煤氣管(guǎn)道(dào)計量表,轉爐煤氣流(liú)量計
點擊(jī)次數:2027 發布時(shí)間:2021-01-08 06:10:36
煤氣管道計量表產品概述(shù)
渦街流量計采用卡門渦街(jiē)原理製造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安(ān)裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點,可測量工況體積流量或標(biāo)準體積流(liú)量(一體化智能溫度、壓力補償),根據用戶(hù)需要,在測量工況體(tǐ)積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響,可附帶(dài)脈衝或4~20mADC電流輸出功能。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用(yòng)壓電應力式傳感器,儀表參數能長期(qī)穩定。

煤氣管道計量表產品(pǐn)特點
1、表體中同(tóng)時集成溫壓補償補償(cháng)功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、全智能(néng)化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數(shù)字(zì)濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。

煤氣(qì)管道計量表主要技術指標
公稱通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公(gōng)稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議(yì)供貨(huò))
介(jiè)質溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨(huò))
本(běn)體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨)
允許振動加速度:壓電式:0.2g,電容(róng)式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
範(fàn)圍度:1:6~1:30
供電電(diàn)壓:傳(chuán)感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈衝(不包括電池供電型):高電平≥5V,低(dī)電平≤1V;電(diàn)流:4~20mA
壓力損失(shī)係數:符合(hé)JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型(xíng):ExdⅡCT2-CT5
防護等級(jí):普通型IP65,潛水型(xíng) IP68
環境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力(lì)86~106kPa
適用(yòng)介質:氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線製脈衝輸出型:≤300m,兩線製標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
煤氣管道計量表流量範圍

煤氣管道計量(liàng)表產品型譜
煤氣管道計量表的安裝要求
1、合理選擇(zé)安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影(yǐng)響,避開強烈震動(dòng)場所和強腐蝕 環境等(děng),同時要考慮安裝維修方便。
2、上下遊(yóu)必(bì)須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個(gè)90°彎頭,則:上遊直管段≥25D,下(xià)遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上(shàng)遊在不同平麵上有二個(gè)90°彎(wān)頭,則:上遊直管段≥40D,下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下(xià)遊5D以外處,若必須安裝在傳感(gǎn)器(qì)的上遊,傳感器上遊直管段應不小於50D,下遊(yóu)應有不小於5D。
3、安(ān)裝點上下遊(yóu)的配(pèi)管應與(yǔ)傳感器(qì)同心(xīn),同(tóng)軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采(cǎi)取減振動措施。傳感器盡量避免(miǎn)安(ān)裝在振動較強的管道上,特(tè)別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措(cuò)施(shī),在傳感器的上下遊2D處分(fèn)別設(shè)置(zhì)管道(dào)緊固裝置(zhì),並加防振墊。
5.在水平管道上安裝(zhuāng)是流量傳感器*常用的安裝(zhuāng)方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少(shǎo)量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處(chù)。測量液體流量時,若被(bèi)測液體中(zhōng)含(hán)有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可(kě)以安裝在垂(chuí)直(zhí)管道上,流向(xiàng)不限。若被測氣體中含(hán)有少量的液體,氣體流向應由下(xià)向(xiàng)上。測量液(yè)體流量時,液體流向應由下向上:這樣不(bú)會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器(qì)在水平管道的側裝。無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水(shuǐ)平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低(dī)溫液體,若條件允許*好采(cǎi)用(yòng)側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的(de)倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和(hé)蒸汽,適用於測量高溫液體(tǐ)或需經常清洗管道的情況(kuàng)。
9.傳感器在有保溫層管道上(shàng)的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層*多不能超過支架高度(dù)的三分之一。
10.測壓點和測溫點(diǎn)的選(xuǎn)擇。根據測量的需要,需在(zài)傳感器附(fù)近測量壓力和(hé)溫(wēn)度時,測壓點應(yīng)在傳感器下(xià)遊的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下遊的(de)6-8D處。

煤氣管道計量表的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從(cóng)旋(xuán)渦(wō)發生體兩側交替地產生有(yǒu)規則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列(liè)在旋渦發生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f,被測介質平均流速(sù)為 ,旋渦發生體迎流麵寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關係式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數;
m--旋渦發生體兩側(cè)弓形麵(miàn)積與管道橫截麵麵積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量(liàng)計的儀表係數,脈衝數/m3(P/m3)。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外,還與斯特勞(láo)哈爾數(shù)有關。斯特勞(láo)哈爾數為無(wú)量綱參數,它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關,圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞(láo)哈爾數與管道雷諾(nuò)數的關係圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106範圍內,Sr可視為常數,這(zhè)是儀表正常工作範圍。當測量氣體流量時,VSF的流量計算式(shì)為
圖2 斯特勞哈爾(ěr)數與雷諾數關係曲線

式中 qVn,qV--分別為標準狀態下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流(liú)量,m3/h;
Pn,P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標準狀態下和工況下的熱(rè)力學溫度,K;
Zn,Z--分別為標準狀態下和工況下(xià)氣體(tǐ)壓縮係數。
由上式可見,VSF輸出的脈衝頻(pín)率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表係數(shù)在一定雷諾數範圍內(nèi)僅與(yǔ)旋(xuán)渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在(zài)物料平衡及能源計量中需檢測(cè)質量流量,這時流量計的輸出信號應同時監測(cè)體積流量和流體(tǐ)密度,流體物(wù)性和組分對流量計量還是有直接影響的。
煤氣管(guǎn)道計量表(biǎo)安裝尺寸


常用氣體介質的標準狀態(tài)密(mì)度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
渦街流量計采用卡門渦街(jiē)原理製造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安(ān)裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點,可測量工況體積流量或標(biāo)準體積流(liú)量(一體化智能溫度、壓力補償),根據用戶(hù)需要,在測量工況體(tǐ)積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響,可附帶(dài)脈衝或4~20mADC電流輸出功能。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用(yòng)壓電應力式傳感器,儀表參數能長期(qī)穩定。

煤氣管道計量表產品(pǐn)特點
1、表體中同(tóng)時集成溫壓補償補償(cháng)功能,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量。
2、全智能(néng)化、數字化電路設計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數(shù)字(zì)濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
5、全新點陣漢字液晶顯示,使用操作更方便。

煤氣(qì)管道計量表主要技術指標
公稱通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公(gōng)稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議(yì)供貨(huò))
介(jiè)質溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨(huò))
本(běn)體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨)
允許振動加速度:壓電式:0.2g,電容(róng)式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
範(fàn)圍度:1:6~1:30
供電電(diàn)壓:傳(chuán)感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈衝(不包括電池供電型):高電平≥5V,低(dī)電平≤1V;電(diàn)流:4~20mA
壓力損失(shī)係數:符合(hé)JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標誌:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型(xíng):ExdⅡCT2-CT5
防護等級(jí):普通型IP65,潛水型(xíng) IP68
環境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力(lì)86~106kPa
適用(yòng)介質:氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線製脈衝輸出型:≤300m,兩線製標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
煤氣管道計量表流量範圍

煤氣管道計量(liàng)表產品型譜
型 譜 | 說 明 | ||||
KMLUGB | 渦(wō)街流量儀表 | ||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||
通徑 | DN | 15~1000 | 單位:mm | ||
連接方式 | 1 | 僅(jǐn)對滿管型 | 法(fǎ)蘭連接型 | ||
2 | 僅對滿(mǎn)管型 | 法蘭(lán)卡裝型 | |||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||
測量介質 | 2 | 液體 | |||
3 | 氣體 | ||||
4 | 蒸汽 | ||||
使用環境 | P | 普通型 | |||
B | 防爆型 | ||||
輸(shū)出信號 | 1 | 脈衝輸出 | |||
2 |
24V,4~20mA電流輸出 液晶顯示 |
||||
3 | RS-485通訊 | ||||
4 | 電池供電,不帶補償 | ||||
5 |
溫壓補償(cháng)一體, 24V,4~20mA電(diàn)流輸出型 |
||||
6 | 溫壓補償一體(tǐ),電池供電型 | ||||
選型 | 例如: HPLUGB-DN5024P6 滿管型壓電式渦街流量儀表,通徑DN50,法蘭卡裝 | ||||
說明 | 型連接,介質為蒸汽,溫壓補償一體,24V,4~20mA電流信號輸出,液晶顯示 |
煤氣管道計量表的安裝要求
1、合理選擇(zé)安裝場所和環境。避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影(yǐng)響,避開強烈震動(dòng)場所和強腐蝕 環境等(děng),同時要考慮安裝維修方便。
2、上下遊(yóu)必(bì)須有足夠的直管段。若傳感器安裝點的上遊在同一平麵上有二個(gè)90°彎頭,則:上遊直管段≥25D,下(xià)遊直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上(shàng)遊在不同平麵上有二個(gè)90°彎(wān)頭,則:上遊直管段≥40D,下遊直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下(xià)遊5D以外處,若必須安裝在傳感(gǎn)器(qì)的上遊,傳感器上遊直管段應不小於50D,下遊(yóu)應有不小於5D。
3、安(ān)裝點上下遊(yóu)的配(pèi)管應與(yǔ)傳感器(qì)同心(xīn),同(tóng)軸偏差應不小於0.5DN。
4、管道采(cǎi)取減振動措施。傳感器盡量避免(miǎn)安(ān)裝在振動較強的管道上,特(tè)別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措(cuò)施(shī),在傳感器的上下遊2D處分(fèn)別設(shè)置(zhì)管道(dào)緊固裝置(zhì),並加防振墊。
5.在水平管道上安裝(zhuāng)是流量傳感器*常用的安裝(zhuāng)方式。測量氣體流量時,若被測氣體中含有少(shǎo)量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處(chù)。測量液體流量時,若被(bèi)測液體中(zhōng)含(hán)有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測量氣體流量時,傳感器可(kě)以安裝在垂(chuí)直(zhí)管道上,流向(xiàng)不限。若被測氣體中含(hán)有少量的液體,氣體流向應由下(xià)向(xiàng)上。測量液(yè)體流量時,液體流向應由下向上:這樣不(bú)會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器(qì)在水平管道的側裝。無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水(shuǐ)平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低(dī)溫液體,若條件允許*好采(cǎi)用(yòng)側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的(de)倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用於測量一般氣體、過熱蒸汽。可用於測量飽和(hé)蒸汽,適用於測量高溫液體(tǐ)或需經常清洗管道的情況(kuàng)。
9.傳感器在有保溫層管道上(shàng)的安裝。測量高溫蒸汽時,保溫層*多不能超過支架高度(dù)的三分之一。
10.測壓點和測溫點(diǎn)的選(xuǎn)擇。根據測量的需要,需在(zài)傳感器附(fù)近測量壓力和(hé)溫(wēn)度時,測壓點應(yīng)在傳感器下(xià)遊的3-5D處,測溫點應(yīng)在傳感器下遊的(de)6-8D處。

煤氣管道計量表的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從(cóng)旋(xuán)渦(wō)發生體兩側交替地產生有(yǒu)規則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列(liè)在旋渦發生體下遊非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f,被測介質平均流速(sù)為 ,旋渦發生體迎流麵寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關係式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發生體兩側平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數;
m--旋渦發生體兩側(cè)弓形麵(miàn)積與管道橫截麵麵積之比
管道內體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量(liàng)計的儀表係數,脈衝數/m3(P/m3)。
K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外,還與斯特勞(láo)哈爾數(shù)有關。斯特勞(láo)哈爾數為無(wú)量綱參數,它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關,圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞(láo)哈爾數與管道雷諾(nuò)數的關係圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106範圍內,Sr可視為常數,這(zhè)是儀表正常工作範圍。當測量氣體流量時,VSF的流量計算式(shì)為
圖2 斯特勞哈爾(ěr)數與雷諾數關係曲線

式中 qVn,qV--分別為標準狀態下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流(liú)量,m3/h;
Pn,P--分別為標準狀態下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標準狀態下和工況下的熱(rè)力學溫度,K;
Zn,Z--分別為標準狀態下和工況下(xià)氣體(tǐ)壓縮係數。
由上式可見,VSF輸出的脈衝頻(pín)率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表係數(shù)在一定雷諾數範圍內(nèi)僅與(yǔ)旋(xuán)渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在(zài)物料平衡及能源計量中需檢測(cè)質量流量,這時流量計的輸出信號應同時監測(cè)體積流量和流體(tǐ)密度,流體物(wù)性和組分對流量計量還是有直接影響的。
煤氣管(guǎn)道計量表(biǎo)安裝尺寸


常用氣體介質的標準狀態(tài)密(mì)度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體(tǐ)名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖(nǎi)氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二(èr)氧化碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |
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