濃硫酸流量計,濃硫酸電磁流量計（jì）

濃硫酸流量（liàng）計可顯示流體流量，並能輸出脈衝，摸擬電流等信號，用於流量的控製和調節如水、汙水、泥漿、紙漿、各種（zhǒng）酸、堿、鹽溶液、食品漿液（yè）等。利用恒流低頻三值矩（jǔ）形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，兩隻電*沿管徑方向穿通壁固定在測量管上（shàng）。

濃硫酸流量計的主要技術數據

 
濃硫酸流量計口徑流量範圍（wéi）表

1、實（shí）際*高工作壓力必須小於流量計的（de）額定工作壓力（lì）。
2、*高工作（zuò）溫度（dù）和*低（dī）溫（wēn）度（dù）必須符合流量計規定的溫度要求。
3、確定是否有負壓情況（kuàng）存在。
您（nín）可以（yǐ）根據上表（biǎo）中的（de）流量選擇相應的流量計，若所選（xuǎn）擇的流（liú）量計的內徑與現在工（gōng）藝管道的內徑不符，應進行縮管（guǎn）或擴管。
4、若管道進（jìn）行（háng）縮管，應考慮由於縮管引起（qǐ）的壓力損失是否會（huì）影響工藝流程（chéng）。
5、從產（chǎn）品（pǐn）價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量（liàng）計，相（xiàng）對減少投資。
6、測潔淨水（shuǐ）時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液（yè）時，應適當地提（tí）高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作（zuò）用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速（sù），1.0－2m/s為宜，以（yǐ）降低對內襯和電*地磨損（sǔn）。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

濃硫酸流量計襯裏的選擇
1、襯（chèn）裏材料：聚四氟乙烯（F4）
   主要性能：是化學性能*穩定的一種塑料，能耐沸騰（téng）的鹽酸、硫酸、硝酸和王（wáng）水（shuǐ），也能耐濃堿（jiǎn）和各種有（yǒu）機溶劑。不耐高（gāo）流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型（xíng）：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍（wéi）：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
2、襯裏材料：聚全氟乙丙烯（xī）（F46）
   主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高於F4。
   *高介（jiè）質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
   適用範圍：除砂漿等強磨損性介質外的所有流體。與PTFE一樣,能（néng）用於（yú）飲料等（děng）有衛生（shēng）要（yào）求的介質。
3、襯裏材料：聚氟合乙（yǐ）烯（Fs）
   主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但（dàn）成本也較低（dī）。
   *高（gāo）介質溫度—體型：70℃
   *高（gāo）介質溫度分離（lí）型：80℃
   適用範圍：
4、襯裏材料：聚（jù）氯丁橡膠
   主要性能：1、有*好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介（jiè）質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕（shí）。
   *高介質溫度—體型：70℃
   *高介質溫度分離型（xíng）：80℃ 120℃ （需特殊訂（dìng）貨）
   適用範圍：水、汙（wū）水、弱磨損（sǔn）性的泥漿礦漿。
5、襯裏材料：聚氨（ān）酯橡膠
   主要性（xìng）能：1、耐磨性能*強。2、耐腐（fǔ）蝕性能較差。
   *高介質溫度—體（tǐ）型：70℃
   *高介（jiè）質溫（wēn）度分離（lí）型：80℃
   適用範圍：中（zhōng）性強磨損的礦漿、煤漿、泥（ní）漿。
 
濃硫酸流量計電*的選擇
1、電*材料：不鏽（xiù）鋼（gāng）0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨（mó）性能：用於工業用水、生活用水、汙水等具有弱腐蝕性的介質，適用於石油、化工、鋼（gāng）鐵（tiě）等工業（yè）部門及，市政、環保等領域（yù）。
2、電*材料（liào）：哈氏合金B
   耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好（hǎo）的耐蝕性（xìng），也耐（nài）硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等（děng）非氯化性酸（suān）、堿，非氧化性鹽液（yè）的腐蝕。
3、電*材料：哈氏合金C
   耐蝕及耐（nài）磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介（jiè）質（zhì）的腐蝕（shí），也耐氧化（huà）性鹽類如：Fe，”、、Cu”下（xià）或含其（qí）他氧化劑的腐（fǔ）蝕（shí），如高於（yú）常溫的次氯（lǜ）酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電（diàn）*材料：鈦
   耐蝕及耐磨性能（néng）：能耐（nài）海水、各種氯化物（wù）和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕（shí）。不耐較（jiào）純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時（shí），則腐蝕大為降低。
5、電*材料：鉭
   耐蝕及耐磨性（xìng）能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟（fú）酸（suān）、發（fā）煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括（kuò）沸點的鹽酸、硝酸（suān）和l 50℃以下的硫酸）的                   腐蝕。在堿中刁（diāo）；耐蝕。
6、電*材料：鉑／鈦合金
   耐蝕及耐磨（mó）性（xìng）能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用於王水和銨鹽。
7、電*材料：不鏽鋼塗覆碳化鎢（wū）
   耐蝕及耐磨性能：用於無腐蝕性，強磨損性的介質。
注： 由於介質種類繁多，其腐（fǔ）蝕性又受溫度、濃度、流速等複雜（zá）因素影響而變化（huà），故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
 
濃硫酸流量計型譜

 
濃硫酸流量計安裝地點（diǎn）的選擇（zé）
為了使變送器工作穩定（dìng），在選擇安裝地（dì）點時應注意以（yǐ）下幾方麵的要求：
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如（rú）大電機、大變壓器（qì）的等)，以免磁場影響傳感器的工作（zuò）磁場和流量信息（xī）。
2)應盡量安（ān）裝在（zài）幹燥通風之（zhī）處（chù），不宜在潮濕，易積水（shuǐ）的地方（fāng）安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高於45℃及相對濕度大於95%
4)選擇便於維修（xiū），活動方便的地方
5) 流量計應安（ān）裝在水泵後（hòu）端，決不能在（zài）抽（chōu）吸側安裝；閥麽（me）應安裝在流量計下遊側。

如何在管道上（shàng）安裝：
應安（ān）裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點和垂直向下處（chù）；
應安裝在管道上上升處；
在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處（chù）；
若管道落差（chà）超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
應在（zài）傳感器的（de）下遊安裝控（kòng）製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊（yóu）；
傳感器絕對不能安裝在泵的進出口（kǒu）處，應安裝在泵的出口處；

濃硫酸流量計產（chǎn）品特點
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優化的設計，並通過*嚴格的實流試驗，切實保（bǎo）證產品的測量精（jīng）度（dù）
2、信號電*作徹底（dǐ）的靜電屏蔽處理，保證小信號（hào）不會受線圈的幹擾，保（bǎo）證低流速的測量精度
3、線圈（quān）與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣（yuán）強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4、傳（chuán）感器所有的焊接工藝都（dōu）采用氬弧焊（hàn）工藝，雖然成本較高（gāo），但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產工藝），特別是安裝線圈後的*後一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保（bǎo）證已安裝的線圈不被損（sǔn）傷
5、采用接地電*結構（gòu），形成一個平衡電*平麵，保證整個測量平均速度的過程（chéng）都被限製在平衡電*平麵之內進行，能很好的消除電氣噪（zào）聲幹擾，提供精確的測量結果
6、采用定製的雙層屏蔽電纜  
7、可編程頻率低（dī）頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8、特殊介質測量（如（rú）漿液）采用高頻勵磁，消除雜波幹擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運算速（sù）度快，精度高（gāo）
10、全數字處理，抗幹擾能力強，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關電源，適用電（diàn）源（yuán）電壓變化範圍大，抗EMC性（xìng）能好
12、用單塊電路板完成（chéng）所有功（gōng）能設計，采用SMD器（qì）件和表麵帖裝SMT）技術，電路（lù）可靠性高
13、高清晰度背光中（zhōng）文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量（liàng）百分比等
14、菜單操作，使用方便（biàn），操作簡單，易學易懂
15、雙向測量係（xì）統，內部具有三個積算器可（kě）分別顯示正向累（lèi）計量、反向累計量及差值積（jī）算量
16、具有自檢（jiǎn）與自診斷功能，並在屏幕上顯（xiǎn）示
17、獨特（tè）的防雷設計（jì）

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