（yōu）點，目（mù）前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質（zhì）；各種易燃易爆介質；汙水處理以及化工、食品、醫藥等工業中（zhōng）的各種漿液流量測量（liàng），形成了（le）獨特（tè）的應用領（lǐng）域（yù）。
dn600汙水流量計（jì）產品特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流部（bù）件，測（cè）量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘（zhān）度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實（shí）際需要（yào）在線（xiàn）修（xiū）改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中（zhōng）文菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂。
5、采用SMD器（qì）件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波（bō）勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理，抗幹擾（rǎo）能力強（qiáng），測量可靠（kào），精度高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關電源，適用電源電壓變（biàn）化範圍大，抗EMI性能好（hǎo）。
8、內部具有三個積算器（qì）可分別顯示正向累計量及差值積算量（liàng），內部設有不掉電時（shí）鍾，可（kě）記錄16次掉（diào）電時間。（選配（pèi））
9、具有 RS485、RS232、Hart和（hé）Modbus等數字通訊信（xìn）號輸出。（選配）
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操作轉換（huàn）器所有功能。（選配）
12、小時總量記錄（lù）功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適用於分時計量製。（選配）
dn600汙水流量計的（de）主要技（jì）術數據
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電（diàn）導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口（kǒu）徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推（tuī）薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感（gǎn）器-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被（bèi）測介質（zhì）大於120℃時，訂貨時加以（yǐ）說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法（fǎ）蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負（fù）載電（diàn）阻（zǔ）0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負（fù）載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消（xiāo）耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流（liú）：+24V | |
| 襯（chèn）裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨（ān）酯橡膠 | 無 | |
| 電（diàn）*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈（hā）氏合金C，鉭，鈦，不（bú）鏽鋼塗覆碳化鎢（wū） | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式（shì） | 低頻脈衝（chōng）直流勵磁 | 低頻脈衝（chōng）直流勵（lì）磁 | |
| 電氣（qì）接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 | |
dn600汙水流（liú）量（liàng）計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁流量計工作（zuò）穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵（miàn）的要求：
1.盡量避開（kāi）鐵（tiě）磁性物體（tǐ）及具有強電磁場的設備(大（dà）電機、大變壓器等（děng）)，以免（miǎn）磁場影（yǐng）響傳感（gǎn）器的工作磁（cí）場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日（rì）曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相（xiàng）對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計周圍應有充（chōng）裕的空間，便於安（ān）裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原（yuán）理不依賴流量的特性，如果管（guǎn）路內有一定的湍（tuān）流與漩渦產生在非測量（liàng）區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區（qū）內（nèi）有穩態的渦流（liú）則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則（zé）應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加（jiā）前後直管段的長度；
b. 采用一個流（liú）量（liàng）穩定器；
c. 減少測量點的截（jié）麵（miàn）。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平（píng）和垂直安（ān）裝，但是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡（pào）對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易（yì）積聚氣泡。
確保滿（mǎn）管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出（chū）口有（yǒu）放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為（wéi）保證測量的穩定（dìng）性，應在傳感器的前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用（yòng）穩流器或減小測量點的截麵積（jī）。
傳感器不能（néng）安（ān）裝在泵的進水口
為避（bì）免負壓，傳感器不（bú）能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段（duàn）和（hé）出口直管段
比較理（lǐ）想的安（ān）裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管（guǎn）段。進口直管段應≥5D，出口直（zhí）管段≥3D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
插（chā）入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為（wéi）傳感器公稱（chēng）口徑）。
dn600汙（wū）水流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統（tǒng）電源（yuán）電壓（yā）監視技術
電磁流（liú）量計（jì）中微（wēi）處理器係統當電源瞬態（tài）欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓（yā）監（jiān）視器，提高微處理器係統（tǒng）和抗幹擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入（rù）工（gōng）頻幹擾和工頻電源（yuán）頻率波動產生（shēng）工（gōng）頻幹擾能力的有效方（fāng）法。同步采樣（yàng）技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻幹擾平均值等於（yú）零，以消除工頻幹（gàn）擾的影響；工頻電源的頻（pín）率波動補償是保證頻率的動態（tài）波動中，勵磁電源和采樣脈衝得以同步調整，真正（zhèng）實現同步采樣（yàng）技術和同步勵磁（cí）技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗幹擾能力的*要環節
傳感器輸出流（liú）信號十分微（wēi）弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模幹擾的要求。前置放大（dà）器采用JFET高輸入阻抗電壓緩衝器，低漂移低（dī）噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用（yòng）輸入保（bǎo）護（hù）技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共（gòng）模幹擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片技術（shù）
采用74HC係列芯（xīn）片技術較（jiào）采用74LS係（xì）列（liè）芯片其低噪聲容（róng）限提高2.4倍（bèi），高燥聲容限提高（gāo）2.1倍，智能（néng）電磁流量計整個（gè）硬（yìng）件采用74HC係列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力（lì），為電源流量計小（xiǎo）型輕量一體化奠定了基礎（chǔ）。
5：新（xīn）型勵磁技術是提高智（zhì）能電磁流量計抗（kàng）幹擾能力的重（chóng）要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢、泥漿幹擾、流動（dòng）噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術處理（lǐ）工頻幹擾噪聲，以（yǐ）避免工頻幹擾的影響。目前電磁流量傳感器采（cǎi）用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹擾能力，提高測量精度和可靠性。
dn600汙水流量（liàng）計如何正確選（xuǎn）型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關（guān）資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或（huò）錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
收（shōu）集數（shù）據：
1.被測流體成份
2.*大流量（liàng）、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必（bì）須具備一定的導電（diàn）性，導電率>5μS/CM
*大流量和*小（xiǎo）流量必須符（fú）合下表中的數（shù）：
實際*高工作壓（yā）力必須小於流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低（dī）溫度必須符合流量（liàng）計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存（cún）在。
您可以（yǐ）根據上表中的流量選擇（zé）相應的流量計，若（ruò）所選擇的流量計的內徑與（yǔ）現（xiàn）在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由（yóu）於縮管引起的壓力損失是（shì）否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產品價格考慮，可以選（xuǎn）擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的（de）溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防（fáng）止粘附沉積（jī）等作用；測（cè）礦漿等磨（mó）耗性流體時，應（yīng）適（shì）當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
dn600汙水流量計選型表