稀(xī)硫酸流量計,硫酸流量計廠家(jiā)
稀(xī)硫酸流量計產品概述
智能電磁流量計是(shì)我公司采用國內外技術研製開發的全智能(néng)型電磁(cí)流量計,全(quán)中文(wén)電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速(sù)度非常快、精度高、測(cè)量性能可(kě)靠。轉換器電路設(shè)計采用國際先進技術,輸入阻抗高達1015 歐姆,共模抑製比優於(yú)100db,對於外來幹擾以(yǐ)及60Hz/50Hz 幹擾抑製能力優於90db,可以測量更低的電導率的流(liú)體介質流量。其傳感(gǎn)器采用非均勻磁場技術及特殊的磁路結構(gòu),磁場穩定可靠,而且大的(de)縮小了體積,減輕了重複,使流量計(jì)小型流量化(huà)的特點。使客戶“買的放心,用的省心,服務稱心”是我公司的宗旨。
稀硫酸流量計工作原理
電磁(cí)流量計測(cè)量原理是基於法拉*電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕(jué)緣材料的非導磁合金短管(guǎn)。兩隻電(diàn)*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電(diàn)*頭於襯裏內表(biǎo)麵基本齊平(píng)。勵磁線圈由雙向方波脈衝勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密(mì)度(dù)為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導(dǎo)率的流體流(liú)經測量管,將(jiāng)切割磁力線感應出電動勢E。電動(dòng)勢E正(zhèng)比(bǐ)於磁通(tōng)量密度(dù)B,測量管內徑(jìng)d與平均流速 的乘積(jī)、電動勢E(流量信號)由電*檢出並通過電纜送(sòng)至轉換器。轉換器將流量信號(hào)放大處理後,可顯示流體流量,並(bìng)能輸出脈(mò)衝,模擬電流信號,用於流量的測量和控(kòng)製。
式中: E---------為電*間(jiān)的信號電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測量管內徑(m)
--------平均流速(m/s)
K---------常數
由於K為常數,勵磁電流是恒流的,故B也是(shì)常數,則由(1-1)式可(kě)知,體積流量Q與(yǔ)信號電壓E成正比,即流速感應的信號電(diàn)壓E與體積流(liú)量Q成線(xiàn)性(xìng)關係(xì)。因此,隻要測(cè)量出(chū)E就可確定(dìng)流量(liàng)Q,這(zhè)就是電磁流量(liàng)計(jì)的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測流體介(jiè)質的(de)溫(wēn)度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質的液固成分比等(děng)參數不(bú)會影響測量結果。至於流動狀態隻要(yào)符合(hé)軸對稱流動(如層流(liú)或紊流)就不會影響(xiǎng)測量結(jié)果的。因此說流(liú)量計是(shì)一種真(zhēn)正的體積流量計。
稀硫酸流量計性能特點
1、測量精度不受流體(tǐ)密度、粘度、溫度、壓力和電(diàn)導率變化的影響(xiǎng),傳(chuán)感器感應電壓信號與(yǔ)平均流速呈線性關(guān)係,因此測量精度(dù)高。
2、測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損(sǔn)失;測量管道(dào)內無可動部件,因此(cǐ)傳感器壽命*長。
3、由於感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載麵上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分(fèn)隻有內襯和電*與被測液體接(jiē)觸,隻要合理(lǐ)選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際*新的(de)單片(piàn)機(MCU)和表(biǎo)麵貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數(shù)設定方便(biàn)。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬(shùn)時流量、流速、流量百分(fèn)比等。
6、雙向測量係統,可測正向流(liú)量、反(fǎn)向流量。采用特殊的(de)生產工藝(yì)和優質材料,確保產品的性能在(zài)長時候內保持穩(wěn)定。
稀硫酸流量計(jì)的主要技術數據
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導電性液體
3、襯裏:氯丁(dīng)橡膠(jiāo)、聚氨酯(zhǐ)橡膠(jiāo)、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵(lì)磁(cí)方式:方波勵磁
6、電*材料:不鏽鋼316L、哈(hā)氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟(fú)乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙(bǐng)烯(F46):-10~150℃
10、介質電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈衝頻率,上下限報警
13、通訊(xùn):RS485/RS232(可選)
14、防護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環境條(tiáo)件:環境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
稀硫酸流量計(jì)儀表選型
電磁流量計應用領域廣(guǎng)泛。大(dà)口徑(jìng)儀表較多應用於給排水工程,中小口徑常用於固液雙相等難測流體或高要求(qiú)場所,如測(cè)量造紙工業紙漿液和黑液、有色(sè)冶金業的礦漿、選煤(méi)廠的煤漿、化學工(gōng)業的強腐蝕液體以(yǐ)及鋼鐵工業高爐風口(kǒu)冷卻水(shuǐ)控製和監漏(lòu),長距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控製。小口徑、微小口徑常用於醫藥工業、食品工業、生物工(gōng)程(chéng)等有衛生要求(qiú)的場所。
1、根據一體型和(hé)分離型電(diàn)磁流量計的(de)特點,選擇合適的類(lèi)型。一體型(xíng)安(ān)裝敷線方便,精度中等,不宜在地麵以下安裝,以防轉換器被水淹沒。分離型(xíng)精確度較高,轉換器與傳感器異地安裝,更適合現場環境比較差(如有(yǒu)害、有毒、易受水淹沒等場所)的場合(hé),但安裝、敷線(xiàn)較嚴格,否則易引入幹擾信號。
2、選(xuǎn)擇合適的電(diàn)*形式。對(duì)於不產生結晶、結疤、不(bú)沾汙電(diàn)*的介質,可用標準電*,否則用清(qīng)垢電*或有清洗連接裝置的電*。對於測汙泥場合,還可選用可換式電*。
3、根據被測介(jiè)質的腐蝕性選擇電(diàn)*材(cái)料。
流量計(jì)電*選擇:
4、根(gēn)據(jù)被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選(xuǎn)擇襯裏材料。
5、流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同於(yú)國際電(diàn)工委(wěi)員會IEC標準(IEC529-7B),外殼防護等級的(de)標(biāo)準為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量(liàng)為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防(fáng)浸水型,即儀表可(kě)全部浸入水中,*高點應在水下至少150cm,持續時間(jiān)至少30min。IP68為潛水型,能長期在水下工作。根據(jù)以上規定,在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68,儀表(biǎo)在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀(yí)表管道的絕緣性選擇接(jiē)地。
7、根據被測(cè)介質的*高壓力選擇水泥漿流量計的公稱壓力。對於介(jiè)質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量,應選(xuǎn)用高壓(yā)型電磁流量計。其*大口徑為100mm。
稀硫酸流量計襯裏的選擇
稀硫酸流量計電*的選擇
稀硫酸流量計(jì)安裝地點的選擇
為了使流量計(jì)工(gōng)作穩定可靠,在選(xuǎn)擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大(dà)電機、大變(biàn)壓器等),以(yǐ)免磁場影(yǐng)響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹(gàn)燥通風之(zhī)處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便於安裝和維(wéi)護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流(liú)量的特性(xìng),如(rú)果管路(lù)內有一(yī)定的湍流與漩渦產生在非測(cè)量區內(如:彎頭、切向限流或上遊有半(bàn)開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性(xìng)和(hé)測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布(bù):
a. 增加前後直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少(shǎo)測量點的截麵。
水平和垂(chuí)直安裝
傳感器可以水平(píng)和垂直安(ān)裝,但是(shì)應該確保避免(miǎn)沉(chén)積物和氣泡對測量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝(zhuāng)時,流體應自下(xià)而上(shàng)流(liú)動。
傳感器不能安裝(zhuāng)在管道的(de)*高位置,這個位置容易積聚氣(qì)泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充(chōng)滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前後設置直管段,其(qí)長度由(yóu)下圖給(gěi)出。如做不到則(zé)應采用(yòng)穩流器或減小測量點的(de)截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感(gǎn)器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在(zài)泵的(de)出水口。
傳感器的進口直管段(duàn)和出(chū)口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直(zhí)管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
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