濃硫酸流量計,硫酸（suān）電磁流量計
濃硫酸流量計產品概述
電磁流（liú）量計是（shì）由直接接（jiē）觸管道介質的傳感器和上端（duān）信號轉換器兩（liǎng）部分構成。它是基（jī）於法拉*電磁感應定律（lǜ）工作的，用來測量電導率大於3μs/cm的導電液體的流量，是一種測（cè）量（liàng）導電介質（zhì）流量的儀表。除了可以測量一般導電液體的流量（liàng）外（wài），還可以用於測量強酸、強堿等強腐（fǔ）蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿（jiāng）等。特別設計了帶背光寬屏的（de）中.英文液晶顯示器，功能（néng）齊全實用、顯示直觀、操作使（shǐ）用方便，在滿足（zú）現（xiàn）場顯示的同（tóng）時，還可以輸出4～20mA電流信號供記（jì）錄、調節和控製用（yòng），現已廣泛地應用於化工、環保（bǎo）、冶（yě）金、醫藥、造紙、給排水等工（gōng）業技（jì）術和管（guǎn）理部門。
濃硫酸流量計的主要優點如下：
1）傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體（tǐ）流動（dòng）的節流部件。所以當流體通過（guò）流量計時不會引（yǐn）起任何附加的壓力損（sǔn）失，是流量（liàng）計中運行能耗*低的流量儀表之一。
2）可測量贓汙（wū）介質、腐蝕性（xìng）介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由於儀表（biǎo）測量管內部無阻礙流動（dòng）部件，與被測流體接觸的隻（zhī）是測量管內襯和電*，其材料可根據被測流（liú）體的性質（zhì）來選擇。例如，用聚三氟（fú）乙烯（xī）或聚四氟乙烯做內襯，可測量各（gè）種酸、堿、鹽等腐蝕性介（jiè）質；采用耐磨橡膠（jiāo）做內襯，就（jiù）特別適合於測量（liàng）帶有固體顆粒（lì）的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液（yè）固兩相流（liú）以（yǐ）及各種（zhǒng）帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）是一種體積流量（liàng）測量儀表，在測（cè）量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以（yǐ）電（diàn）導率（在一（yī）定範圍）的影響。因此，電磁流量計隻需（xū）經水標定後，就可心用來測量其它導電（diàn）性液體的流量。
4）輸出隻（zhī）與被測介質的（de）平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀（zhuàng）態（層流或湍流（liú））無關。所以流量計的量程範圍*寬，其測量範圍（wéi）度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量範圍。
5）無機械（xiè）慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可（kě）測量正反兩個方向（xiàng）的（de）流量（liàng）。
6）工業用電磁流量計的口徑範圍*寬，從幾個毫米（mǐ）一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流（liú）校驗設備，為流量（liàng）計的應用和發展奠定了基礎。
電磁流（liú）量（liàng）計目（mù）前仍然存在（zài）的主要不足如下（xià）。
1）不能用來測（cè）量氣體、蒸汽以及含（hán）有（yǒu）大量氣（qì）體的液（yè）體。
2）不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油製品或（huò）有機溶劑等介質，目前（qián）電磁流量計還無能為力。
3）普（pǔ）通工業用（yòng）流量（liàng）計由（yóu）於測量管內（nèi）襯材料和電氣絕緣材料的限製，不能用於測量高溫介質；如未經特殊處理，也不（bú）能用於低溫介質的測量，以防止（zhǐ）測量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4）易受外界電磁幹擾的（de）影響。
濃硫酸流量計產品特點
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流試驗（yàn），切實保證產品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈（quān）的幹擾，保證（zhèng）低流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處理，保證（zhèng）線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4、傳感器所有（yǒu）的焊接工藝都采用氬（yà）弧焊工（gōng）藝（yì），雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（xìng）（焊接是傳（chuán）感器的*主要的生產工（gōng）藝），特別是安裝線圈後（hòu）的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線（xiàn）圈不被損傷
5、采用接地電*結（jié）構，形成一（yī）個（gè）平衡（héng）電*平麵，保證整個測量平均速度的過程都被限製在平衡電*平麵之（zhī）內進行，能很好的消除電氣噪聲幹（gàn）擾（rǎo），提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽電纜
7、可編（biān）程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損（sǔn）耗低
8、特殊介質（zhì）測量（如漿液）采用高（gāo）頻勵磁（cí），消（xiāo）除雜波幹擾（rǎo）
9、采用16位嵌入式微處理器（qì），運算速度快，精度高
10、全數字處理（lǐ），抗幹擾能力強（qiáng），測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化範圍大，抗EMC性能（néng）好
12、用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表麵帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13、高清晰度背光（guāng）中文（wén）LCD顯示，顯（xiǎn）示累積流量、瞬（shùn）時流（liú）量、流速、流量百（bǎi）分比等
14、菜單操作，使用方便，操（cāo）作簡單，易學易懂
15、雙向測量（liàng）係統，內部具（jù）有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積（jī）算（suàn）量
16、具有自（zì）檢與自診斷（duàn）功能，並在屏（píng）幕上顯示（shì）
17、獨特的防雷（léi）設計
濃硫酸流量計（jì）技術參數
1、執行（háng）標準：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑（jìng）：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度（dù）：DNl5-DN600 示值的±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的±0.5％(流速≥0.8m／s)；±4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導率：≥5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨（huò） 6.3、10MPa；
7、環境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯裏材（cái）料（liào）：聚（jù）四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網PFA；
9、*高流體溫度—體型：70℃；
*高流體（tǐ）溫度分離型：聚氯丁橡膠襯裏 80℃；120℃（訂貨時注明），聚氨酯襯裏 80℃，聚四氟乙烯襯裏 100℃；150℃（訂貨時注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時注明），加網PFA 100℃；150℃（訂貨時注（zhù）明）；
10、信號電*和接地電*材料：不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合（hé）金、不鏽鋼（gāng）塗覆碳化鎢；
11、電*刀機構：DN300—DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料（liào）：不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進口保護法蘭材料：DN65—DNl50 不鏽鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳（tàn）鋼十不鏽鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯裏傳感（gǎn）器 IP65或IP68，其他傳感器、——體型流量計和分離（lí）型轉（zhuǎn）換（huàn）器 IP65；
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m；
濃硫（liú）酸流量計內襯材料的選擇
應根據（jù）被測介質的（de）腐蝕（shí）性磨損性和溫度（dù）來選擇內襯材料
濃硫酸流量計電（diàn）*的（de）選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕（shí）性試驗
濃（nóng）硫酸流量計安裝（zhuāng）地點的選擇（zé）
為了使電磁流量計工作穩定（dìng）可靠，在選擇安裝地點時應注意以（yǐ）下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的（de）設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁（cí）場和流量信號（hào）。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋（lín），環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周（zhōu）圍應有充裕的空間，便（biàn）於安裝和維護。
安裝（zhuāng）建議
電磁流量計的測量原理不依賴流（liú）量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非（fēi）測量區內（如：彎（wān）頭、切（qiē）向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如（rú）果在（zài）測量區內有穩態的（de）渦流則（zé）會影響測量的穩定性和測量的（de）精度，這時則應采取一些措施以穩定（dìng）流速分布：
a. 增加前後直管段的長度（dù）；
b. 采用一個流量穩定（dìng）器；
c. 減少（shǎo）測量點的截麵。
水平（píng）和垂（chuí）直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影（yǐng）響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積（jī）聚（jù）氣（qì）泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿（mǎn）被測流（liú）體，不能（néng）出現非滿管狀態。 如管道存在非（fēi）滿（mǎn）管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝（zhuāng）在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測（cè）量的穩定性，應在（zài）傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不（bú）到則應采用穩流器或減（jiǎn）小測量點的截麵積。
傳感器不能安（ān）裝在泵的（de）進水（shuǐ）口
為（wéi）避（bì）免負壓，傳感器不能安裝在泵（bèng）的進水口（kǒu），而應（yīng）安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管（guǎn）段（duàn）和出口直管（guǎn）段
比較理想的安裝地點應選擇測（cè）量點前後有足夠的直管段。進口直管（guǎn）段應≥5D，出口（kǒu）直管段≥3D(D為傳感器公（gōng）稱（chēng）口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
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