液體硫磺（huáng）流量計
點擊次數：2271 發布時間（jiān）：2020-11-06 02:45:08
液體硫磺流量計產品（pǐn）概（gài）述
電磁流（liú）量計是根（gēn）據法拉*電磁感應定律來測（cè）量管內導電（diàn）介質體積流量的感應式儀表，采（cǎi）用單片機嵌入式技術，實現數（shù）字勵磁，同時在（zài）流量計上采（cǎi）用CAN現場總線。在滿足現場顯示的同（tóng）時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調（diào）節和控製（zhì）用，現已廣泛地應用（yòng）於化工、環保、冶（yě）金、醫（yī）藥、造紙、給排（pái）水等工業技術和（hé）管理部門。
液體硫磺流量計的技（jì）術參數
電磁流量傳感器可以定義為:是使導電流動（dòng）液體產生（shēng）感應（yīng）電動勢信號的裝置。
1、磁路係（xì）統
磁路係統331的作用是產生均勻的直流或者（zhě）交流磁場（chǎng）。直流勵（lì）磁包括永磁場的恒定（dìng）勵磁和（hé）直流電流勵磁的恒定磁場。本文中采用（yòng）的交流勵（lì）磁（cí），使用的是5Hz的低頻（pín）正弦波進行勵磁。在非滿管電磁流量計傳（chuán）感器的測量管上下有（yǒu）兩隻勵磁繞組組成，非滿管電磁流量的轉（zhuǎn）換器（qì）勵磁電路產生勵（lì）磁（cí）電流，通往勵磁線圈，產生工作磁場。
2、電磁流量計（jì）的測量管
測量導管處於磁場之中，在傳（chuán）感器的中心位置，流體從（cóng）中通過，它必須能夠承擔（dān）流體介質的工作壓力，還要能夠（gòu）負擔勵磁線圈對測量電*的（de）靜（jìng）電屏蔽作用， 因（yīn）此測量管的材質（zhì）必須是非導磁的，高（gāo）電阻率、低導熱率並且具（jù）有一定的機械強度，一般采用不鏽鋼、玻璃鋼、鋁及（jí）其（qí）他高強度材料。這裏的測量管的材質選用的是不鏽鋼。
3、電磁流量（liàng）傳感器的襯裏
電磁流量計工作的基本條件之一，是測量管內壁除電*處外，其餘地方的法向電流為零（líng），這需要測量管壁絕緣，它可以保護感應電動勢不被金屬管短路，因此，導電（diàn）的金屬（shǔ）測量管內壁和法蘭端麵襯以絕緣襯裏，同時該（gāi）絕緣襯裏還（hái）使其具有耐腐、耐磨等性能，這裏是用聚四氟乙烯作為絕緣襯裏的材料，一般情況下， 襯裏材料有聚四氟乙烯、橡膠、聚氯乙烯、聚氨酯（zhǐ）橡膠（jiāo）、工業陶瓷等。這裏用的聚四氟乙烯具有化學（xué）性能很穩定，耐沸騰的鹽酸、硫（liú）酸、王水和濃堿（jiǎn）的腐（fǔ）蝕。
4、電磁流量傳感器的測量（liàng）電*
電*直接與被測液體接觸，因此必須耐腐蝕、耐磨、結（jié）構上防漏、不導磁。三對測量電*材質選擇（zé）316L，適用於工業廢水，以及弱腐蝕性的酸、堿、鹽溶液，且價格低廉。電*對測量介質的耐腐蝕性是選擇材料*先考慮的因素（sù），可以選擇除316L以外的金屬材料，如含鉬（mù）耐酸鋼，哈氏合（hé）金B、C，鈦、鉭、鉑銥合金等。接地電（diàn）*選擇和測（cè）量電*相同（tóng）的材質，可以實現可（kě）靠地、穩定（dìng）地將（jiāng）導電液體作為差動流量信號的（de）基準點與轉換器（qì）的信號連接（jiē）起來，它與液體之間形（xíng）成相近或大致相等的*化電（diàn）位，儀表可以穩定輸出。
5、電磁流量傳感器中的差壓傳感器
差（chà）壓傳感器是一種（zhǒng）用來測量兩個壓力之間差值的傳感器，可以（yǐ）用於測（cè）量氣體流量（liàng）、液位高（gāo）低。差壓傳感器的測量原理有很多種，有（yǒu）電阻（zǔ）應變片式、半導體應變片式、壓阻式、電感式、電容（róng）式、諧振式和電容加速式（shì）。這裏利用它可以測量液位（wèi）高低的功能，實現液位的測（cè）量。液位高低測定方法，測量高低液麵的壓差值， 再根據液體密度，換算出液位值。差壓（yā）傳（chuán）感器的一端接在測量管（guǎn）道的底部，另（lìng）一（yī）端接在測量管底部，當流體處於非滿管狀態下（xià）時，該差壓（yā）傳感器測量到液體（tǐ）和氣體之間（jiān）的（de）差壓信號後（hòu），經過計算可以得到流體當前的液位值。應用在非滿管開封電磁流量計中，需要注意的事項時，該差壓傳感器能夠測量的介質（zhì）是導電（diàn）液體和氣體， 並且精度較高。否則，液位出現一些小（xiǎo）的波（bō）動的時候，差壓傳感器便無法感知，不能實（shí）現流體液位的（de）準確測量一體式電磁流量計（jì）的傳感器主要由勵磁係統、測量管道、絕緣襯裏、電*、外殼和幹擾調整機構等（děng）構成，其（qí）具（jù）體結構（gòu）隨著測量導管口（kǒu）徑的大小而不同。
A勵磁係統
勵（lì）磁係統主要包（bāo）括勵磁繞組和鐵芯，用以產生勵磁方式所規定波形的磁場。一般工業用電磁流量計的磁場大都用電磁鐵產生，磁場電源由轉換器（qì）提供。產（chǎn）生磁（cí）場的勵磁繞組和鐵芯、磁扼的結（jié）構形式根據測量導（dǎo）管口徑的不同，一般有以下三種常（cháng）用結構形式。
(1)變壓器鐵芯（xīn）型。它適用於直徑10mm以下的小口徑的電磁流量計傳感器（qì），其結構如圖所示。這種結構通過測量導管（guǎn）的磁通較（jiào）大（dà），在同樣的流速下可得到較大的感應電勢。但當口徑較大時，不僅（jǐn）增加傳感器的（de）體積和重量（liàng），造成（chéng）製造和維（wéi）護困難;而且由於兩電*間的（de）距離較大，空間（jiān）間隙也較大.湘磁磁通將明顯增加（jiā）.電於擾（rǎo）較嚴重，使儀表工（gōng）作不夠穩（wěn）定。
(2)集中繞組型。它適用於口徑在10-100mm內的中等口徑傳感器，它由兩隻串聯或並聯的無骨架馬鞍（ān）形勵（lì）磁繞組組成，上下各一隻夾持在測（cè）量導管（guǎn）上。為了保證磁場均勻，一般在線（xiàn）圈的外麵加一層用0.3-0.4mm厚的矽鋼片製成的磁扼，並在勵磁繞組中間加（jiā）了一對*靴，如圖所（suǒ）示。
(3)分段繞製型。它適用於口徑大於100mm的傳感器，如圖所示。馬鞍形（xíng）的勵磁線圈按餘弦分布規律繞製，靠近電*部分的（de）線圈繞得密一些，遠離電*部分（fèn）的（de）線（xiàn）圈繞得稀一些，以得到（dào）均勻磁場。線圈外加一（yī）層磁扼.但無需*靴。按此分段（duàn）繞製的鞍形勵磁線圈放在測量導管上下兩側，使磁感應密（mì）度與管道橫截（jié）麵平行，以保（bǎo）證測量的準確（què）度。
分（fèn）段繞組式勵磁係統可以減（jiǎn）小流量計（jì）體積，保證磁（cí）場均勻.所以已被普（pǔ）遍（biàn）采用。
B測量管道
由於測（cè）量導管處（chù）在（zài）磁場中，為了讓磁力線能順利地穿過測量導管進人被測介質而不被分流或短路，*先，測*導管必須是非導磁材料製成;其次，為了減小電渦流（liú），測量導管一般應（yīng）選用高阻抗材料，在滿足強（qiáng）度要求的前提下，管壁應盡*薄;*三，為了防（fáng）止（zhǐ）電*上的（de）流*信號（hào）被金屬（shǔ）管壁所短路.在測量導管內側應有一完整的絕緣襯裏（lǐ）。襯裏材料應根據被測介質，選擇其有耐腐蝕、耐（nài）腳損、耐高沮等性能的材料。常用材料有聚氨腸（cháng）橡膠(60攝氏度).板丁橡膠(70攝氏度)、聚四氟乙姍( 120攝氏度 )等。
中小口徑電磁流量計的測勝導管（guǎn）用不導磁的不鏽鋼(1Crl8Ni9Ti)或玻瑞鋼等製成;大口徑的側址導管用離心澆鑄的方法把橡（xiàng）膠、線圈和電*澆鑄在一起（qǐ）。可減小因渦流引起的誤差。
C電*
電*直接與被測液體接觸，因此（cǐ）巴（bā）必須耐腐蝕、耐磨、結構上防配、不導磁。大多（duō）效電*采用不鏽鋼(lCrl8Ni9Ti)製（zhì）成.也有用含（hán）扣不鏽鋼 (1CrI8Nil 2Mo2Ti)的;對腐蝕性較強的介質.采用欽、鉑、耐酸鋼（gāng）塗授黃金（jīn）等。電*通（tōng）常加工成矩形或圓形（xíng）.其結構如圖4-41所（suǒ）示。特殊（shū）悄況下。為邀免電*汙染.可（kě）采用電容檢側型電磁（cí）流*計.將電（diàn）*置於測址導管襯裏外，不與（yǔ）流體介質直（zhí）接接觸. 所以有時也稱其為無（wú）電*電磁流量計。它可用來測（cè）量電導率很低((5x10-6S/m)的液體、漿液、滴（dī）液、泥漿等的流量。
D幹擾調整機（jī）構
對於正弦（xián）波勵磁的電進流（liú）量（liàng）計（jì）。傳感器應有幹擾調整機構。它實際上是一個“變壓器調零”裝置.可（kě）以（yǐ）抑製（zhì）由於“變壓器效應”而產生的正交幹擾。
液體硫磺流量計選型
量程（chéng）範（fàn）圍確認
一般工業（yè）用電磁流量計被測（cè）介質流速以2~4m/s為宜，在（zài）特殊情況下，*低流速應（yīng）不小於（yú）0.2m/s，*高應不大於8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小於3m/s，防（fáng）止襯裏和電*的過分磨擦;對於粘滯流體，流速可選擇大（dà）於2m/s，較大的流速有助於自（zì）動（dòng）消除電*上附著的粘滯物的作用，有利於提（tí）高測量精度。
在量（liàng）程Q已確定的（de）條件（jiàn）下，即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流（liú）量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的（de）量程Q應大於預計的*大流（liú）量值，而（ér）正（zhèng）常的流（liú）量值以稍大於流量計滿量程（chéng）刻度（dù）的50為宜。
液體硫磺（huáng）流量計特點
1、全（quán）數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量範圍可達150:1;
2、超低EMI開關電源，適用電（diàn）源電壓變化範圍大，抗EMI性能好;
3、采用（yòng）16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率（lǜ）低頻矩形波勵磁（cí），提高（gāo）了（le）電磁流量計流量測量的穩定性，功耗低（dī）;
4、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技術，電磁（cí）流量計的電路可靠性高;
5、管道內無可動部（bù）件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損（sǔn）失;
6、在現場可根據用戶（hù）實際需要在線修改（gǎi）量程;
7、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關;
8、高清晰度背光LCD顯示，全（quán）中文菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂;
9、具（jù）有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出（chū）;(選配)
10、具有自檢與自診斷功能;
11、小時總量計錄功能，以（yǐ）小時為單位記錄流量總量，適用於（yú）分時計量製(選配（pèi）);
12、內部具有（yǒu）三個積算器可分別顯示正向累積量（liàng）反向累積量及差值積（jī）算量，內部設有不掉電（diàn）時鍾，可記錄16次掉電時間。(選配（pèi）);
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速（sù）率，遠距離（lí）非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
電磁流（liú）量計是根（gēn）據法拉*電磁感應定律來測（cè）量管內導電（diàn）介質體積流量的感應式儀表，采（cǎi）用單片機嵌入式技術，實現數（shù）字勵磁，同時在（zài）流量計上采（cǎi）用CAN現場總線。在滿足現場顯示的同（tóng）時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調（diào）節和控製（zhì）用，現已廣泛地應用（yòng）於化工、環保、冶（yě）金、醫（yī）藥、造紙、給排（pái）水等工業技術和（hé）管理部門。
液體硫磺流量計的技（jì）術參數
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公稱通徑(mm) (特殊規格可定製) |
管道式四氟（fú）襯裏（lǐ）:DN10~DN600 |
| 管道式橡膠襯裏（lǐ）:DN40~DN2200 | |
| 流動方向 | 正，反，淨（jìng）流量 |
| 量程比 | 150:1 |
| 重複（fù）性誤差 | 測量值（zhí）的±0.1% |
| 精度等級 | 管道式:0.5級，1.0級 |
| 被測介質溫度 | 普通橡膠襯裏:-20~+60℃ |
| 高溫橡膠襯裏:-20~+90℃ | |
| 聚四氟乙稀襯裏:-30~+100℃ | |
| 高溫型四氟襯（chèn）裏:-20~+180℃ | |
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額定工作壓力 (高壓可定製) |
DN10-DN150:≤1.6MPa |
| DN200-DN350:≤1.0MPa | |
| DN400-DN1000:≤0.6MPa | |
| DN450-DN2200:≤0.25MPa | |
| 流速範圍 | 0.1-15m/s |
| 電導率範（fàn）圍 | 被測流體電導率≥5μs/cm |
| 信號輸出 | 4~20mA(負載電阻0~750Ω)，脈衝/頻率，控製電平 |
| 通訊輸出 | RS485,MODBUS協議，HART協議 |
| 供電電源 | AC220V或DC24V |
| 要求直管段長度 | 上遊≥5DN，下遊≥2DN |
| 連（lián）接方式（shì） | 流量計與配管之間（jiān）均采用（yòng）法蘭連接，法蘭符合國標:GB/T9115.1-2000 |
| 防爆等級 | ExdeiallBT4-T6 |
| 防（fáng）護等級 | IP65，特殊訂製*高可達IP68 |
| 環（huán）境溫度 | -25~+60℃ |
| 相對溫度 | 5%~95% |
| 消耗總（zǒng）功（gōng）率 | 小於20W |
1、磁路係（xì）統
磁路係統331的作用是產生均勻的直流或者（zhě）交流磁場（chǎng）。直流勵（lì）磁包括永磁場的恒定（dìng）勵磁和（hé）直流電流勵磁的恒定磁場。本文中采用（yòng）的交流勵（lì）磁（cí），使用的是5Hz的低頻（pín）正弦波進行勵磁。在非滿管電磁流量計傳（chuán）感器的測量管上下有（yǒu）兩隻勵磁繞組組成，非滿管電磁流量的轉（zhuǎn）換器（qì）勵磁電路產生勵（lì）磁（cí）電流，通往勵磁線圈，產生工作磁場。
2、電磁流量計（jì）的測量管
測量導管處於磁場之中，在傳（chuán）感器的中心位置，流體從（cóng）中通過，它必須能夠承擔（dān）流體介質的工作壓力，還要能夠（gòu）負擔勵磁線圈對測量電*的（de）靜（jìng）電屏蔽作用， 因（yīn）此測量管的材質（zhì）必須是非導磁的，高（gāo）電阻率、低導熱率並且具（jù）有一定的機械強度，一般采用不鏽鋼、玻璃鋼、鋁及（jí）其（qí）他高強度材料。這裏的測量管的材質選用的是不鏽鋼。
3、電磁流量（liàng）傳感器的襯裏
電磁流量計工作的基本條件之一，是測量管內壁除電*處外，其餘地方的法向電流為零（líng），這需要測量管壁絕緣，它可以保護感應電動勢不被金屬管短路，因此，導電（diàn）的金屬（shǔ）測量管內壁和法蘭端麵襯以絕緣襯裏，同時該（gāi）絕緣襯裏還（hái）使其具有耐腐、耐磨等性能，這裏是用聚四氟乙烯作為絕緣襯裏的材料，一般情況下， 襯裏材料有聚四氟乙烯、橡膠、聚氯乙烯、聚氨酯（zhǐ）橡膠（jiāo）、工業陶瓷等。這裏用的聚四氟乙烯具有化學（xué）性能很穩定，耐沸騰的鹽酸、硫（liú）酸、王水和濃堿（jiǎn）的腐（fǔ）蝕。
4、電磁流量傳感器的測量（liàng）電*
電*直接與被測液體接觸，因此必須耐腐蝕、耐磨、結（jié）構上防漏、不導磁。三對測量電*材質選擇（zé）316L，適用於工業廢水，以及弱腐蝕性的酸、堿、鹽溶液，且價格低廉。電*對測量介質的耐腐蝕性是選擇材料*先考慮的因素（sù），可以選擇除316L以外的金屬材料，如含鉬（mù）耐酸鋼，哈氏合（hé）金B、C，鈦、鉭、鉑銥合金等。接地電（diàn）*選擇和測（cè）量電*相同（tóng）的材質，可以實現可（kě）靠地、穩定（dìng）地將（jiāng）導電液體作為差動流量信號的（de）基準點與轉換器（qì）的信號連接（jiē）起來，它與液體之間形（xíng）成相近或大致相等的*化電（diàn）位，儀表可以穩定輸出。
5、電磁流量傳感器中的差壓傳感器
差（chà）壓傳感器是一種（zhǒng）用來測量兩個壓力之間差值的傳感器，可以（yǐ）用於測（cè）量氣體流量（liàng）、液位高（gāo）低。差壓傳感器的測量原理有很多種，有（yǒu）電阻（zǔ）應變片式、半導體應變片式、壓阻式、電感式、電容（róng）式、諧振式和電容加速式（shì）。這裏利用它可以測量液位（wèi）高低的功能，實現液位的測（cè）量。液位高低測定方法，測量高低液麵的壓差值， 再根據液體密度，換算出液位值。差壓（yā）傳（chuán）感器的一端接在測量管（guǎn）道的底部，另（lìng）一（yī）端接在測量管底部，當流體處於非滿管狀態下（xià）時，該差壓（yā）傳感器測量到液體（tǐ）和氣體之間（jiān）的（de）差壓信號後（hòu），經過計算可以得到流體當前的液位值。應用在非滿管開封電磁流量計中，需要注意的事項時，該差壓傳感器能夠測量的介質（zhì）是導電（diàn）液體和氣體， 並且精度較高。否則，液位出現一些小（xiǎo）的波（bō）動的時候，差壓傳感器便無法感知，不能實（shí）現流體液位的（de）準確測量一體式電磁流量計（jì）的傳感器主要由勵磁係統、測量管道、絕緣襯裏、電*、外殼和幹擾調整機構等（děng）構成，其（qí）具（jù）體結構（gòu）隨著測量導管口（kǒu）徑的大小而不同。
A勵磁係統
勵（lì）磁係統主要包（bāo）括勵磁繞組和鐵芯，用以產生勵磁方式所規定波形的磁場。一般工業用電磁流量計的磁場大都用電磁鐵產生，磁場電源由轉換器（qì）提供。產（chǎn）生磁（cí）場的勵磁繞組和鐵芯、磁扼的結（jié）構形式根據測量導（dǎo）管口徑的不同，一般有以下三種常（cháng）用結構形式。
(1)變壓器鐵芯（xīn）型。它適用於直徑10mm以下的小口徑的電磁流量計傳感器（qì），其結構如圖所示。這種結構通過測量導管（guǎn）的磁通較（jiào）大（dà），在同樣的流速下可得到較大的感應電勢。但當口徑較大時，不僅（jǐn）增加傳感器的（de）體積和重量（liàng），造成（chéng）製造和維（wéi）護困難;而且由於兩電*間的（de）距離較大，空間（jiān）間隙也較大.湘磁磁通將明顯增加（jiā）.電於擾（rǎo）較嚴重，使儀表工（gōng）作不夠穩（wěn）定。
(2)集中繞組型。它適用於口徑在10-100mm內的中等口徑傳感器，它由兩隻串聯或並聯的無骨架馬鞍（ān）形勵（lì）磁繞組組成，上下各一隻夾持在測（cè）量導管（guǎn）上。為了保證磁場均勻，一般在線（xiàn）圈的外麵加一層用0.3-0.4mm厚的矽鋼片製成的磁扼，並在勵磁繞組中間加（jiā）了一對*靴，如圖所（suǒ）示。
(3)分段繞製型。它適用於口徑大於100mm的傳感器，如圖所示。馬鞍形（xíng）的勵磁線圈按餘弦分布規律繞製，靠近電*部分的（de）線圈繞得密一些，遠離電*部分（fèn）的（de）線（xiàn）圈繞得稀一些，以得到（dào）均勻磁場。線圈外加一（yī）層磁扼.但無需*靴。按此分段（duàn）繞製的鞍形勵磁線圈放在測量導管上下兩側，使磁感應密（mì）度與管道橫截（jié）麵平行，以保（bǎo）證測量的準確（què）度。
分（fèn）段繞組式勵磁係統可以減（jiǎn）小流量計（jì）體積，保證磁（cí）場均勻.所以已被普（pǔ）遍（biàn）采用。
B測量管道
由於測（cè）量導管處（chù）在（zài）磁場中，為了讓磁力線能順利地穿過測量導管進人被測介質而不被分流或短路，*先，測*導管必須是非導磁材料製成;其次，為了減小電渦流（liú），測量導管一般應（yīng）選用高阻抗材料，在滿足強（qiáng）度要求的前提下，管壁應盡*薄;*三，為了防（fáng）止（zhǐ）電*上的（de）流*信號（hào）被金屬（shǔ）管壁所短路.在測量導管內側應有一完整的絕緣襯裏（lǐ）。襯裏材料應根據被測介質，選擇其有耐腐蝕、耐（nài）腳損、耐高沮等性能的材料。常用材料有聚氨腸（cháng）橡膠(60攝氏度).板丁橡膠(70攝氏度)、聚四氟乙姍( 120攝氏度 )等。
中小口徑電磁流量計的測勝導管（guǎn）用不導磁的不鏽鋼(1Crl8Ni9Ti)或玻瑞鋼等製成;大口徑的側址導管用離心澆鑄的方法把橡（xiàng）膠、線圈和電*澆鑄在一起（qǐ）。可減小因渦流引起的誤差。
C電*
電*直接與被測液體接觸，因此（cǐ）巴（bā）必須耐腐蝕、耐磨、結構上防配、不導磁。大多（duō）效電*采用不鏽鋼(lCrl8Ni9Ti)製（zhì）成.也有用含（hán）扣不鏽鋼 (1CrI8Nil 2Mo2Ti)的;對腐蝕性較強的介質.采用欽、鉑、耐酸鋼（gāng）塗授黃金（jīn）等。電*通（tōng）常加工成矩形或圓形（xíng）.其結構如圖4-41所（suǒ）示。特殊（shū）悄況下。為邀免電*汙染.可（kě）采用電容檢側型電磁（cí）流*計.將電（diàn）*置於測址導管襯裏外，不與（yǔ）流體介質直（zhí）接接觸. 所以有時也稱其為無（wú）電*電磁流量計。它可用來測（cè）量電導率很低((5x10-6S/m)的液體、漿液、滴（dī）液、泥漿等的流量。
D幹擾調整機（jī）構
對於正弦（xián）波勵磁的電進流（liú）量（liàng）計（jì）。傳感器應有幹擾調整機構。它實際上是一個“變壓器調零”裝置.可（kě）以（yǐ）抑製（zhì）由於“變壓器效應”而產生的正交幹擾。
液體硫磺流量計選型
量程（chéng）範（fàn）圍確認
一般工業（yè）用電磁流量計被測（cè）介質流速以2~4m/s為宜，在（zài）特殊情況下，*低流速應（yīng）不小於（yú）0.2m/s，*高應不大於8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小於3m/s，防（fáng）止襯裏和電*的過分磨擦;對於粘滯流體，流速可選擇大（dà）於2m/s，較大的流速有助於自（zì）動（dòng）消除電*上附著的粘滯物的作用，有利於提（tí）高測量精度。
在量（liàng）程Q已確定的（de）條件（jiàn）下，即可根據上述流速V的範圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流（liú）量(㎡/h) D:管道內徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的（de）量程Q應大於預計的*大流（liú）量值，而（ér）正（zhèng）常的流（liú）量值以稍大於流量計滿量程（chéng）刻度（dù）的50為宜。
液體硫磺（huáng）流量計特點
1、全（quán）數字量處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高、流量測量範圍可達150:1;
2、超低EMI開關電源，適用電（diàn）源電壓變化範圍大，抗EMI性能好;
3、采用（yòng）16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率（lǜ）低頻矩形波勵磁（cí），提高（gāo）了（le）電磁流量計流量測量的穩定性，功耗低（dī）;
4、采用SMD器件和表麵貼裝(SMT)技術，電磁（cí）流量計的電路可靠性高;
5、管道內無可動部（bù）件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損（sǔn）失;
6、在現場可根據用戶（hù）實際需要在線修改（gǎi）量程;
7、測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數無關;
8、高清晰度背光LCD顯示，全（quán）中文菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂;
9、具（jù）有RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出（chū）;(選配)
10、具有自檢與自診斷功能;
11、小時總量計錄功能，以（yǐ）小時為單位記錄流量總量，適用於（yú）分時計量製(選配（pèi）);
12、內部具有（yǒu）三個積算器可分別顯示正向累積量（liàng）反向累積量及差值積（jī）算量，內部設有不掉電（diàn）時鍾，可記錄16次掉電時間。(選配（pèi）);
13、紅外手持操作器，115KHZ通訊速（sù）率，遠距離（lí）非接觸操作轉換器所有功能(選配)。
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