硫(liú)酸銅流量計
硫酸銅流量計產品概述
電磁流量計由傳感器和(hé)轉換器兩部分構成。它是基(jī)於法拉(lā)*電磁感應定(dìng)律(lǜ)工作的,用來(lái)測量電導率大於5μS/cm導電液體的體積流量,是一種測量導電介質體積流量的感應式(shì)儀表。除可(kě)測量一般(bān)導電液體的體積流量外(wài),還可用(yòng)於測量強(qiáng)酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液(yè)體的(de)體積流量。由於電磁流量計的優點(diǎn)諸多,因此被廣泛應用於石油、化工、化纖、冶金、輕紡、造紙、製糖、給排水、環保、食品等工業部門(mén)及市政(zhèng)管理,水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
硫酸銅流量計產品特點
1、傳感器結構簡單,測量管內沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體(tǐ)流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引(yǐn)起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2、可測量髒汙介質、腐蝕性介質及懸濁性液固相流的流量。這是由於(yú)儀表測量管(guǎn)內部無阻礙流動部件,與被測(cè)流體接觸(chù)的隻是測量管內襯和電*,其材料可根據被測流(liú)體的性質來選擇。例如,用聚氟乙烯或四(sì)氟乙烯做內襯(chèn),可測量各種酸、堿(jiǎn)、鹽等腐蝕性介質;采用耐(nài)磨橡(xiàng)膠做內襯,就特別適(shì)合於測量帶有固體顆粒的、磨損(sǔn)較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計是一種體積流量(liàng)測量儀表(biǎo),在測量過程中,它不(bú)受被測介質的溫度、粘(zhān)度、密度以及電導率(在一定範圍)的影響。因此隻需(xū)經水標定後,就可以用來測量其它導電性液體(tǐ)的(de)流(liú)量。
4、輸出隻與被測介(jiè)質的(de)平均流速成正比,而與對稱分布下的流動狀態(層流或湍流)無關。所以流量計的(de)量程範圍*寬,其測量範圍度可達100:1,有(yǒu)的甚至達1000:1的可(kě)運(yùn)行流量範圍。
5、無(wú)機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,也可測量(liàng)正反兩個方向(xiàng)的流量。
6、工業用電磁流量計的口徑範圍*寬,從幾個毫米(mǐ)一直到幾米,而且國內已有口(kǒu)徑達3m的實流校驗設備,為流量計的應用和(hé)發展奠定了基礎。
硫酸銅流量計襯裏的選擇
1、襯裏材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性(xìng)能:是化學性能*穩(wěn)定的一種塑(sù)料,能耐(nài)沸(fèi)騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑(jì)。不(bú)耐高溫高流速(sù)液氟、液氧(yǎng)、自氧的腐蝕。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離(lí)型:100℃ 150℃ (需特殊訂(dìng)貨)
適用範圍(wéi):1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生(shēng)類介質。
2、襯裏材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負(fù)壓(yā)能力高於F4。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用範圍:除砂漿等強磨損性介質外(wài)的所有流體。與PTFE一樣(yàng),能用於飲料等有衛生要求的介質。
3、襯裏材(cái)料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟(fú)乙烯低,但成本也較低。
*高介質(zhì)溫度(dù)—體型:70℃
*高介質溫度(dù)分離型:80℃
適用範圍(wéi):
4、襯裏材料:聚氯(lǜ)丁橡膠
主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好(hǎo)。2、耐一般(bān)低濃(nóng)度酸、堿、鹽(yán)介質的腐蝕,不耐氧化(huà)介質的腐蝕。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨(huò))
適用範圍:水、汙水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性(xìng)能*強。2、耐腐(fǔ)蝕性能(néng)較差。
*高介質溫度—體型:70℃
*高介質溫度分離型:80℃
適用範圍:中性強磨(mó)損的礦漿、煤漿、泥漿。
硫酸銅流量計電*的選(xuǎn)擇
1、電*材料:不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性(xìng)能:用於工業用水、生活用水、汙水等具有弱(ruò)腐蝕性的介質,適用於石(shí)油、化工、鋼鐵等工業部門及,市政、環保等領域。
2、電*材料(liào):哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐(nài)蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等(děng)非氯化性酸、堿,非氧化性鹽(yán)液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧(yǎng)化性酸,如硝(xiāo)酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕,也(yě)耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他(tā)氧化劑的腐蝕,如高於常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦(tài)
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和(hé)次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫(liú)酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的(de)還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧(yǎng)化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
耐蝕(shí)及耐磨性能:具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外(wài),幾乎能耐——切化學介質(包(bāo)括(kuò)沸點的(de)鹽(yán)酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能(néng):幾乎能耐——切化學介質,但不適用於王水和銨鹽。
7、電*材料:不鏽鋼塗覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用於無腐蝕性,強磨損性的介(jiè)質。
注: 由於介質種類繁多,其腐蝕性又(yòu)受溫度、濃度、流速等複雜因素影響而變(biàn)化,故(gù)本(běn)表(biǎo)僅供參考。用戶應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛(guà)片試驗(yàn)。
硫酸銅流量(liàng)計安裝示意圖如下
硫酸銅流量(liàng)計的接線
1、測量精度不受流體(tǐ)密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響(xiǎng),傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性(xìng)關係,因此測量精度(dù)高(gāo)。
2、測量管道內無阻流件,因此沒有附(fù)加的壓力損(sǔn)失;測(cè)量管(guǎn)道(dào)內無可動部件,因此傳感器壽命*長。
3、由於感應電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的,是管道載麵上的平均值,因此傳(chuán)感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分隻有內襯(chèn)和電*與被(bèi)測液體接(jiē)觸,隻要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐(nài)磨損。
5、LDE轉(zhuǎn)換器采用國際單片(piàn)機(MCU)和表麵貼裝(zhuāng)技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低(dī),零點穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量(liàng)百(bǎi)分比等。
6、雙向測量係統,可測正向流量(liàng)、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材(cái)料,確(què)保產品的性能(néng)在長時候內(nèi)保持穩定。
正確接線:
①勵磁電纜可選用中型橡套電纜,其長度與信號電纜一樣
②信號電纜和(hé)其他動力電源電纜必須嚴格分開,不能敷設在同一根管子內,不能平行敷設,不能絞(jiǎo)合在一起,應分別單獨(dú)穿在(zài)鋼管內(nèi)。
③信號電纜和勵磁電纜盡(jìn)可能短,不能將(jiāng)多餘(yú)的電纜(lǎn)卷在一起,應將多餘電纜(lǎn)剪掉,並(bìng)重新焊接頭(tóu),電纜進入傳感器電(diàn)氣接口時,在端口處做成U型,這樣可以防止(zhǐ)雨(yǔ)水滲透到傳感器中。
④勵磁電纜和轉換器之(zhī)間的連接用專用(yòng)接線完成,轉(zhuǎn)換器和外(wài)部的(de)連接同一體型流量計。
接線:
硫酸銅流量計的測量原理
電磁流量計的(de)工作原理是基於法拉*電磁感應定律。測量管內的(de)導(dǎo)電(diàn)介(jiè)質相當(dāng)於法拉(lā)*試驗中的導(dǎo)電金屬杆(gǎn),上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介(jiè)質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電*測量產生的感應電壓。測量管道通過(guò)不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。
硫酸(suān)銅流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作(zuò)穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下(xià)幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及(jí)具有強電磁場的(de)設備(大電機、大變壓器等(děng)),以免磁場影(yǐng)響傳感器的工(gōng)作磁場和流量信號(hào)。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處,避免(miǎn)日曬(shài)雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計(jì)周圍應有充裕的空間,便於安裝和維護(hù)。
安裝(zhuāng)建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有(yǒu)一定的湍流與漩渦產生(shēng)在(zài)非測量區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半開(kāi)的(de)截止閥(fá))則與測量無關。如果(guǒ)在(zài)測量區內有穩態的渦流則會影響測(cè)量的穩定性和測量的(de)精度,這時則應采取一些措施以(yǐ)穩定流速分布:
a. 增加前後直管段的長(zhǎng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平(píng)和垂直安裝(zhuāng),但是應該確保避免沉積物和(hé)氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個位置容易積聚氣泡(pào)。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在(zài)測量時,管道(dào)中充滿被(bèi)測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道(dào)存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保(bǎo)證測量的穩定性,應在傳感器的(de)前後設置直管段(duàn),其長度由下圖(tú)給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝(zhuāng)在(zài)泵的出水(shuǐ)口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇(zé)測量點前後(hòu)有足(zú)夠(gòu)的(de)直管段。進口直(zhí)管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段(duàn)≥7D(D為傳感器公(gōng)稱口徑)。
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