高精度汙水流量計在（zài）鍋（guō）爐給（gěi）水調節（jiē）上應（yīng）用中缺點和（hé）優（yōu）勢
點擊次數：2014 發布時間：2020-12-24 03:20:34
傳統（tǒng）鍋爐給水泵連續恒速運行，依靠調節給水管道調節閥（fá）和回流支路實現水位控製的調節（jiē）方（fāng）法，目前已經（jīng）改變為采用高精度汙水流量計等流量計與上位機、PLC以及（jí）變頻器（qì）控製給（gěi）水泵轉速，共同參與鍋爐給水的自動實時控製，但是高精（jīng）度汙水流量計等流（liú）量（liàng）計（jì）在其應用（yòng）過程中也存在著可靠性欠佳（jiā）、故障時而發（fā）生等問題，本文就其維護檢（jiǎn）修的一些經驗（yàn）、教訓，采取的（de）較為可靠的（de）措施作一簡述。
1 燃氣鍋爐給水（shuǐ）自動（dòng）調節原理及係統組成
1.1 燃（rán）氣鍋爐給水自動調節原理
由水泵的工作原理可知，流量（liàng）與轉速成正比，電動機的轉速與（yǔ）電源頻率成正比，因此改變電源頻率（lǜ）即可改變給水泵的（de）轉速，從而達到調（diào）節給水流量的目的。
1.2 燃氣鍋爐給水自動調節係統組成及（jí）三衝量控製
1.2.1 燃（rán）氣鍋爐給水自動調節係統組成
燃氣鍋爐給水自動調節係統由鍋爐汽包、汽包液位變（biàn）送器、汽包液位控製器、蒸汽流量變送器（qì）、蒸汽壓力（lì）變送器、蒸汽閥氣（qì）電（diàn）關（guān）閥、給水流量計、給（gěi）水單向閥、給（gěi）水泵、變頻器、上位（wèi）機、PLC等（děng）組成。
1.2.2 燃氣鍋爐給水自動調節係（xì）統的三衝量控（kòng）製
該係統（tǒng）采用三衝量控製，三衝量控（kòng）製即*先保證汽包（bāo）水位在（zài）允許的範圍內，其次鍋爐給水量應（yīng）與蒸發量及蒸汽輸出量（liàng）相適應，即水位、蒸汽和給水（shuǐ）三（sān）衝量。係統（tǒng）中汽包水位是被控變量，是主衝量信號，蒸汽流量和給水流量是兩個輔助（zhù）衝量信號，從物（wù）料平衡角度（dù）分析，如（rú）果鍋爐產（chǎn）生的蒸汽量與進入鍋爐筒（tǒng）體的給水量相等，鍋爐汽包水位也就保持穩（wěn）定（dìng），為了（le）消除鍋（guō）爐實際管線較長等造（zào）成的滯後時間大等多種幹擾，上位機利用加減運算含PID、蒸汽前饋及補償（cháng）係（xì）統來保證水（shuǐ）位的穩定，三衝（chōng）量（liàng）可由蒸汽流量差壓變送器、汽包水位差壓變送器、給水量高（gāo）精度汙水流量計進行檢（jiǎn）測，然後通過A/D轉換送至PLC及上位機進行加（jiā）減及（jí）PID運算後，再由D/A轉換輸出電（diàn）流信號控製變頻器以實現給（gěi）水泵轉速的調節，從而實現對鍋爐給水量及汽包液位的自動控製（zhì）。
2 鍋爐給（gěi）水量（liàng）及汽包水位的兩（liǎng）種控製狀態
由於鍋爐是一個複雜的控製係統（tǒng），不僅（jǐn）受外界環（huán）境因素以及負荷變化的影響，而且受自身爐況等多種因素的影響，故鍋爐給水量及汽包水位的控製設置了自動、手（shǒu）動兩種（zhǒng）工作狀態。
2.1 手動工作狀態
鍋爐剛（gāng）開始（shǐ）點火或起始運行時，係統尚處在未穩定狀態，需要（yào）使用手動（dòng）控製（zhì）進行操作，這（zhè）時調節係統就變成了單衝量調節，僅對（duì）汽包水位進行監控。
2.2 自動工作狀態
自動工作狀態即連續的三衝量自動（dòng）調節（jiē）狀態，當鍋爐（lú）由不穩定狀態轉為穩定運行時，將係統由手動切換至自動（dòng），這時上位機（jī）及PLC就能自動調節汽包水位及鍋爐給水量，使汽包水位保持在（zài）工藝規定的範圍內。
3 鍋爐給水量控製（zhì）的優越性及常用流（liú）量計
3.1 鍋爐給水量控製的優越（yuè）性
目（mù）前工業燃氣鍋爐為保證工業生產所用蒸汽的穩定，降低負荷變化對鍋爐運行的影響，一般采取多（duō）台鍋（guō）爐並聯運行，這種情況下每台（tái）鍋爐（lú）安裝蒸汽流量計與（yǔ）給水（shuǐ）流量計，通過給水流量與蒸汽流量（liàng）（無論是（shì）瞬時流量還是累計流量），對於管道或係（xì）統中“跑（pǎo）、冒”等失水現象，通過及時檢查就能發現異常並處理。
通過給水流量與蒸（zhēng）汽流量的對比還能及時發現或（huò）避免鍋爐事故的（de）發生，如（rú）及時發現鍋爐爆管等事故，對於采用手動上水的蒸汽鍋爐，當負荷變化很大且變化頻繁時，其水位就很難控製，調整稍不及時就可能發生缺水或滿水事故。在生產運行過程中水位的變化總是滯後於負荷變化，通過觀察符合的變化（huà），讓給水流量（liàng）的調節有（yǒu）一個提前（qián）量，就能減（jiǎn）小水（shuǐ）位的波（bō）動，防止鍋爐發生缺水或滿水事故。
3.2 鍋（guō）爐給（gěi）水量控製（zhì）的常用流（liú）量計（jì）
3.2.1 鍋爐給水量控製的常用流量計
測量流體流量的（de）儀表統稱為流量計或流（liú）量表。流量計是工業測量中重要的儀表之一。隨著工業生產（chǎn）的發展，對流量測量的準確度和範圍（wéi）的要（yào）求越來越高，流量測量技術日新（xīn）月異。為了適應各種用途，各種（zhǒng）類型的流量計相繼問（wèn）世。目（mù）前已投入使用的流量計已超過100種。但在燃氣（qì）鍋爐給水流量的（de）控製中常用的有（yǒu）差壓式流量計、高精度汙水流量計、超聲波流（liú）量計等（děng）。
3.2.2 鍋爐給水量控製的常用流（liú）量計的優缺（quē）點
（1）差（chà）壓式流量計的優缺點
差壓式流（liú）量計是（shì）一類應用（yòng）*廣泛的（de）流量（liàng）計，在各類流量（liàng）儀表中其（qí）使用量占（zhàn）居*位。近年來，由於各種新型流（liú）量計的（de）問世，它的使用量百分（fèn）數逐漸下降，但目前仍是*重要的一類流量計。其優點：①應用*多的（de）孔板式流量（liàng），計結構牢固，性能穩定可靠，使用壽命長；②應用範圍廣泛,至（zhì）今尚無任何一類流量計可與之相比（bǐ）擬；③檢測件（jiàn）與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產，便於規模經濟生產。其缺點：①測量精（jīng）度普遍偏（piān）低；②範圍度窄,一般僅3:1~4:1；③現場安裝條件要求高；④壓損大（指（zhǐ）孔板、噴嘴等）。
差壓式流量計應用範圍特別廣泛，在封閉管道的流量測量中（zhōng）各種（zhǒng）對象（xiàng）都（dōu）有（yǒu）應用。
（2）高精度（dù）汙水流量計的優（yōu）缺點
高精（jīng）度汙水流量計是（shì）根（gēn）據法拉弟電磁（cí）感應定（dìng）律製成的一種（zhǒng）測量導電（diàn）性液（yè）體的儀表。高精度汙水流量計有一係（xì）列優良特性，可以（yǐ）解決其它流量計（jì）不易應用的問題，如髒汙（wū）流、腐蝕流的（de）測量。其優點：①測量通道是一段光滑直管，不會阻塞，適用於測量含固體顆粒的（de）液（yè）固二相流體；②不產生流量檢測所造成的壓力損失，節能效果好；③所測得體積流量實際（jì）上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和（hé）電導率（lǜ）變化的明顯影響；④流量範圍大，口徑範圍寬；⑤可應用腐蝕性流體。其缺點：①不能測（cè）量電導率很低的液體，如石油（yóu）製品；②不能（néng）測量（liàng）氣（qì）體（tǐ）、蒸汽（qì）和含有較大氣泡的液體；③不能用於（yú）較高溫度。
高精（jīng）度汙水流量計應用範圍特別廣泛,在封閉管道的流量測量中各種（zhǒng）對象都有應用,它在各工業部門的用量約占流量計全部用量（liàng）的1/4~1/3，並（bìng）且有不斷（duàn）上升的（de）趨（qū）勢。
（3）超聲波流量計的（de）優（yōu）缺點
超聲流量計是通（tōng）過檢測流體流（liú）動對超聲束（或超聲脈衝）的作用以測量流量的（de）儀表。根據對信號（hào）檢測的原理超聲流量計可分為傳播速度差法（直接時差法、時（shí）差法、相位差法（fǎ）和頻差法）、波束偏移法（fǎ）、多普（pǔ）勒（lè）法、互相關法、空間濾法及（jí）噪聲法（fǎ）等。超聲流量計和高（gāo）精度汙水流量計一樣，因（yīn）儀表流（liú）通通道未設置（zhì）任何阻礙件，均屬無阻礙流（liú）量計，是（shì）適於解決流量測量困難問題的一類流量計，特別在大口徑流量測量方麵（miàn）有較突出的優點，近年來它是發展迅速的一類流量計之一。其優點：①可（kě）做非接觸式測量；②為無流動阻撓測量,無壓力損失；③可測量非導電性液體,對無（wú）阻（zǔ）撓測（cè）量的高精度汙水流（liú）量計是一種補充。其缺（quē）點：①傳播時間法隻能用於（yú）清潔液體和氣體，而多普勒法隻能用於測量含有一定量懸浮（fú）顆粒和氣泡的（de）液體；②多普勒法測量精度不高。傳播時間（jiān）法應用於清潔、單相液體和氣（qì）體；氣體應用方麵在高壓天然氣領域（yù）已有使用良好的經驗；多（duō）普勒（lè）法適用於異相含量不（bú）太高的（de）雙相流體，通常不（bú）適（shì）用（yòng）於非常（cháng）清（qīng）潔的液體。
3.3 鍋爐給水量控製（zhì）的常用（yòng）流量計維護及故障處理
3.3.1 差壓式流量計維護及（jí）故障（zhàng）處理
差壓式流量計的（de）日常（cháng）故障有正負引（yǐn）壓管堵塞、正（zhèng）負引（yǐn）壓管（guǎn）泄漏、引壓管積液、平衡閥泄漏、差壓變送器的正負壓室裝反、孔板流量計裝反、差壓變送器參數設（shè）置錯誤（wù）、差壓變送器零點漂移等。處理措施針對具體情況檢查疏通引壓管、孔板、校核差壓變送器等。
但其主要故障為差壓變送器零點漂移、引壓管堵塞，實際維護過程（chéng）就發生（shēng）過差（chà）壓（yā）變送器零點漂移（yí）、引壓管堵塞導致的自動上水控（kòng）製失靈的故障。
3.3.2 高精度汙（wū）水流（liú）量計維護（hù）及故障處理高精度汙水流量計在（zài）實際運行過程中存在以（yǐ）下缺陷和故障：
（1）不能用來測量氣體、蒸（zhēng）汽以（yǐ）及含有大（dà）量氣體的液體；
（2）不能用來測量電（diàn）導率很低的液（yè）體介質；
（3）普通工業用高精度汙水流量計的優缺點由（yóu）於測量管內襯材料和電氣絕（jué）緣材料的限製，不（bú）能用於測量高（gāo）溫介質，也不能用於低（dī）溫介質的測量（liàng），以防止（zhǐ）測（cè）量（liàng）管外結露或結霜破壞絕緣；
（4）高精度汙水流量計易受外（wài）界電磁幹擾的影響。但其主要故障為流量計顯示為零，究其原（yuán）因有傳感器零部件損（sǔn）壞或測（cè）量內壁有（yǒu）附著層和轉換器元器件損壞以及流量顯示（shì）波動較大（dà）。定期於鍋爐停產檢修時打開（kāi）高精度汙水流量（liàng）計檢查更換損壞的（de）元器件並清理管道結垢及傳感（gǎn）器內壁附著層，同時（shí）將流（liú）量傳感器與管道絕緣並單（dān）獨設置接地裝置，接地線采用截麵大於（yú）4mm2的多股銅線，接地（dì）電阻應小於4Ω。實際維護（hù）過程曾經發生過傳感器零部件損（sǔn）壞或測量內壁有附著層導致高精度汙水流量計顯示為零的故障，當時（shí）正值（zhí）3台35T燃（rán）氣（qì）鍋爐並聯運行確（què）保公司生產用蒸汽，為確保生產（chǎn）的正常進行被迫加贈了一台外夾式超聲波流量計輸出至上（shàng）位（wèi）機，以確保鍋爐（lú）汽包水位的（de）自動調節，待（dài）停產檢修（xiū）期間檢修高精度汙水流量計恢複正常，但仍保留了超聲波流量計作為高（gāo）精度汙水流量計的故障備用維護方案。
3.3.3 超聲波流量計維護及故（gù）障處理
超聲波流（liú）量計實際運行過程中存在以下（xià）缺陷和故（gù）障：
（1）溫度測量範圍不高，一般隻能測量溫度（dù）低於200℃的流體。
（2）抗幹擾能力（lì）差。易受氣泡、結垢、泵及其它（tā）聲源混（hún）入的超聲雜音幹擾、影響測量精度（dù）。
（3）直管（guǎn）段要求（qiú）嚴格。其為前20D後5D，否則（zé）離散性差，測量精度差。
（4）安裝（zhuāng）的不確定性，會給流量測量帶來較大誤差。
（5）測量管道因結垢，會嚴重影響測量（liàng）準確度，帶來顯著的測量誤（wù）差，甚至在嚴重時儀表無流量顯示。
（6）可靠性、精度（dù）等級不（bú）高（一般為1.5~2.5級左右），重複（fù）性差。超聲波流量計是通過測量流體速（sù）©度再乘以管道內截麵積來確定（dìng）流量。而該流量計無法直接測量內徑和（hé）管道（dào）圓度，隻能根據外徑、壁厚按標準圓估算截麵積（jī），由此帶（dài）來的不確定性已超過1％，因此精度（dù）受到限製。
（7）使用壽命短（一般精度隻能保證2年）。超聲波流量計主要（yào）故障（zhàng）為瞬時流量值波動大、易受現場強幹擾，處（chù）理措（cuò）施調整探頭位（wèi）置或選擇“Z“型安裝方式提高信號（hào）強度（保持在3%以上）或采（cǎi）用插入式探頭，保證信號強度穩定，並且提供（gòng）穩定的供電電源，超（chāo）聲波流量計安裝（zhuāng）遠離變頻器和強磁場幹擾，有（yǒu）良好（hǎo）的接地線。
4 結束語
隨著電子技術、計算機技術、自動控製技術的發展（zhǎn），更多性能優異、工（gōng）作可靠、測量精度高、抗幹擾能（néng）力強、能適應惡劣的環境條件的流量計（jì）應用（yòng）在生（shēng）產實（shí）際中，同時根據每種流量計的適用範圍及其局限性合理選（xuǎn）用流量計（jì），並且（qiě）日常（cháng）加（jiā）以精心保養、維護、維修，流量（liàng）計在延長設備使用壽命、降低故障率保障生產正常運行、降低設備運行成本、節能減排（pái）、保護環境等各個（gè）方麵將會發（fā）揮更大作用，帶來更大的社會效益、經濟效益。
1 燃氣鍋爐給水（shuǐ）自動（dòng）調節原理及係統組成
1.1 燃（rán）氣鍋爐給水自動調節原理
由水泵的工作原理可知，流量（liàng）與轉速成正比，電動機的轉速與（yǔ）電源頻率成正比，因此改變電源頻率（lǜ）即可改變給水泵的（de）轉速，從而達到調（diào）節給水流量的目的。
1.2 燃氣鍋爐給水自動調節係統組成及（jí）三衝量控製
1.2.1 燃（rán）氣鍋爐給水自動調節係統組成
燃氣鍋爐給水自動調節係統由鍋爐汽包、汽包液位變（biàn）送器、汽包液位控製器、蒸汽流量變送器（qì）、蒸汽壓力（lì）變送器、蒸汽閥氣（qì）電（diàn）關（guān）閥、給水流量計、給（gěi）水單向閥、給（gěi）水泵、變頻器、上位（wèi）機、PLC等（děng）組成。
1.2.2 燃氣鍋爐給水自動調節係（xì）統的三衝量控（kòng）製
該係統（tǒng）采用三衝量控製，三衝量控（kòng）製即*先保證汽包（bāo）水位在（zài）允許的範圍內，其次鍋爐給水量應（yīng）與蒸發量及蒸汽輸出量（liàng）相適應，即水位、蒸汽和給水（shuǐ）三（sān）衝量。係統（tǒng）中汽包水位是被控變量，是主衝量信號，蒸汽流量和給水流量是兩個輔助（zhù）衝量信號，從物（wù）料平衡角度（dù）分析，如（rú）果鍋爐產（chǎn）生的蒸汽量與進入鍋爐筒（tǒng）體的給水量相等，鍋爐汽包水位也就保持穩（wěn）定（dìng），為了（le）消除鍋（guō）爐實際管線較長等造（zào）成的滯後時間大等多種幹擾，上位機利用加減運算含PID、蒸汽前饋及補償（cháng）係（xì）統來保證水（shuǐ）位的穩定，三衝（chōng）量（liàng）可由蒸汽流量差壓變送器、汽包水位差壓變送器、給水量高（gāo）精度汙水流量計進行檢（jiǎn）測，然後通過A/D轉換送至PLC及上位機進行加（jiā）減及（jí）PID運算後，再由D/A轉換輸出電（diàn）流信號控製變頻器以實現給（gěi）水泵轉速的調節，從而實現對鍋爐給水量及汽包液位的自動控製（zhì）。
2 鍋爐給（gěi）水量（liàng）及汽包水位的兩（liǎng）種控製狀態
由於鍋爐是一個複雜的控製係統（tǒng），不僅（jǐn）受外界環（huán）境因素以及負荷變化的影響，而且受自身爐況等多種因素的影響，故鍋爐給水量及汽包水位的控製設置了自動、手（shǒu）動兩種（zhǒng）工作狀態。
2.1 手動工作狀態
鍋爐剛（gāng）開始（shǐ）點火或起始運行時，係統尚處在未穩定狀態，需要（yào）使用手動（dòng）控製（zhì）進行操作，這（zhè）時調節係統就變成了單衝量調節，僅對（duì）汽包水位進行監控。
2.2 自動工作狀態
自動工作狀態即連續的三衝量自動（dòng）調節（jiē）狀態，當鍋爐（lú）由不穩定狀態轉為穩定運行時，將係統由手動切換至自動（dòng），這時上位機（jī）及PLC就能自動調節汽包水位及鍋爐給水量，使汽包水位保持在（zài）工藝規定的範圍內。
3 鍋爐給水量控製（zhì）的優越性及常用流（liú）量計
3.1 鍋爐給水量控製的優越（yuè）性
目（mù）前工業燃氣鍋爐為保證工業生產所用蒸汽的穩定，降低負荷變化對鍋爐運行的影響，一般采取多（duō）台鍋（guō）爐並聯運行，這種情況下每台（tái）鍋爐（lú）安裝蒸汽流量計與（yǔ）給水（shuǐ）流量計，通過給水流量與蒸汽流量（liàng）（無論是（shì）瞬時流量還是累計流量），對於管道或係（xì）統中“跑（pǎo）、冒”等失水現象，通過及時檢查就能發現異常並處理。
通過給水流量與蒸（zhēng）汽流量的對比還能及時發現或（huò）避免鍋爐事故的（de）發生，如（rú）及時發現鍋爐爆管等事故，對於采用手動上水的蒸汽鍋爐，當負荷變化很大且變化頻繁時，其水位就很難控製，調整稍不及時就可能發生缺水或滿水事故。在生產運行過程中水位的變化總是滯後於負荷變化，通過觀察符合的變化（huà），讓給水流量（liàng）的調節有（yǒu）一個提前（qián）量，就能減（jiǎn）小水（shuǐ）位的波（bō）動，防止鍋爐發生缺水或滿水事故。
3.2 鍋（guō）爐給（gěi）水量控製（zhì）的常用流（liú）量計（jì）
3.2.1 鍋爐給水量控製的常用流量計
測量流體流量的（de）儀表統稱為流量計或流（liú）量表。流量計是工業測量中重要的儀表之一。隨著工業生產（chǎn）的發展，對流量測量的準確度和範圍（wéi）的要（yào）求越來越高，流量測量技術日新（xīn）月異。為了適應各種用途，各種（zhǒng）類型的流量計相繼問（wèn）世。目（mù）前已投入使用的流量計已超過100種。但在燃氣（qì）鍋爐給水流量的（de）控製中常用的有（yǒu）差壓式流量計、高精度汙水流量計、超聲波流（liú）量計等（děng）。
3.2.2 鍋爐給水量控製的常用流（liú）量計的優缺（quē）點
（1）差（chà）壓式流量計的優缺點
差壓式流（liú）量計是（shì）一類應用（yòng）*廣泛的（de）流量（liàng）計，在各類流量（liàng）儀表中其（qí）使用量占（zhàn）居*位。近年來，由於各種新型流（liú）量計的（de）問世，它的使用量百分（fèn）數逐漸下降，但目前仍是*重要的一類流量計。其優點：①應用*多的（de）孔板式流量（liàng），計結構牢固，性能穩定可靠，使用壽命長；②應用範圍廣泛,至（zhì）今尚無任何一類流量計可與之相比（bǐ）擬；③檢測件（jiàn）與變送器、顯示儀表分別由不同廠家生產，便於規模經濟生產。其缺點：①測量精（jīng）度普遍偏（piān）低；②範圍度窄,一般僅3:1~4:1；③現場安裝條件要求高；④壓損大（指（zhǐ）孔板、噴嘴等）。
差壓式流量計應用範圍特別廣泛，在封閉管道的流量測量中（zhōng）各種（zhǒng）對象（xiàng）都（dōu）有（yǒu）應用。
（2）高精度（dù）汙水流量計的優（yōu）缺點
高精（jīng）度汙水流量計是（shì）根（gēn）據法拉弟電磁（cí）感應定（dìng）律製成的一種（zhǒng）測量導電（diàn）性液（yè）體的儀表。高精度汙水流量計有一係（xì）列優良特性，可以（yǐ）解決其它流量計（jì）不易應用的問題，如髒汙（wū）流、腐蝕流的（de）測量。其優點：①測量通道是一段光滑直管，不會阻塞，適用於測量含固體顆粒的（de）液（yè）固二相流體；②不產生流量檢測所造成的壓力損失，節能效果好；③所測得體積流量實際（jì）上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和（hé）電導率（lǜ）變化的明顯影響；④流量範圍大，口徑範圍寬；⑤可應用腐蝕性流體。其缺點：①不能測（cè）量電導率很低的液體，如石油（yóu）製品；②不能（néng）測量（liàng）氣（qì）體（tǐ）、蒸汽（qì）和含有較大氣泡的液體；③不能用於（yú）較高溫度。
高精（jīng）度汙水流量計應用範圍特別廣泛,在封閉管道的流量測量中各種（zhǒng）對象都有應用,它在各工業部門的用量約占流量計全部用量（liàng）的1/4~1/3，並（bìng）且有不斷（duàn）上升的（de）趨（qū）勢。
（3）超聲波流量計的（de）優（yōu）缺點
超聲流量計是通（tōng）過檢測流體流（liú）動對超聲束（或超聲脈衝）的作用以測量流量的（de）儀表。根據對信號（hào）檢測的原理超聲流量計可分為傳播速度差法（直接時差法、時（shí）差法、相位差法（fǎ）和頻差法）、波束偏移法（fǎ）、多普（pǔ）勒（lè）法、互相關法、空間濾法及（jí）噪聲法（fǎ）等。超聲流量計和高（gāo）精度汙水流量計一樣，因（yīn）儀表流（liú）通通道未設置（zhì）任何阻礙件，均屬無阻礙流（liú）量計，是（shì）適於解決流量測量困難問題的一類流量計，特別在大口徑流量測量方麵（miàn）有較突出的優點，近年來它是發展迅速的一類流量計之一。其優點：①可（kě）做非接觸式測量；②為無流動阻撓測量,無壓力損失；③可測量非導電性液體,對無（wú）阻（zǔ）撓測（cè）量的高精度汙水流（liú）量計是一種補充。其缺（quē）點：①傳播時間法隻能用於（yú）清潔液體和氣體，而多普勒法隻能用於測量含有一定量懸浮（fú）顆粒和氣泡的（de）液體；②多普勒法測量精度不高。傳播時間（jiān）法應用於清潔、單相液體和氣（qì）體；氣體應用方麵在高壓天然氣領域（yù）已有使用良好的經驗；多（duō）普勒（lè）法適用於異相含量不（bú）太高的（de）雙相流體，通常不（bú）適（shì）用（yòng）於非常（cháng）清（qīng）潔的液體。
3.3 鍋爐給水量控製（zhì）的常用（yòng）流量計維護及故障處理
3.3.1 差壓式流量計維護及（jí）故障（zhàng）處理
差壓式流量計的（de）日常（cháng）故障有正負引（yǐn）壓管堵塞、正（zhèng）負引（yǐn）壓管（guǎn）泄漏、引壓管積液、平衡閥泄漏、差壓變送器的正負壓室裝反、孔板流量計裝反、差壓變送器參數設（shè）置錯誤（wù）、差壓變送器零點漂移等。處理措施針對具體情況檢查疏通引壓管、孔板、校核差壓變送器等。
但其主要故障為差壓變送器零點漂移、引壓管堵塞，實際維護過程（chéng）就發生（shēng）過差（chà）壓（yā）變送器零點漂移（yí）、引壓管堵塞導致的自動上水控（kòng）製失靈的故障。
3.3.2 高精度汙（wū）水流（liú）量計維護（hù）及故障處理高精度汙水流量計在（zài）實際運行過程中存在以（yǐ）下缺陷和故障：
（1）不能用來測量氣體、蒸（zhēng）汽以（yǐ）及含有大（dà）量氣體的液體；
（2）不能用來測量電（diàn）導率很低的液（yè）體介質；
（3）普通工業用高精度汙水流量計的優缺點由（yóu）於測量管內襯材料和電氣絕（jué）緣材料的限製，不（bú）能用於測量高（gāo）溫介質，也不能用於低（dī）溫介質的測量（liàng），以防止（zhǐ）測（cè）量（liàng）管外結露或結霜破壞絕緣；
（4）高精度汙水流量計易受外（wài）界電磁幹擾的影響。但其主要故障為流量計顯示為零，究其原（yuán）因有傳感器零部件損（sǔn）壞或測（cè）量內壁有（yǒu）附著層和轉換器元器件損壞以及流量顯示（shì）波動較大（dà）。定期於鍋爐停產檢修時打開（kāi）高精度汙水流量（liàng）計檢查更換損壞的（de）元器件並清理管道結垢及傳感（gǎn）器內壁附著層，同時（shí）將流（liú）量傳感器與管道絕緣並單（dān）獨設置接地裝置，接地線采用截麵大於（yú）4mm2的多股銅線，接地（dì）電阻應小於4Ω。實際維護（hù）過程曾經發生過傳感器零部件損（sǔn）壞或測量內壁有附著層導致高精度汙水流量計顯示為零的故障，當時（shí）正值（zhí）3台35T燃（rán）氣（qì）鍋爐並聯運行確（què）保公司生產用蒸汽，為確保生產（chǎn）的正常進行被迫加贈了一台外夾式超聲波流量計輸出至上（shàng）位（wèi）機，以確保鍋爐（lú）汽包水位的（de）自動調節，待（dài）停產檢修（xiū）期間檢修高精度汙水流量計恢複正常，但仍保留了超聲波流量計作為高（gāo）精度汙水流量計的故障備用維護方案。
3.3.3 超聲波流量計維護及故（gù）障處理
超聲波流（liú）量計實際運行過程中存在以下（xià）缺陷和故（gù）障：
（1）溫度測量範圍不高，一般隻能測量溫度（dù）低於200℃的流體。
（2）抗幹擾能力（lì）差。易受氣泡、結垢、泵及其它（tā）聲源混（hún）入的超聲雜音幹擾、影響測量精度（dù）。
（3）直管（guǎn）段要求（qiú）嚴格。其為前20D後5D，否則（zé）離散性差，測量精度差。
（4）安裝（zhuāng）的不確定性，會給流量測量帶來較大誤差。
（5）測量管道因結垢，會嚴重影響測量（liàng）準確度，帶來顯著的測量誤（wù）差，甚至在嚴重時儀表無流量顯示。
（6）可靠性、精度（dù）等級不（bú）高（一般為1.5~2.5級左右），重複（fù）性差。超聲波流量計是通過測量流體速（sù）©度再乘以管道內截麵積來確定（dìng）流量。而該流量計無法直接測量內徑和（hé）管道（dào）圓度，隻能根據外徑、壁厚按標準圓估算截麵積（jī），由此帶（dài）來的不確定性已超過1％，因此精度（dù）受到限製。
（7）使用壽命短（一般精度隻能保證2年）。超聲波流量計主要（yào）故障（zhàng）為瞬時流量值波動大、易受現場強幹擾，處（chù）理措（cuò）施調整探頭位（wèi）置或選擇“Z“型安裝方式提高信號（hào）強度（保持在3%以上）或采（cǎi）用插入式探頭，保證信號強度穩定，並且提供（gòng）穩定的供電電源，超（chāo）聲波流量計安裝（zhuāng）遠離變頻器和強磁場幹擾，有（yǒu）良好（hǎo）的接地線。
4 結束語
隨著電子技術、計算機技術、自動控製技術的發展（zhǎn），更多性能優異、工（gōng）作可靠、測量精度高、抗幹擾能（néng）力強、能適應惡劣的環境條件的流量計（jì）應用（yòng）在生（shēng）產實（shí）際中，同時根據每種流量計的適用範圍及其局限性合理選（xuǎn）用流量計（jì），並且（qiě）日常（cháng）加（jiā）以精心保養、維護、維修，流量（liàng）計在延長設備使用壽命、降低故障率保障生產正常運行、降低設備運行成本、節能減排（pái）、保護環境等各個（gè）方麵將會發（fā）揮更大作用，帶來更大的社會效益、經濟效益。