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如何正確地解決1寸25mm柴油流量計常見故障及保養(yǎng)
點擊次數:2126 發布(bù)時間:2021-01-19 15:24:41
1寸25mm柴(chái)油流量(liàng)計是一(yī)種精密度較高的流量測量儀表,精度可達到0.2級,甚至更高。可(kě)用於很多場合的流體測量,在安裝與使用過程中也要更加(jiā)細致與小心,小編為大家總結了以下幾點基要的維護要求,可以對於更好的使用儀器及延長儀表的使用壽命有(yǒu)所幫助。
1寸25mm柴油流量計(jì)傳感器在使用與(yǔ)維護保養過程中要注意做到以(yǐ)下幾點(diǎn):
1、使用1寸25mm柴油流量計傳感(gǎn)器時,應保持被(bèi)測介質的清潔,不含纖維和顆粒等雜(zá)質。
2、配用的過濾器應定期清洗,不(bú)用時(shí)應清洗(xǐ)內部的介質,同傳感器(qì)一樣,加防塵套,置於幹燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用(yòng)時,應清洗內部介質,吹幹後且在傳感器兩(liǎng)端加上防護套,防止塵垢(gòu)進入,然後置於幹燥(zào)處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為(wéi)半年。檢(jiǎn)修清洗時,請注意勿損傷測量腔(qiāng)內的零件,特別是葉輪。裝(zhuāng)配時請看(kàn)好導向(xiàng)件及葉(yè)輪(lún)的位置關係(xì)。
5、渦輪流量傳感(gǎn)器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質,然(rán)後再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計後端),嚴禁傳感器處於無介質狀態時受到(dào)高速流體的衝擊。
6、在安裝(zhuāng)渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器(qì)。若(ruò)無顯(xiǎn)示(shì),應檢查有關各部分(fèn),排除故障。
1寸25mm柴油流量計常見故(gù)障及解決方案
1寸25mm柴油流量計(jì)傳感器在使用與(yǔ)維護保養過程中要注意做到以(yǐ)下幾點(diǎn):
1、使用1寸25mm柴油流量計傳感(gǎn)器時,應保持被(bèi)測介質的清潔,不含纖維和顆粒等雜(zá)質。
2、配用的過濾器應定期清洗,不(bú)用時(shí)應清洗(xǐ)內部的介質,同傳感器(qì)一樣,加防塵套,置於幹燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用(yòng)時,應清洗內部介質,吹幹後且在傳感器兩(liǎng)端加上防護套,防止塵垢(gòu)進入,然後置於幹燥(zào)處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為(wéi)半年。檢(jiǎn)修清洗時,請注意勿損傷測量腔(qiāng)內的零件,特別是葉輪。裝(zhuāng)配時請看(kàn)好導向(xiàng)件及葉(yè)輪(lún)的位置關係(xì)。
5、渦輪流量傳感(gǎn)器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿介質,然(rán)後再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計後端),嚴禁傳感器處於無介質狀態時受到(dào)高速流體的衝擊。
6、在安裝(zhuāng)渦輪流量傳感器前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器(qì)。若(ruò)無顯(xiǎn)示(shì),應檢查有關各部分(fèn),排除故障。
1寸25mm柴油流量計常見故(gù)障及解決方案
故(gù)障現象 | 可(kě)能原因(yīn) | 解決方案 |
流體正常流(liú)動時無顯示,總(zǒng)量計(jì)數器字數不增加 |
1. 檢查(chá)電源線、保險絲、功(gōng)能選擇開關和信(xìn)號線有無斷路或接觸不良 2. 檢查顯示儀(yí)內部印刷版,接觸件等(děng)有無接觸不良 3. 檢查檢測(cè)線圈 4. 檢查傳感器內部(bù)故障,上述1-3項檢查均確認(rèn)正常或已排(pái)除故(gù)障,但(dàn)仍存在(zài)故障現象,說明故(gù)障(zhàng)在傳感器(qì)流(liú)通通道內部,可檢查(chá)葉(yè)輪是否(fǒu)碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象 |
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2. 印刷(shuā)板故障檢查可采用替換“備用版”法(fǎ),換下故障板再作細致檢查 3. 做好檢(jiǎn)測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在(zài)檢測頭下快速移動,若(ruò)計數器字數不增加,則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊 4. 去除異物,並清(qīng)洗或(huò)更換損壞零件(jiàn),複原後氣吹或(huò)手撥動葉輪,應無摩擦聲(shēng),更換軸承等零件後應重新校驗,求得新(xīn)的儀表係數 |
未作減小(xiǎo)流量操(cāo)作,但流量顯示卻逐漸下降 |
1. 過濾(lǜ)器是否堵塞,若過濾器(qì)壓差增大,說明雜物已堵(dǔ)塞 2. 流量傳感器(qì)管段上(shàng)的閥門出現閥芯鬆動,閥門開度自動減少 3. 傳感器葉輪受雜(zá)物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而減速減(jiǎn)慢(màn) |
1. 消除過濾器 2. 從(cóng)閥門手輪(lún)是否調節有效判斷,確認後再修理或更換 3. 卸下傳感器清除,必要時重新校驗 |
流(liú)體不流動,流量顯示不為零,或(huò)顯示值不穩 |
1. 傳輸線屏蔽接地不良,外界幹(gàn)擾信號混入顯示(shì)儀輸入端 2. 管道振動,葉輪隨之抖動(dòng),產生誤信號 3. 截止閥關閉不嚴泄露所致,實際上儀表顯示泄漏量 4. 顯示儀內部(bù)線路板之(zhī)間或電子元件變質損壞,產生的(de)幹擾(rǎo) |
1. 檢查屏蔽層,顯示(shì)儀端子是否良好接地 2. 加(jiā)固管線,或在傳感器前後加裝支架防止振動 3. 檢修或更換閥 4. 采(cǎi)取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷幹擾源(yuán),查出故障點 |
顯示儀示值(zhí)與(yǔ)經驗評估值差異顯著 |
1. 傳感(gǎn)器流通通道內部故障如受流體(tǐ)腐蝕,磨損嚴重,雜(zá)物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊,頂端變形,影(yǐng)響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常(cháng),儀表係數變化:流體溫度過高或過低,軸與(yǔ)軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導致葉輪旋(xuán)轉失常,儀表係數變化。 2. 傳(chuán)感器背壓不足(zú),出現氣穴,影(yǐng)響(xiǎng)葉輪旋轉 3. 管道流動方麵的原因,如未裝止回閥出(chū)現逆向流(liú)動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳(chuán)感器上遊出現較(jiào)大流(liú)速分布畸變:(如(rú)因上遊閥未全開引(yǐn)起的)或出現脈動液體受溫度(dù)引起的(de)粘度變化較大等 4. 顯示儀內部故(gù)障 5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6. 傳感器流過的實(shí)際(jì)流量(liàng)已超出該傳感器規定的流量範圍 |
1-4.查出故障原因,針對具體(tǐ)原因尋找對策 5. 更換失磁元件 6. 更換合適的傳感器 |
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