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汙水流量（liàng）計量（liàng）表,dn500汙水（shuǐ）流量計
點擊次（cì）數：2337 發布時間：2020-11-04 05:35:25
汙水流（liú）量計量表產品概述
電磁流量計是根據法拉*電磁（cí）感（gǎn）應定律製成的，用（yòng）來（lái）測量導電液（yè）體體積流量的儀表。由於其獨特的優點，目前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電（diàn）液（yè）體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種易燃易爆介質；汙水處理以及化工、食品、醫藥等工業中的各（gè）種漿（jiāng）液流量測量，形成了獨特的應用領（lǐng）域。
汙水流量計量表如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應（yīng）用中有2/3的（de）故障是儀表（biǎo）的錯誤選型或錯誤的安裝而造（zào）成的，請特別（bié）注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具（jù）備一定的導電性，導電率（lǜ）>5μS/CM
*大（dà）流量和（hé）*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓（yā）力必須小於流量計的額定（dìng）工作（zuò）壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規（guī）定的溫度（dù）要求。
確（què）定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的（de）流量（liàng）選擇（zé）相應的流量計，若所選擇的流（liú）量計的內徑與現在工藝管道的內徑不（bú）符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產（chǎn）品價格考慮，可以（yǐ）選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水（shuǐ）時（shí），經濟（jì）流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液（yè）時，應（yīng）適當地（dì）提高流速（sù），3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適（shì）當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和（hé）電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
汙（wū）水（shuǐ）流（liú）量計量（liàng）表（biǎo）選型表（biǎo）
汙水流量計（jì）量（liàng）表安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁流量計工作穩定（dìng）可（kě）靠，在選擇安（ān）裝地點（diǎn）時應（yīng）注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避（bì）開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環（huán）境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計周圍應有（yǒu）充裕的空間，便於安裝（zhuāng）和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性（xìng），如果管路內有一定的湍流與漩渦（wō）產生（shēng）在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無（wú）關。如果在測量區內有（yǒu）穩態的渦流則（zé）會影（yǐng）響測量的（de）穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措（cuò）施以穩定流速（sù）分布：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流（liú）量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水（shuǐ）平和垂直（zhí）安裝，但是應該確保避（bì）免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水（shuǐ）平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿管（guǎn）安裝（zhuāng）
確保流量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體（tǐ），不能出現非滿管（guǎn）狀（zhuàng）態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳（chuán）感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其（qí）長度由下圖給出。如做不到則（zé）應（yīng）采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能（néng）安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳（chuán）感器的（de）進口直管段（duàn）和（hé）出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇（zé）測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口（kǒu）直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管（guǎn）段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
汙水流量計量表抗幹擾（rǎo）技術（shù）
1：微（wēi）處理器係（xì）統電源電壓監視技術
電磁流（liú）量（liàng）計中微處理器係統當電源瞬（shùn）態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數（shù）據丟失等（děng）現象，因此必須采（cǎi）用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方（fāng）法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹（gàn）擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監（jiān）視補（bǔ）償（cháng）技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻（pín）幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方法（fǎ）。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號（hào）電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率（lǜ）波動補償是保證頻率（lǜ）的動態波動中，勵磁電源和采樣脈（mò）衝（chōng）得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響（xiǎng）。
3：前置放大器的設計（jì）是提高抗幹擾能力的（de）*要環節（jiē）
傳感器輸出流信號十（shí）分（fèn）微弱，內阻抗較高，因（yīn）此（cǐ）高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同（tóng）相共模（mó）幹擾的要求。前置放大器（qì）采用（yòng）JFET高輸入阻抗電壓（yā）緩衝器，低漂移低噪（zào）聲減法器，精密電阻精心（xīn）匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和（hé）接地技（jì）術（shù）大大提高抗共（gòng）模幹擾的能力，抑製零（líng）點漂移的（de）影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係列芯片技術（shù）
采用74HC係（xì）列芯片技術較采用74LS係（xì）列芯（xīn）片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智（zhì）能電磁流（liú）量計整個硬件采用74HC係列芯片（piàn），不（bú）僅降低整個功（gōng）耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為（wéi）電源流量計（jì）小型輕量一（yī）體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重（chóng）要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術（shù）處理（lǐ）工頻（pín）幹擾噪聲（shēng），以（yǐ）避免工頻幹擾（rǎo）的影響（xiǎng）。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同（tóng）步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高（gāo）整個抗幹擾能力，提（tí）高測量精（jīng）度和可靠性。
汙水流（liú）量計量表產品（pǐn）特點
1、管道內無可動部件，無（wú）阻流部件，測量（liàng）中幾乎沒有（yǒu）附加壓力損失。
2、測量結果與流速分（fèn）布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實（shí）際需要在線修改量程。
4、高（gāo）清（qīng）晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件（jiàn）和表麵貼（tiē）裝（SMT）技術，電路可靠性（xìng）高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處（chù）理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可靠，精度（dù）高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關（guān）電源，適用電（diàn）源電壓變化範圍大（dà），抗EMI性能好。
8、內部具有（yǒu）三個積算（suàn）器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢（jiǎn）與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率（lǜ），遠距離非（fēi）接觸操作（zuò）轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量（liàng）記錄功能，以小時為單位（wèi）記錄流量總量，適用於分時計量製（zhì）。（選配）
汙水流量計量表的主要技術（shù）數據
通過測量電*接觸電阻來發現汙水流量計量表存在的問題 汙水流量計量（liàng）表的（de）優點及設計選型時考慮因素 汙水流量計量表怎麽調試 汙水流量計量（liàng）表優缺（quē）點 汙水流量計量表接線 汙水流量計量表怎麽看 汙水流量（liàng）計量表價格,腐蝕汙水流量計 汙水（shuǐ）流量計量表價格（gé）,工業（yè）汙水流量（liàng）計 汙水流量（liàng）計量表價格,酸（suān）堿汙水流（liú）量計 汙水流量計量表,汙水處理廠出水流量計 汙水流量計量（liàng）表,汙水（shuǐ）流量計價（jià）格 汙水（shuǐ）流量計量表,汙水計量表廠家 汙水流量計量表價（jià）格（gé）,市政汙水流（liú）量計 汙水流量計量表 汙水流量計量表,dn65汙水流量計 汙水流量計量表,汙水計量表 汙水流（liú）量計（jì）量表,dn500汙水流（liú）量計 汙水流量計量表價（jià）格
電磁流量計是根據法拉*電磁（cí）感（gǎn）應定律製成的，用（yòng）來（lái）測量導電液（yè）體體積流量的儀表。由於其獨特的優點，目前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電（diàn）液（yè）體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種易燃易爆介質；汙水處理以及化工、食品、醫藥等工業中的各（gè）種漿（jiāng）液流量測量，形成了獨特的應用領（lǐng）域。
汙水流量計量表如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應（yīng）用中有2/3的（de）故障是儀表（biǎo）的錯誤選型或錯誤的安裝而造（zào）成的，請特別（bié）注意。
收集數據：
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流（liú）量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具（jù）備一定的導電性，導電率（lǜ）>5μS/CM
*大（dà）流量和（hé）*小流量必須符合下表中的數：
實際*高工作壓（yā）力必須小於流量計的額定（dìng）工作（zuò）壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合（hé）流量計規（guī）定的溫度（dù）要求。
確（què）定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的（de）流量（liàng）選擇（zé）相應的流量計，若所選擇的流（liú）量計的內徑與現在工藝管道的內徑不（bú）符，應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管，應考慮由於縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產（chǎn）品價格考慮，可以（yǐ）選擇較小口徑的流量計，相對減少投資。
測潔淨水（shuǐ）時（shí），經濟（jì）流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液（yè）時，應（yīng）適當地（dì）提高流速（sù），3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適（shì）當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和（hé）電*地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。
汙（wū）水（shuǐ）流（liú）量計量（liàng）表（biǎo）選型表（biǎo）
汙水流量計（jì）量（liàng）表安裝地點的選擇
為了使（shǐ）電磁流量計工作穩定（dìng）可（kě）靠，在選擇安（ān）裝地點（diǎn）時應（yīng）注意以下（xià）幾方麵的要求：
1.盡量避（bì）開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器（qì）的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環（huán）境溫（wēn）度應在-20～＋60℃，相對濕度小（xiǎo）於85%。
3.流量計周圍應有（yǒu）充裕的空間，便於安裝（zhuāng）和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性（xìng），如果管路內有一定的湍流與漩渦（wō）產生（shēng）在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無（wú）關。如果在測量區內有（yǒu）穩態的渦流則（zé）會影（yǐng）響測量的（de）穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措（cuò）施以穩定流速（sù）分布：
a. 增（zēng）加前後直管段的長度；
b. 采用一個（gè）流（liú）量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水（shuǐ）平和垂直（zhí）安裝，但是應該確保避（bì）免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水（shuǐ）平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位（wèi）置，這個位置容易積聚氣（qì）泡。
確保滿管（guǎn）安裝（zhuāng）
確保流量傳感器在測量時（shí），管道中充滿被測流體（tǐ），不能出現非滿管（guǎn）狀（zhuàng）態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳（chuán）感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥（fá）門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其（qí）長度由下圖給出。如做不到則（zé）應（yīng）采用穩流器或減小測量點的（de）截麵積。
傳感器不能（néng）安（ān）裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵（bèng）的出水口。
傳（chuán）感器的（de）進口直管段（duàn）和（hé）出口直管段
比較理想（xiǎng）的安裝地點應選擇（zé）測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口（kǒu）直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管（guǎn）段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
汙水流量計量表抗幹擾（rǎo）技術（shù）
1：微（wēi）處理器係（xì）統電源電壓監視技術
電磁流（liú）量（liàng）計中微處理器係統當電源瞬（shùn）態欠壓，勵磁開關脈衝動作都會造成微處理器誤動作，數（shù）據丟失等（děng）現象，因此必須采（cǎi）用可靠的複位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方（fāng）法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器係統和抗幹（gàn）擾能力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監（jiān）視補（bǔ）償（cháng）技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻（pín）幹擾和工頻電源頻率波動產生工頻幹擾能力的有效方法（fǎ）。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號（hào）電勢中工頻幹擾平均值等於零，以消除工頻幹擾的影響；工頻電源的頻率（lǜ）波動補償是保證頻率（lǜ）的動態波動中，勵磁電源和采樣脈（mò）衝（chōng）得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻幹擾的影響（xiǎng）。
3：前置放大器的設計（jì）是提高抗幹擾能力的（de）*要環節（jiē）
傳感器輸出流信號十（shí）分（fèn）微弱，內阻抗較高，因（yīn）此（cǐ）高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能（néng）滿足抗同（tóng）相共模（mó）幹擾的要求。前置放大器（qì）采用（yòng）JFET高輸入阻抗電壓（yā）緩衝器，低漂移低噪（zào）聲減法器，精密電阻精心（xīn）匹配組成儀用放大器，並采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和（hé）接地技（jì）術（shù）大大提高抗共（gòng）模幹擾的能力，抑製零（líng）點漂移的（de）影響。
4：采用新（xīn）型HCMOS係列芯片技術（shù）
采用74HC係（xì）列芯片技術較采用74LS係（xì）列芯（xīn）片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智（zhì）能電磁流（liú）量計整個硬件采用74HC係列芯片（piàn），不（bú）僅降低整個功（gōng）耗，而且提高元器件本身抗幹擾能力，為（wéi）電源流量計（jì）小型輕量一（yī）體化奠定了基礎。
5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗幹擾能力的重（chóng）要手段
勵磁技術的發展，不僅減弱電**化電勢、泥漿幹擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻幹擾的形態，便於同步采樣技術（shù）處理（lǐ）工頻（pín）幹擾噪聲（shēng），以（yǐ）避免工頻幹擾（rǎo）的影響（xiǎng）。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同（tóng）步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高（gāo）整個抗幹擾能力，提（tí）高測量精（jīng）度和可靠性。
汙水流（liú）量計量表產品（pǐn）特點
1、管道內無可動部件，無（wú）阻流部件，測量（liàng）中幾乎沒有（yǒu）附加壓力損失。
2、測量結果與流速分（fèn）布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。
3、在現場可根據用戶實（shí）際需要在線修改量程。
4、高（gāo）清（qīng）晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作（zuò）簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件（jiàn）和表麵貼（tiē）裝（SMT）技術，電路可靠性（xìng）高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功耗低。
7、全數字量處（chù）理（lǐ），抗幹擾能力強，測量可靠，精度（dù）高，流量測量範圍可達150：1。超低EMI開關（guān）電源，適用電（diàn）源電壓變化範圍大（dà），抗EMI性能好。
8、內部具有（yǒu）三個積算（suàn）器可分別顯示正向累計量及差值積算量，內部設有不掉電時鍾，可記錄16次掉電時間。（選配）
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。（選配）
10、具有自檢（jiǎn）與自論斷功能。
11、紅外手持操作器，115KHZ通訊速率（lǜ），遠距離非（fēi）接觸操作（zuò）轉換器所有功能。（選（xuǎn）配）
12、小時總量（liàng）記錄功能，以小時為單位（wèi）記錄流量總量，適用於分時計量製（zhì）。（選配）
汙水流量計量表的主要技術（shù）數據
| 項目 | 管道（dào）式 | 插入式 | |
| 公稱痛徑 | DN15～DN2600 | ≥DN200 | |
| 介質電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
| 基本誤差 | 0.5級，1.0級（隨口徑區分） | ±2.5%F.S | |
| 流速範圍（wéi） | 0.5～10m/s 推薦1～5m/s | 0.5～10m/s | |
| 環境溫度 | 傳感器（qì）-40℃～80℃，轉換器-15℃～50℃ | -40℃～+55℃ | |
| 介質（zhì）溫度 | ≤120℃（聚（jù）4氟乙烯或F46）被（bèi）測介質大於120℃時，訂貨時加以說明 | -20℃～+55℃ | |
| 連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭（lán） | GB/T9119-2000標準法（fǎ）蘭螺紋連接，球閥規格（gé）：DN50 | |
| 工作壓力 | DN15～DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明（míng） | 0.25Mpa～4.0Mpa特殊規格訂貨時請注明 | |
| 輸出信號 | 電流輸出：4～20mADC（負載電阻0～500Ω），頻率輸出：0～1kHZ（負載電阻≥3000Ω），電壓輸出：0～5VDC | ||
| 消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
| 供電電源 | 交流：～220V,50Hz:直流（liú）：+24V | 交流：～220V,50Hz:直流：+24V | |
| 襯裏材料 | 聚4氟乙烯；橡膠；F46；聚氟合乙烯（FS）；聚氨酯橡膠 | 無 | |
| 電*材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金（jīn）C，鉭，鈦，不鏽鋼塗覆碳（tàn）化鎢（wū） | ||
| 通信（xìn）接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
| 安裝形式 | 一體式；分體式 | ||
| 勵磁方式 | 低頻脈衝直流勵磁 | 低（dī）頻（pín）脈衝（chōng）直流勵磁 | |
| 電氣接口 | M20×1.5螺（luó）紋 | M20×1.5螺紋（wén） | |
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