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如何正確地解決1寸25mm柴油流量計常見故障及保養(yǎng)

點擊次數:2126 發布(bù)時間:2021-01-19 15:24:41
1寸25mm柴(chái)油流量(liàng)計是一(yī)種精密度較高的流量測量儀表,精度可達到0.2級,甚至更高。可(kě)用於很多場合的流體測量,在安裝與使用過程中也要更加(jiā)細致與小心,小編為大家總結了以下幾點基要的維護要求,可以對於更好的使用儀器及延長儀表的使用壽命有(yǒu)所幫助。
1寸25mm柴油流量計(jì)傳感器在使用與(yǔ)維護保養過程中要注意做到以(yǐ)下幾點(diǎn):
1、使用1寸25mm柴油流量計傳感(gǎn)器時,應保持被(bèi)測介質的清潔,不含纖維和顆粒等雜(zá)質。
2、配用的過濾器應定期清洗,不(bú)用時(shí)應清洗(xǐ)內部的介質,同傳感器(qì)一樣,加防塵套,置於幹燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用(yòng)時,應清洗內部介質,吹幹後且在傳感器兩(liǎng)端加上防護套,防止塵垢(gòu)進入,然後置於幹燥(zào)處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為(wéi)半年。檢(jiǎn)修清洗時,請注意勿損傷測量腔(qiāng)內的零件,特別是葉輪。裝(zhuāng)配時請看(kàn)好導向(xiàng)件及葉(yè)輪(lún)的位置關係(xì)。
5、渦輪流量傳感(gǎn)器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質,然(rán)後再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計後端),嚴禁傳感器處於無介質狀態時受到(dào)高速流體的衝擊。
6、在安裝(zhuāng)渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器(qì)。若(ruò)無顯(xiǎn)示(shì),應檢查有關各部分(fèn),排除故障。
1寸25mm柴油流量計常見故(gù)障及解決方案
故(gù)障現象 可(kě)能原因(yīn) 解決方案
 
 
 
 
 
流體正常流(liú)動時無顯示,總(zǒng)量計(jì)數器字數不增加
1. 檢查(chá)電源線、保險絲、功(gōng)能選擇開關和信(xìn)號線有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀(yí)內部印刷版,接觸件等(děng)有無接觸不良
3. 檢查檢測(cè)線圈
4. 檢查傳感器內部(bù)故障,上述1-3項檢查均確認(rèn)正常或已排(pái)除故(gù)障,但(dàn)仍存在(zài)故障現象,說明故(gù)障(zhàng)在傳感器(qì)流(liú)通通道內部,可檢查(chá)葉(yè)輪是否(fǒu)碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象 
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn)
2. 印刷(shuā)板故障檢查可采用替換“備用版”法(fǎ),換下故障板再作細致檢查
3. 做好檢(jiǎn)測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在(zài)檢測頭下快速移動,若(ruò)計數器字數不增加,則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊
4. 去除異物,並清(qīng)洗或(huò)更換損壞零件(jiàn),複原後氣吹或(huò)手撥動葉輪,應無摩擦聲(shēng),更換軸承等零件後應重新校驗,求得新(xīn)的儀表係數
 
未作減小(xiǎo)流量操(cāo)作,但流量顯示卻逐漸下降
1.  過濾(lǜ)器是否堵塞,若過濾器(qì)壓差增大,說明雜物已堵(dǔ)塞
2.  流量傳感器(qì)管段上(shàng)的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少
3.  傳感器葉輪受雜(zá)物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而減速減(jiǎn)慢(màn)
1.  消除過濾器
2.  從(cóng)閥門手輪(lún)是否調節有效判斷,確認後再修理或更換
3.  卸下傳感器清除,必要時重新校驗
 
 
流(liú)體不流動,流量顯示不為零,或(huò)顯示值不穩
1.  傳輸線屏蔽接地不良,外界幹(gàn)擾信號混入顯示(shì)儀輸入端
2.  管道振動,葉輪隨之抖動(dòng),產生誤信號
3.  截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄漏量
4.  顯示儀內部(bù)線路板之(zhī)間或電子元件變質損壞,產生的(de)幹擾(rǎo)
1.  檢查屏蔽層,顯示(shì)儀端子是否良好接地
2.  加(jiā)固管線,或在傳感器前後加裝支架防止振動
3.  檢修或更換閥
4.  采(cǎi)取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷幹擾源(yuán),查出故障點
 
 
 
 
 
 
 
 
 
顯示儀示值(zhí)與(yǔ)經驗評估值差異顯著
1. 傳感(gǎn)器流通通道內部故障如受流體(tǐ)腐蝕,磨損嚴重,雜(zá)物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影(yǐng)響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常(cháng),儀表係數變化:流體溫度過高或過低,軸與(yǔ)軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋(xuán)轉失常,儀表係數變化。
2.  傳(chuán)感器背壓不足(zú),出現氣穴,影(yǐng)響(xiǎng)葉輪旋轉
3.  管道流動方麵的原因,如未裝止回閥出(chū)現逆向流(liú)動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳(chuán)感器上遊出現較(jiào)大流(liú)速分布畸變:(如(rú)因上遊閥未全開引(yǐn)起的)或出現脈動液體受溫度(dù)引起的(de)粘度變化較大等
4.  顯示儀內部故(gù)障
5.  檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6.  傳感器流過的實(shí)際(jì)流量(liàng)已超出該傳感器規定的流量範圍
1-4.查出故障原因,針對具體(tǐ)原因尋找對策
  5.  更換失磁元件
  6.  更換合適的傳感器
 

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