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乙醇管道流量計不(bú)同(tóng)檢測方式結果

點擊次數:2090 發布時間:2020-08-13 07:29:39
摘要:音速噴嘴法氣體流量標準裝置是采用氣路循環經過渦輪流量計到噴(pēn)嘴,然後到氣泵抽氣的全過程進(jìn)行檢定。采(cǎi)用(yòng)的是負(fù)壓法檢定乙醇管道流量計,也是目前檢定流量計的重要方法之一(yī),用之比較廣泛。鍾罩式氣體(tǐ)流量標準裝置采用的是正壓法,它是用一(yī)定體積量的標準氣體(tǐ)流經渦輪流(liú)量計,從(cóng)而(ér)實現了對流量計的檢定,其本身(shēn)流量範圍(wéi)比(bǐ)較(jiào)小,適合檢定口徑比(bǐ)較小的流量計,符合流量計在實際工作中的狀態。本文就兩種檢測方法,檢定同一渦輪流量(liàng)計的結果進行(háng)分析比較,同時對測量結果進行不確定度評定,為以後的研究做出了一定的指導意義。
鍾罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置(如圖1)是以氣體為介質,對氣體流(liú)量計進行檢定、校準和檢(jiǎn)驗的標準設備。一般有鍾罩、液槽、發訊機構、壓力(lì)補償機構、氣源和試驗管路構成。裝置是由可動的鍾罩和固定的液槽(cáo)構成一(yī)個容積可變(biàn)的密封空腔。鍾罩下降過(guò)程中通過壓力(lì)補償機構,使其內部氣體壓力保持一定(dìng)值,不隨鍾罩浸入密封液中的深度而(ér)變化。鍾(zhōng)罩兩擋板之間的容積是固定的,測出兩(liǎng)擋板先後(hòu)通過光(guāng)電發訊器所經曆的時間,可計算出瞬時流量。
音速噴嘴法氣體流量標準裝置(如圖2)是以潔淨空氣(qì)為介質,其檢測原理是(shì)用真空泵(bèng)1將空(kōng)氣由被(bèi)檢表的(de)上(shàng)遊直管段入口吸入,經過被檢表前直(zhí)管段、被檢表11和被檢表下遊直管段進入(rù)滯止容(róng)器8,在滯止容器的下遊,有一組音(yīn)速(sù)噴嘴5,控製音速噴嘴下遊的開掛閥(fá)門4,可以任意選擇所要開關的音速(sù)噴嘴,以達到改變被檢表流量的目的,滯止(zhǐ)容器需要測溫6測壓7,代入公式計算可以得到通過(guò)音速噴嘴的(de)質量流量,從(cóng)而實(shí)現對(duì)被檢表的檢定。


1概述
1.1測量依據:
JJG1037-2008《渦輪流量計》。
1.2環境條件
大氣(qì)溫度為(23.5±1)℃;大氣(qì)相對濕度為(38±1)%RH;大氣壓為(93.2±0.5)kPa,檢定用介質溫度(18.5±0.2)℃;電源電壓應為(220±22)V,電源頻率應為(50±2.5)Hz;外界磁場、機械振動小到對流量計的影響(xiǎng)可以忽略不計。
1.3測量標準
0.1級鍾罩式氣體流(liú)量標準裝(zhuāng)置,測量範圍:(0.5~120)m3/h、DN(25~80)mm,檢定介質:空氣。
0.25級音速噴嘴法氣體流量標準裝(zhuāng)置,測量範圍:(0.1-15000)m3/h、DN(15~400)mm,檢定介質:潔淨(jìng)空氣
1.4被測對象
依據JJG1037-2008渦輪(lún)流量計(jì)檢定規程,上述0.1級鍾罩式氣體流量標(biāo)準裝置能夠開展的乙醇管(guǎn)道流量計準確(què)度等級為(0.5-1.5)級。因此選(xuǎn)用DN25mm,流(liú)量範圍為(0.5~15.0)m3/h,1.5級的乙(yǐ)醇管道(dào)流量計
1.5渦輪流量計(jì)工作原理及特點
渦輪流量計是速度式流量計中的主(zhǔ)要種類,當被測流(liú)體流過渦輪流(liú)量(liàng)計(jì)傳感(gǎn)器時,在流體的作用下(xià),葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線,改變線(xiàn)圈的磁通量,根據電磁感應原(yuán)理,在線圈內將感(gǎn)應出脈動(dòng)的(de)電勢信號,即電脈衝信(xìn)號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。乙醇管道流量計具有精度高、重(chóng)複性好、無零點漂移、高量程比等優點。渦輪流量計擁有高(gāo)質量軸承、特別設計的導流片,因此*大降低了磨損,對峰(fēng)值不敏感,甚者惡劣的條件下也(yě)可以給出可靠的測(cè)量(liàng)變量。渦(wō)輪流量計輸出信號為脈衝,易於數字化。渦(wō)輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測量粘(zhān)稠和腐蝕性的介質。
1.6測量過程
在規定的環境條件下(xià),按JJG1037-2008渦輪流量計檢定規程,將渦輪流量計安裝(zhuāng)在(音速噴嘴法)氣體流量標準裝置上,保證流量計與前後直管段(duàn)同軸安裝。以空氣為檢定介質(zhì),調節流量點至(zhì)*大流量的70%流量點,運行5min,等待介質溫度、壓(yā)力和流量穩定後進行正式檢定。
依據檢定規程,1.5級的渦輪流量計檢定流量點分(fèn)別為:qmin、qt、0.40qmax和(hé)qmax。對於量程比≤20:1的流量計,其分界流量qt=0.2qmax。將在*i點*j次測得(dé)的被檢流量計脈衝信號與標準氣體流量裝置在(zài)該點該次測得的標準體積流量之比作為*i點*j次測量的(de)儀表係數。每個檢定流(liú)量點檢定3次,取其平均值作為(wéi)該流量點(diǎn)的(de)儀表係數。
2建立數學模型
2.1數學模型(xíng)

K為*i次測量被檢流量計的(de)儀表係數,(m3)-1;
Ni為*i次測量被測流量計顯示儀表測得的脈衝數;
Vi為*i次測量(liàng)標準裝置的累積流量值,m3;
2.2傳播率公式

3鍾罩式氣體流量標準裝置輸入量的相對不確定度的評定
3.1輸入量Ni的相對不確定度urei(Ni)評定
輸入量Ni的不確定度來源主(zhǔ)要是流量計測量的不重複性,采用(yòng)A類評定方法評定。
用一台DN25mm,測量範圍為:(0.5~15)m3/h的乙醇管道流量計,流量選擇在*大流量的100%處測量60秒,累計流量250L,用(yòng)工控測量設備連續測量6次得到(dào)的一組測量列(liè),如表1所示。

3.2輸入量(liàng)Vi相對不確定度urei(Vi)的評定
輸入量Vi相對不確定度Urei(Vi)不確定度主要來源(yuán)於氣(qì)體流量標準裝置的測量誤差,其(qí)不確定度采(cǎi)用B類方法評定。
由於廠家給(gěi)出該氣體流量標準裝置的擴展不確定度U=0.1%;k=2。
所以Urei(Vi)=0.1%/2=0.05%根(gēn)據以上(shàng)標(biāo)準不確(què)定度分量匯總見表2.

3.3合成相對(duì)標準不確定度

3.4其他給點的測量結果(如表3所示)

3.5擴展不確定度的評定
取其(qí)測量結果重(chóng)複性作為其*大值,則擴展不確定(dìng)度為:
U(K)=0.21%×2=0.42%;K=2
4.音速噴嘴法氣體流(liú)量標準裝置輸入量(liàng)的相對不確定(dìng)度的評定
4.1輸入量(liàng)Ni的相對不確定度Urei(N)評定
輸入量Ni的不確定度來源主要是流量計測量的不重複性(xìng),采(cǎi)用A類評定方法評定。
用一(yī)台DN25mm,測量範圍為(wéi):(0.5~15)m3/h的乙(yǐ)醇管道流量計,流量選擇在*大流量的(de)100%處測(cè)量60秒,累計流量250L,用工控測量(liàng)設備連續(xù)測量6次得到的一組測(cè)量列,如表4.

4.2輸入量Vi相對不(bú)確定度urei(Vi)的評定
輸入量Vi相對不確定度Urei(Vi)不確定度(dù)主(zhǔ)要來源於氣體(tǐ)流量(liàng)標(biāo)準裝置的測量誤差,其不確定度采用B類方法評定。
於廠家給出該氣體流(liú)量標(biāo)準裝置的擴展不確定度U=0.25%;k=2。
所以Urei(Vi)=0.125%/2=0.05%
據以上標準不確定度分量匯(huì)總見表5。

4.5擴展不確定度的評(píng)定
取其測量結果重複性(xìng)作為其*大(dà)值,則擴展不確定度為:
U(K)=0.257%×2=0.54%;k=2
5.結論(lùn)
(1)鍾罩式氣體流量標準裝置測得乙(yǐ)醇管道流量計的(de)擴展不確定度為0.42%(k=2);音速噴嘴(zuǐ)法氣體流量(liàng)標準(zhǔn)裝置測得乙醇管道流量計的擴展不確定度為0.54%(k=2);兩種(zhǒng)測量結果都滿足規程的(de)要求(qiú),說明了其檢測結果都可信。
(2)鍾罩式標準裝(zhuāng)置(zhì)在在檢測的(de)過程中,來回升降好多次,耗費時間比較長檢測效率大大(dà)下(xià)降;而音速噴嘴裝置耗時較短(duǎn),減低了勞動強度,提高了了檢測效率。
(3)兩種檢測方法都可以說明,無(wú)論選擇哪種檢測方式,都能達到預期(qī)效果。

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