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冶金汙水專用流量計(jì)的原理特點及安裝注意事項

點擊次數:1814 發布時間:2020-12-24 05:42:06
摘要(yào):隨著電子技術的發展,冶金汙水專用流量計(jì)廣泛應用於工業生產中。本文根據冶金汙水專用流量計的工作原理及特點,介紹(shào)其安裝(zhuāng)注意事項。
1、選(xuǎn)型(xíng)
1.1 流量計類型的選擇
(1) 一體型和分體(tǐ)型。選(xuǎn)擇(zé)一(yī)體型或分體型的(de)基本(běn)原則(zé)是:分體型一般應用於(yú)有量程範圍選擇批量控製、長期浸泡在水中等惡劣環境場合(如高、低溫流(liú)體,強振動等環境中);一體型在(zài)大部分場合都能(néng)滿足使用要求。
(2) 一般型和防爆(bào)型。用戶可(kě)根據現場介質(zhì)及環境(jìng)的防爆等級確定一般型、防爆型,產品手冊中一般都給出產品工作的(de)防爆(bào)等級。
1.2 傳感(gǎn)器的口徑(jìng)選擇
在滿足(zú)測量管內流(liú)速在0.3~10m/s的(de)範圍時,通(tōng)常不建議使用異徑管。選擇流速時應考慮未來(lái)增加流量負荷的可能。縮(suō)徑主要基於以下考慮(lǜ):管道內流速偏低、工藝要求(qiú)穩定在低速,對於大口徑的冶金汙水專用流量計,口徑越大價格越高。對於流速偏低、工(gōng)藝參數穩定的情況選用縮徑提高流速,可以提高測量精度, 同時(shí)節(jiē)約成本。
1.3 電*和(hé)接地環材料的選擇
選擇電*材料要了解被測介質的理化性(xìng)質,包括介質的組分、腐(fǔ)蝕性、磨蝕性等。電*成本占流量計(jì)成本比(bǐ)例較大,選擇合(hé)適的電*能得到很(hěn)好的測量效果,也能減少浪(làng)費。如飽和(hé)NaCl溶液是強酸強堿鹽,化學性質為中性,選擇不鏽鋼SUS316L就能滿足要求,哈氏合金、鉭電*等也能滿足要求,但(dàn)成本高得多,當(dāng)溶液溫度(dù)較高時就必須選(xuǎn)用(yòng)哈氏合金、鉭等貴重電*。一般情況下電*材料耐腐蝕性(xìng)要比管道高一個等(děng)級。接地環的耐腐蝕性要求比電*低,通常選用耐酸鋼或哈氏合(hé)金,從經濟上考(kǎo)慮(lǜ),較少采用鉭等貴重金屬。
1.4 襯裏材料的選擇
襯裏材料應根據被測介質種(zhǒng)類和工作(zuò)溫度確定,同時考慮腐蝕性和磨蝕性要求,常見的有PTFE、FEP、PFA、聚氨酯橡膠(jiāo)、氯丁橡膠、陶瓷。氯丁橡膠用於非腐蝕性或弱腐蝕性(xìng)液體,價格低廉,一般用(yòng)於工業用水、廢(fèi)汙水及(jí)弱酸堿;PTFE、FEP、PFA 均屬於氟塑料(liào),具有良好的耐腐蝕性(xìng),一般強酸(suān)堿介質均適用,但耐磨性較差,不能(néng)用(yòng)於礦(kuàng)漿液;聚氨酯(zhǐ)橡膠具有*好的(de)耐磨性,但耐腐蝕性和(hé)耐高溫性較差,一般適用於礦(kuàng)漿液、介質溫度低於40~60℃的場合(hé);陶瓷具有*好的耐腐蝕(shí)性和耐磨(mó)性,可用於具有腐蝕性的礦漿,但性脆,安裝時易碎,也(yě)可用於高(gāo)溫介質,但(dàn)要防止溫度劇變,一般溫度突變不能大於100℃。各材料之間存在一些相同和(hé)相(xiàng)背(bèi)的特點,選用時要仔細閱讀襯裏材料的理化性質說明。
1.5 防護等級的選擇
防護等級根據儀表的實際(jì)工(gōng)作條件(jiàn)而定,若儀表在地(dì)麵以下處於水淹(yān)狀態選IP68防護等級;若儀表安裝在地麵以上,並且環境(jìng)不潮濕,則選IP65防(fáng)護等級。
2、安裝
2.1 直管段要求
安裝儀表時要保證有足夠的直管段,一般遵從前5d後3d的原則(d為(wéi)管道直徑),安裝時盡可能遠離各種(zhǒng)閥門、彎頭、三通、異(yì)徑管等影(yǐng)響(xiǎng)流態分布的管段,如不可避(bì)免須把流量計安裝在管件的前(qián)麵,一般要求異(yì)徑管、閥門(mén)10d,90°彎頭、三通後5D直管段。
2.2 安裝方向及位置
傳感器垂直安裝*為理想(xiǎng),但要注意流體流向應為下進(jìn)上(shàng)出(chū)。水平安裝時電*的軸線應水平;如電*的軸線與地麵(miàn)垂直,處於上麵的電(diàn)*易集氣,下麵的電*易結垢或被(bèi)汙物覆蓋,影響電*與流體的接觸,造成誤差。安裝位置應(yīng)選擇在任何時候測量導管內都充滿液體(tǐ)的地方,以防止由於測量管內沒(méi)有液(yè)體而顯示(shì)不在零(líng)點上所引起的錯覺。管路設計中應確保液體中不產生氣(qì)泡,流量計應盡量安裝在閥(fá)的上(shàng)遊,以免因為閥的節流作用,使管道中(zhōng)的壓力降低,從而產生氣泡。傳感(gǎn)器的周圍不能有較大的幹擾電磁場(如大功率電動機、變(biàn)壓器),以免產生測量誤差。
冶金汙水專用流量(liàng)計測(cè)量線路把被測液體電位作為零電位,多(duō)數場合被測液(yè)體為地電(diàn)位,轉換器的(de)輸入端中點通過傳感器(qì)輸出信號的接地點與被(bèi)測(cè)流體電氣連通。另外,冶金汙水專用(yòng)流量計傳感器的輸出信號很小,在滿量程時隻有2.5~8.0mV,流(liú)量很小時,輸出隻有幾微伏,外界略有幹擾,就會影響(xiǎng)儀表精度。為保證冶金(jīn)汙水專用流量(liàng)計(jì)正常工作,同時減少電氣(qì)幹擾,冶金汙水專用流量計要有良好(hǎo)的接地措施。
冶金汙水專用流量計(jì)接(jiē)地時,應注意以下(xià)幾點。
(1) 傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉換器及二次儀表都要接地。
(2) 傳感器、轉換器應單獨(dú)接地,絕對(duì)不要連在電動機、工藝(yì)管道上,接地電阻應小於10Ω。
(3) 傳感器、轉換器的接地在現場,去二次儀表的屏蔽層在控製室一側接地,切勿多端接(jiē)地,以免因電位不(bú)同而(ér)引入幹擾。
(4) 傳感器安裝(zhuāng)在金屬管道上,可將傳感器的接地導線按製造廠的要求連接在2側管道法蘭上,形(xíng)成可靠的接地回路(見圖(tú)1)。儀表的接地點(diǎn)應是一個獨立的接(jiē)地點,不允許與其他電氣設備的接地線連接在一起。

傳感器安裝在塑料管道或內壁有(yǒu)絕緣塗層、襯(chèn)裏的管道上,兩端(duān)應安(ān)裝(zhuāng)接地環(或帶有接地電*的金(jīn)屬短管),然後用導線連接,使管內流動的介質與大地短路,具有零電位(見圖2)。

2.4 配管
(1)為消除法蘭跳動和(hé)斷(duàn)裂,安裝(zhuāng)流量計時應校正管(guǎn)道的不對中或傾斜,以及2個法蘭之間的安裝距離偏差。如(rú)果安裝在較長的架空管線上,流量計2個(gè)法蘭間應有支撐管線的支座,防止管路振動(dòng)產生應力。
(2)消除管道中焊(hàn)渣等異物。
2.5 加裝異徑管時應注意的問題
為了在安裝異徑管後對流態不造成太大的影響,要求異徑管的中心錐角(jiǎo)不大於15°,越小越好,這是實(shí)際生產中經(jīng)常忽(hū)略的問題。
3、結語
冶金汙水專用流量計已廣泛應(yīng)用於(yú)工業生產,選型和安裝中(zhōng)應注意上述事項,以使冶金汙水(shuǐ)專用流量計在生產中發揮應有的作用。

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