電（diàn）廠汙水流量計,化工廠汙水流量計
點擊次數：2404 發布時間：2020-12-24 06:50:42
電廠汙水流量計產品概述
KM-LDE電磁流量計測量原理是法拉*電磁感（gǎn）應定律，傳感器主要組成部分是（shì）：測量管、電（diàn）*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用於測量封（fēng）閉管道中的導電液體和漿液中的（de）體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。廣（guǎng）泛應用（yòng）於石油、化（huà）工（gōng）、冶金、紡織、食品、製（zhì）藥、造紙等行業以及環保、市政管理（lǐ），水利建設等領域。采用國內外*先進技術研製、開發的全（quán）能智（zhì）能流量計，在設計產品結構、選材（cái）、製定工藝、生產裝配（pèi）和出（chū）廠測試等過程中每一個（gè）環節我們都非常細致講（jiǎng）究，我們還自行設計了一套國內目前*先進的，專用於流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證（zhèng）產品的高質量。
電廠汙水流量計的主（zhǔ）要技術（shù）數據
電廠汙水流量計如何（hé）正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際（jì）應用中（zhōng）有2/3的（de）故障是（shì）儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的（de），請特別（bié）注意。
收（shōu）集數據：
1.被測流體成份（fèn）
2.*大流（liú）量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高（gāo）溫度、*低溫度
被測（cè）流體（tǐ）必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大（dà）流（liú）量和*小（xiǎo）流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流（liú）量計的（de）額定工（gōng）作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上（shàng）表（biǎo）中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的（de）內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行（háng）縮管或擴管。
若管道進行縮管，應（yīng）考（kǎo）慮由於縮管引起的（de）壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產（chǎn）品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相（xiàng）對（duì）減少投資。
測（cè）潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防（fáng）止粘附沉積等作用（yòng）；測礦漿等磨耗性流體時，應適（shì）當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降（jiàng）低對內襯和電*地磨損。實際（jì）應用（yòng）很少超過7m/s，超（chāo）過10m/s則更為罕見。
電廠汙水流量計選型表
電廠汙水流量計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁（cí）流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量（liàng）避開鐵磁性物體及具有（yǒu）強電磁場的設備(大電機、大變壓器等（děng）)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流（liú）量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安裝和維護。
安裝建議
電（diàn）磁流量計的（de）測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一（yī）定的湍（tuān）流與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切（qiē）向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則與測量（liàng）無關。如果在測量區內有穩態的渦（wō）流則會影響測量的穩定性和測量的（de）精（jīng）度，這時則應采（cǎi）取一些措施以穩定流速分布（bù）：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少（shǎo）測量點的（de）截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂（chuí）直安裝，但是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直（zhí）安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安（ān）裝在（zài）管道的*高位置，這個位置容易積（jī）聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非（fēi）滿管狀態。 如（rú）管道存（cún）在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的（de）安裝
為保證測量的（de）穩定性，應在（zài）傳感器的（de）前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給出（chū）。如做不到（dào）則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓（yā），傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
電廠汙水流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電（diàn）源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤（wù）動作，數據（jù）丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和（hé）電（diàn）源（yuán）電壓監視技（jì）術。簡單（dān）實用的方（fāng）法是采（cǎi）用低成本電源（yuán）配合高靈敏度的電源電壓監（jiān）視器，提高微處理器（qì）係統和抗（kàng）幹擾能（néng）力（lì）。
2：同（tóng）步采（cǎi）樣的頻（pín）度（dù）補償技術
同步采樣和工頻電源（yuán）頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混（hún）入工頻幹擾和工頻電源頻率波（bō）動產生工頻（pín）幹擾能力的有效方法。同（tóng）步采樣技術，其采樣脈寬為（wéi）工頻周期的整（zhěng）數倍，使流量信號電勢中工（gōng）頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電（diàn）源的頻率波動補償是保證頻率的（de）動（dòng）態波（bō）動中，勵磁電源和（hé）采（cǎi）樣脈衝得以同步（bù）調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁（cí）技術，同（tóng）步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是（shì）提高抗幹（gàn）擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱（ruò），內（nèi）阻抗較高，因（yīn）此（cǐ）高輸出入阻抗、低漂（piāo）移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同相共模幹擾（rǎo）的要求。前（qián）置放大器采用JFET高（gāo）輸入阻抗電壓緩衝器，低（dī）漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共（gòng）模幹（gàn）擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片（piàn）技術
采用74HC係列芯片技術較采用（yòng）74LS係列（liè）芯片其（qí）低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片（piàn），不僅降低整個功耗，而且提高元器（qì）件本身抗幹擾能力，為電源（yuán）流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型（xíng）勵磁技術是提高智（zhì）能電磁流量計抗幹擾能力的重要（yào）手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢（shì）、泥漿（jiāng）幹擾、流動噪聲（shēng）的（de）影響，又能改變工頻幹擾的形態（tài），便於同步采樣技術處理工頻（pín）幹擾噪聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同（tóng）步三值低（dī）頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹（gàn）擾能（néng）力，提高測量精度和可靠性。
電廠汙水流量計產品特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流部件，測量中幾（jǐ）乎沒有（yǒu）附加（jiā）壓力損（sǔn）失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度（dù）、密度、粘度等（děng）物理參數有關（guān）。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用（yòng）方便，操作簡（jiǎn）單，易學易（yì）懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可（kě）靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度（dù）高，可編程頻率低頻矩形波勵（lì）磁，提高（gāo）了（le）流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理（lǐ），抗幹（gàn）擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量範圍（wéi）可（kě）達150：1。超低EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性（xìng）能好。
8、內部具有三個（gè）積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間（jiān）。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號（hào）輸出。（選配）
10、具（jù）有自檢與自（zì）論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操（cāo）作轉換器所有功能。（選配）
12、小時（shí）總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適（shì）用於分時計量（liàng）製。（選配）
淺析養殖場（chǎng）智能汙水流量計的應用及如（rú）何組建運程監控係統 電容傳感器的皮（pí）革廠汙（wū）水流量計測量 皮革廠汙水流量計未滿管電磁流量如何測量（liàng） 智能皮革（gé）廠汙水流量計的結構（gòu）特點（diǎn）與工作原理 69久久精品无码一区二区皮革（gé）廠汙水專用流（liú）量計（jì）生產廠家 皮革廠汙水流量計的優（yōu）缺點有哪些方麵 電廠汙水流量計在水質綜合參數在線監測中的應用 製革廠汙水流量（liàng）計的種類選型及檢測（cè）方法 在汙水流量測量中幾種工廠汙（wū）水流量計的綜合（hé）比較 養殖場汙水流量計,地（dì）下水汙水流量計 電廠汙水流量計,汙水流量測量用什麽流量計 工廠汙水流量計,耐腐蝕汙水流量計 皮革廠汙水流量計如何（hé）測（cè）量實驗室條件下質量流量的方法 食品廠汙水流量計,防堵汙水流量計 養殖場汙水流量計,分體式汙水流量計 電廠汙水流量計,dn400汙水流量（liàng）計 流（liú）量測量中優先考慮使（shǐ）用（yòng）冶金（jīn）汙（wū）水流量計的十個（gè）原因 電廠汙水流量計 食品廠汙水流量計 養殖場汙水（shuǐ）流（liú）量計 紡織廠汙水流量計調試期與運行期常見故（gù）障的分析處理 養（yǎng）殖場汙水流量計,dn350汙水流量計廠家 關於（yú）電廠汙水處理流量計在製氧機組（zǔ）供水係統中的案（àn）例（lì）分析 皮革廠（chǎng）汙水電磁（cí）流量計的原理特點及安裝注意事項 電廠汙水流量計,化工廠汙水流（liú）量計 養殖（zhí）場汙水流量計,電廠汙水流量計 養殖場汙水流量計,防堵汙水流量計 食品廠汙水流量計,一體式汙水流量計（jì） 處理電廠汙水處理專用流量計現場故障的措施與（yǔ）標準步驟 養殖場汙（wū）水流量計與（yǔ）管（guǎn）道連接有哪幾種方（fāng）式
KM-LDE電磁流量計測量原理是法拉*電磁感（gǎn）應定律，傳感器主要組成部分是（shì）：測量管、電（diàn）*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用於測量封（fēng）閉管道中的導電液體和漿液中的（de）體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。廣（guǎng）泛應用（yòng）於石油、化（huà）工（gōng）、冶金、紡織、食品、製（zhì）藥、造紙等行業以及環保、市政管理（lǐ），水利建設等領域。采用國內外*先進技術研製、開發的全（quán）能智（zhì）能流量計，在設計產品結構、選材（cái）、製定工藝、生產裝配（pèi）和出（chū）廠測試等過程中每一個（gè）環節我們都非常細致講（jiǎng）究，我們還自行設計了一套國內目前*先進的，專用於流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證（zhèng）產品的高質量。
電廠汙水流量計的主（zhǔ）要技術（shù）數據
| 項目 | 管道式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（jí）（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍 | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環（huán）境溫度 | 傳感器（qì）-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質溫度 | ≤120℃（聚4氟乙烯或F46）被測介質大於120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連（lián）接方式 | GB/T9119-2000標準法（fǎ）蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺（luó）紋連接，球閥規格：DN50 | |
| 工（gōng）作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格（gé）訂貨請注（zhù）明 | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂（dìng）貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚（jù）氨酯（zhǐ）橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆（fù）碳化鎢 | ||
| 通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式（shì） | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低（dī）頻（pín）脈（mò）衝直流（liú）勵磁（cí） | |
| 電氣接（jiē）口（kǒu） | M20×1.5螺（luó）紋 | M20×1.5螺紋 | |
電廠汙水流量計如何（hé）正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際（jì）應用中（zhōng）有2/3的（de）故障是（shì）儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的（de），請特別（bié）注意。
收（shōu）集數據：
1.被測流體成份（fèn）
2.*大流（liú）量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高（gāo）溫度、*低溫度
被測（cè）流體（tǐ）必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
*大（dà）流（liú）量和*小（xiǎo）流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓力必須小於流（liú）量計的（de）額定工（gōng）作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上（shàng）表（biǎo）中的流量選擇相應的流量計，若所選擇的流量計的（de）內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行（háng）縮管或擴管。
若管道進行縮管，應（yīng）考（kǎo）慮由於縮管引起的（de）壓力損失是否會影響（xiǎng）工藝流程。
從產（chǎn）品價格考慮，可以選擇較小口徑的流量計，相（xiàng）對（duì）減少投資。
測（cè）潔淨水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防（fáng）止粘附沉積等作用（yòng）；測礦漿等磨耗性流體時，應適（shì）當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降（jiàng）低對內襯和電*地磨損。實際（jì）應用（yòng）很少超過7m/s，超（chāo）過10m/s則更為罕見。
電廠汙水流量計選型表
電廠汙水流量計安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁（cí）流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應（yīng）注意以下幾方麵的要求：
1.盡量（liàng）避開鐵磁性物體及具有（yǒu）強電磁場的設備(大電機、大變壓器等（děng）)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處（chù），避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流（liú）量計周圍應有充裕的空（kōng）間，便於安裝和維護。
安裝建議
電（diàn）磁流量計的（de）測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一（yī）定的湍（tuān）流與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎頭、切（qiē）向限流或上遊（yóu）有半開的截止閥）則與測量（liàng）無關。如果在測量區內有穩態的渦（wō）流則會影響測量的穩定性和測量的（de）精（jīng）度，這時則應采（cǎi）取一些措施以穩定流速分布（bù）：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少（shǎo）測量點的（de）截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂（chuí）直安裝，但是應該確保避免（miǎn）沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直（zhí）安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安（ān）裝在（zài）管道的*高位置，這個位置容易積（jī）聚氣泡。
確保滿管安（ān）裝
確保（bǎo）流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非（fēi）滿管狀態。 如（rú）管道存（cún）在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的（de）安裝
為保證測量的（de）穩定性，應在（zài）傳感器的（de）前後（hòu）設置直管段，其長度由下圖給出（chū）。如做不到（dào）則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的（de）進水口
為避免負壓（yā），傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝（zhuāng）在泵（bèng）的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇測量點前（qián）後有足夠（gòu）的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳（chuán）感器公稱口徑）。
電廠汙水流量計抗幹擾技術
1：微處理器係統電（diàn）源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器係統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤（wù）動作，數據（jù）丟失等現象，因此必須采用可靠的複位電路和（hé）電（diàn）源（yuán）電壓監視技（jì）術。簡單（dān）實用的方（fāng）法是采（cǎi）用低成本電源（yuán）配合高靈敏度的電源電壓監（jiān）視器，提高微處理器（qì）係統和抗（kàng）幹擾能（néng）力（lì）。
2：同（tóng）步采（cǎi）樣的頻（pín）度（dù）補償技術
同步采樣和工頻電源（yuán）頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混（hún）入工頻幹擾和工頻電源頻率波（bō）動產生工頻（pín）幹擾能力的有效方法。同（tóng）步采樣技術，其采樣脈寬為（wéi）工頻周期的整（zhěng）數倍，使流量信號電勢中工（gōng）頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電（diàn）源的頻率波動補償是保證頻率的（de）動（dòng）態波（bō）動中，勵磁電源和（hé）采（cǎi）樣脈衝得以同步（bù）調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁（cí）技術，同（tóng）步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響。
3：前置放大器的設計是（shì）提高抗幹（gàn）擾能力的*要環節
傳感器輸出流信號十分微弱（ruò），內（nèi）阻抗較高，因（yīn）此（cǐ）高輸出入阻抗、低漂（piāo）移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同相共模幹擾（rǎo）的要求。前（qián）置放大器采用JFET高（gāo）輸入阻抗電壓緩衝器，低（dī）漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共（gòng）模幹（gàn）擾的能力，抑製零點漂移的影響。
4：采用新型HCMOS係列芯片（piàn）技術
采用74HC係列芯片技術較采用（yòng）74LS係列（liè）芯片其（qí）低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC係列芯片（piàn），不僅降低整個功耗，而且提高元器（qì）件本身抗幹擾能力，為電源（yuán）流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5：新型（xíng）勵磁技術是提高智（zhì）能電磁流量計抗幹擾能力的重要（yào）手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化（huà）電勢（shì）、泥漿（jiāng）幹擾、流動噪聲（shēng）的（de）影響，又能改變工頻幹擾的形態（tài），便於同步采樣技術處理工頻（pín）幹擾噪聲，以避免工頻幹擾（rǎo）的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同（tóng）步三值低（dī）頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高整個抗幹（gàn）擾能（néng）力，提高測量精度和可靠性。
電廠汙水流量計產品特點
1、管道內無可（kě）動部件，無阻流部件，測量中幾（jǐ）乎沒有（yǒu）附加（jiā）壓力損（sǔn）失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度（dù）、密度、粘度等（děng）物理參數有關（guān）。
3、在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用（yòng）方便，操作簡（jiǎn）單，易學易（yì）懂。
5、采用SMD器件和表麵貼裝（SMT）技術，電路可（kě）靠性高。
6、采用16位嵌入式（shì）微處理器，運算速度快，精度（dù）高，可編程頻率低頻矩形波勵（lì）磁，提高（gāo）了（le）流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處理（lǐ），抗幹（gàn）擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量範圍（wéi）可（kě）達150：1。超低EMI開（kāi）關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMI性（xìng）能好。
8、內部具有三個（gè）積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間（jiān）。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號（hào）輸出。（選配）
10、具（jù）有自檢與自（zì）論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠距離非接觸操（cāo）作轉換器所有功能。（選配）
12、小時（shí）總量記錄功能，以小時為單位記錄流量總量（liàng），適（shì）用於分時計量（liàng）製。（選配）
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