相關產品（pǐn）推薦更多 >>
雨水流量計的安裝工藝及施工（gōng）中常見問題解決手段
點擊次數：2142 發布時間：2021-09-04 01:56:42
一 、自控儀表安裝工藝
1. 調校儀表（biǎo）單體
儀表到貨（huò）後，應核（hé）對、檢查設備與裝箱清單上數量、規格、型（xíng）號是否相符。安裝儀表前，根據說明書要求，合格（gé）校驗單體後進行儀表安裝。以出廠使用說明書為（wéi）依據開展校驗試驗，選用標準儀器的量程、精確度，試（shì）驗所用電源、氣標準（zhǔn），連接線路、管路的原理等均需達到標準。試驗工作人員應對試驗方法、試驗項目等內容明確。調校試驗的情況應真實反映在調校試（shì）驗記錄中，調試儀表後，應出（chū）具試驗報告。按照設備本體與工藝係統圖，將調校合格的儀表清楚標誌、完好封裝，以備安裝。
2.鋪（pù）設電纜管路
電氣保護（hù）管的管口應無銳邊、光滑，內（nèi）部應無毛刺、清潔，外部應無（wú）裂紋及變形。鋪設路（lù）徑應按照控製點或測量（liàng）點至控（kòng）製盤（pán）間的電氣電纜、管道、設（shè）備（bèi）的（de）分布情況合理進行選擇。應按照電纜的安裝位置、型號、規格等來確定保護管（guǎn）的支架位置、鋪設位置、材質以及管徑。保護管（guǎn）彎曲位置不應有裂縫或凹坑，其彎曲半徑應超過管外徑的六倍，彎曲角度應小於90度。
3.安（ān）裝（zhuāng）電纜（lǎn）橋架
根據現場實際情況，按（àn）照各係統儀表設計（jì）更改圖或施工圖，應（yīng）預先規劃電纜橋（qiáo）架路徑，以防止管道、工藝設備等發生衝突。測量路徑，按施工設計（jì）安裝（zhuāng）高度以及美觀整（zhěng）齊、橫平豎直、固（gù）定牢固等原則製作並安裝吊架、托臂、支架。電纜橋架的（de）組對（duì）應按分段的原（yuán）則，平直連接（jiē），分段吊裝定位（wèi），橋架之間（jiān）應由跨（kuà）接保護接地，同時連接接地網。
4.安裝導壓管
選擇管（guǎn）子及附件材料時，應與設計（jì）標準相符，為便於檢查及清理管線，附件（jiàn）及管子的連接應方便拆裝。應以1：10至1：15的比（bǐ）例確保儀表管路坡度。並確保傾斜處氣體凝結水的排出。安（ān）裝管（guǎn）子時，還需對管道沉降物、冷凝水的（de）排放進行考慮。為避免測量精度受管內液體溫度變化的影響，其它高溫管（guǎn）路應與測量液位（wèi）管路保（bǎo）持一（yī）定距離。測量液位管路。應將排氣閥安設於液體管路中；將集水器或排水閥安（ān）裝於管路*低處，以便含濕氣體的排出。全麵檢查安裝完（wán）成的導壓（yā）管係統（tǒng），如：可拆連（lián）接的嚴密性、管道及支架的可靠性與安全性、設置排放口的（de）正確（què）性等等。安裝完畢後，可開展管道係統試壓，此時應將靠近壓力變送器的閥門（mén）關閉。試壓完畢後，拆開儀表管路2端閥門接頭，儀表管路內部的吹掃（sǎo）采用壓縮空氣，同時對儀（yí）表管的連接進行確認與檢查（chá）。
5.安裝自控儀表
（1）安（ān）裝壓力表
以盤（pán）上安裝為例進行介紹（shào），在表孔內緩（huǎn）慢裝入壓力表，找正後固定，在接頭中放入墊圈，擰（nǐng）緊接頭，注意壓力表與導壓管的連接。
（2）安裝變送器（qì）
用SC50鍍鋅鋼管製作差壓變送器與壓（yā）力變送器的（de）支架，並將鋼管固定於就近位置，之後再鋼管上安裝差壓變（biàn）送器與（yǔ）壓力（lì）變送（sòng）器。為便於維護（hù）時將外殼揭（jiē）開（kāi）、或調（diào）零，變送器頂部與調零側須留有一定距離。須將三閥組接於差壓變送器前麵，而二次閥門須接在壓力變送器（qì）前麵。變送器上（shàng）絲扣螺紋須匹配於與變送器相連接（jiē）的螺紋。在安裝差壓（yā）變送（sòng）器（qì）時，應先對安裝位置進行查找，之（zhī）後將變送器的支架固定（dìng）在該位（wèi）置上，於支架上固定變送器。將毛細（xì）管放開，對好法蘭，先將2根螺栓穿上，再將另外的螺栓穿好、擰緊。為使變送器在具（jù）有粉塵或腐蝕性氣（qì）體的環境中得到保護，還必須試壓、衝洗（xǐ）、吹掃取壓管，之後（hòu）連接差壓變送器與壓力變送器。變送器的安。
（3）安裝雨水流量計
現場（chǎng）用於測量的流量計類型各不（bú）一樣，這裏以雨水流量計為例，在無交直流電場幹擾或強烈振動的地方，按照說明書要求控製前後4段的長度。施工工藝管道時，應將變送器發盤置於安裝處，找正、找平後將（jiāng）法蘭盤點焊住，待冷卻，將變送器安裝好。值得注意的是，安裝在立管上時，為使被測介質流進變送器，應（yīng）遵循垂直的原則。水（shuǐ）平安裝電磁流（liú）量變送器（qì）時，應（yīng）墊穩變送器，使2電*處於同一水平麵。如果工藝（yì）管道（dào）與變送器電接觸不良，連接須采（cǎi）用金屬導線。安裝變送（sòng）器時，應將無襯（chèn）裏的金屬管道接於有絕緣襯裏的工藝（yì）管道之間。為確（què）保法蘭與接地環良好接觸，被測介質與環內邊緣發生接觸，變送器內徑（jìng）應較（jiào）接地環內徑略大。變送器流向應一致於被測介質流向（xiàng）。當管道試壓吹掃結束後，可先行拆下變送器，清洗（xǐ）後再裝上。
（4）安裝轉子流量
按照垂直安（ān）裝（zhuāng）原則安（ān）裝轉子流（liú）量計，且用支架固定轉子（zǐ）流量計（jì）前後管段。如果玻（bō）璃管轉子（zǐ）流量（liàng）計對介質進行測量時具有腐蝕（shí）性或溫度超過70攝氏度的情況下，應考慮加裝防護罩。
（5）安裝（zhuāng）分析儀表與盤（pán）上儀表
分析儀表的安裝必須滿足避免服（fú）飾氣體、劇烈的溫（wēn）度變化、防止高溫、無強（qiáng）磁場幹擾、無振動、易於維護操作、幹燥、可靠安全、光線充足等（děng）安裝條件。單獨安裝預處理裝置的同時，應盡量縮短（duǎn）取（qǔ）樣管線（xiàn），並盡可能與傳送器貼（tiē）近。安裝盤上儀表時，應注意其邊緣光滑度，抽出、推進儀表時避免過於鬆或過（guò）於緊。儀表安裝在盤內框架上應方便維護和接線，並且接（jiē）地良好。須清楚、正確盤（pán）上儀表的（de）銘*、標誌*等。
二、處置施工中常見問（wèn）題
常見問題與處（chù）置（zhì）方法（fǎ）如下：
①未正確顯示差壓、壓力，這是（shì）由於（yú）變送器選型與安裝位（wèi）置出現（xiàn）差錯。處置方法：當變送（sòng）器取壓點較變送器（qì）安裝位置低時，進（jìn）行正遷移；變送器安裝位置低於變（biàn）送器取壓點時（shí），進行負遷移。
②測壓、測溫不標（biāo）準，這是由於施工未嚴格按（àn）照圖紙要求和規（guī）範進行，插入的溫度計（jì）過淺、或者過於（yú）深所（suǒ）致。處置方法（fǎ）：在安裝測壓、測溫部件之前（qián），測壓位置（zhì）應嚴格按照儀表規範來（lái）確定，以管道的50%為基準判定溫度計插入深度，建議測壓（yā）位置遠離三（sān）通、彎頭、以及閥門處。
③測定流（liú）量（liàng）缺（quē）乏穩定性，在連接差壓變送器與取（qǔ）壓管時，噴嘴或孔板方（fāng）向上反，正負錯位所致。處置方法：在連接差壓送變器與取壓管時（shí），應對其正負進（jìn）行核對、確認後在進行操（cāo）作。在安裝噴嘴或孔板時，必須在對噴嘴或孔板安裝方向與關內流向進行確定（dìng）後進行（háng）操作。
④二次儀表未顯示，連接端子與線（xiàn）頭時，端子被絕（jué）緣層（céng）壓住，造成閉合回路（lù）不通。處置方（fāng）法：在結束線纜施工後，絕緣測試線纜，並校對標（biāo）號線（xiàn）纜，端（duān）子中插入線纜頭時應防止端子被絕緣層壓住，且插（chā）入（rù）深度適宜。
⑤管內堵（dǔ）塞，施工前未清理幹淨（jìng）取（qǔ）壓管內部。處置方法：進行施工前，應預先用空壓機吹掃取壓管，待清理幹淨後，再進行（háng）安裝（zhuāng）。
⑥氣動、電動薄膜（mó）調節（jiē）閥閉、開不到位，出現閉、開超過*限，或者管內滲（shèn）漏（lòu），頂（dǐng）壞（huài）閥體、閥杆或者（zhě）閥芯。處置方法：對行程開關進行合理（lǐ）的調整。
三、結束（shù）語（yǔ）
自控儀表（biǎo）工藝及施工中逐漸運用了集成化、智能化、數字化技術，本文對自控儀表的安裝工藝與施工種常見問題進行總結，並針對其問題進行處（chù）理。特別在安裝自控儀表一（yī）節中，詳細地介（jiè）紹了壓力表、變送（sòng）器、流量儀、電子流量、分析儀表與盤上儀表等步驟，*後提出針對性（xìng）措施。
1. 調校儀表（biǎo）單體
儀表到貨（huò）後，應核（hé）對、檢查設備與裝箱清單上數量、規格、型（xíng）號是否相符。安裝儀表前，根據說明書要求，合格（gé）校驗單體後進行儀表安裝。以出廠使用說明書為（wéi）依據開展校驗試驗，選用標準儀器的量程、精確度，試（shì）驗所用電源、氣標準（zhǔn），連接線路、管路的原理等均需達到標準。試驗工作人員應對試驗方法、試驗項目等內容明確。調校試驗的情況應真實反映在調校試（shì）驗記錄中，調試儀表後，應出（chū）具試驗報告。按照設備本體與工藝係統圖，將調校合格的儀表清楚標誌、完好封裝，以備安裝。
2.鋪（pù）設電纜管路
電氣保護（hù）管的管口應無銳邊、光滑，內（nèi）部應無毛刺、清潔，外部應無（wú）裂紋及變形。鋪設路（lù）徑應按照控製點或測量（liàng）點至控（kòng）製盤（pán）間的電氣電纜、管道、設（shè）備（bèi）的（de）分布情況合理進行選擇。應按照電纜的安裝位置、型號、規格等來確定保護管（guǎn）的支架位置、鋪設位置、材質以及管徑。保護管（guǎn）彎曲位置不應有裂縫或凹坑，其彎曲半徑應超過管外徑的六倍，彎曲角度應小於90度。
3.安（ān）裝（zhuāng）電纜（lǎn）橋架
根據現場實際情況，按（àn）照各係統儀表設計（jì）更改圖或施工圖，應（yīng）預先規劃電纜橋（qiáo）架路徑，以防止管道、工藝設備等發生衝突。測量路徑，按施工設計（jì）安裝（zhuāng）高度以及美觀整（zhěng）齊、橫平豎直、固（gù）定牢固等原則製作並安裝吊架、托臂、支架。電纜橋架的（de）組對（duì）應按分段的原（yuán）則，平直連接（jiē），分段吊裝定位（wèi），橋架之間（jiān）應由跨（kuà）接保護接地，同時連接接地網。
4.安裝導壓管
選擇管（guǎn）子及附件材料時，應與設計（jì）標準相符，為便於檢查及清理管線，附件（jiàn）及管子的連接應方便拆裝。應以1：10至1：15的比（bǐ）例確保儀表管路坡度。並確保傾斜處氣體凝結水的排出。安（ān）裝管（guǎn）子時，還需對管道沉降物、冷凝水的（de）排放進行考慮。為避免測量精度受管內液體溫度變化的影響，其它高溫管（guǎn）路應與測量液位（wèi）管路保（bǎo）持一（yī）定距離。測量液位管路。應將排氣閥安設於液體管路中；將集水器或排水閥安（ān）裝於管路*低處，以便含濕氣體的排出。全麵檢查安裝完（wán）成的導壓（yā）管係統（tǒng），如：可拆連（lián）接的嚴密性、管道及支架的可靠性與安全性、設置排放口的（de）正確（què）性等等。安裝完畢後，可開展管道係統試壓，此時應將靠近壓力變送器的閥門（mén）關閉。試壓完畢後，拆開儀表管路2端閥門接頭，儀表管路內部的吹掃（sǎo）采用壓縮空氣，同時對儀（yí）表管的連接進行確認與檢查（chá）。
5.安裝自控儀表
（1）安（ān）裝壓力表
以盤（pán）上安裝為例進行介紹（shào），在表孔內緩（huǎn）慢裝入壓力表，找正後固定，在接頭中放入墊圈，擰（nǐng）緊接頭，注意壓力表與導壓管的連接。
（2）安裝變送器（qì）
用SC50鍍鋅鋼管製作差壓變送器與壓（yā）力變送器的（de）支架，並將鋼管固定於就近位置，之後再鋼管上安裝差壓變（biàn）送器與（yǔ）壓力（lì）變送（sòng）器。為便於維護（hù）時將外殼揭（jiē）開（kāi）、或調（diào）零，變送器頂部與調零側須留有一定距離。須將三閥組接於差壓變送器前麵，而二次閥門須接在壓力變送器（qì）前麵。變送器上（shàng）絲扣螺紋須匹配於與變送器相連接（jiē）的螺紋。在安裝差壓（yā）變送（sòng）器（qì）時，應先對安裝位置進行查找，之（zhī）後將變送器的支架固定（dìng）在該位（wèi）置上，於支架上固定變送器。將毛細（xì）管放開，對好法蘭，先將2根螺栓穿上，再將另外的螺栓穿好、擰緊。為使變送器在具（jù）有粉塵或腐蝕性氣（qì）體的環境中得到保護，還必須試壓、衝洗（xǐ）、吹掃取壓管，之後（hòu）連接差壓變送器與壓力變送器。變送器的安。
（3）安裝雨水流量計
現場（chǎng）用於測量的流量計類型各不（bú）一樣，這裏以雨水流量計為例，在無交直流電場幹擾或強烈振動的地方，按照說明書要求控製前後4段的長度。施工工藝管道時，應將變送器發盤置於安裝處，找正、找平後將（jiāng）法蘭盤點焊住，待冷卻，將變送器安裝好。值得注意的是，安裝在立管上時，為使被測介質流進變送器，應（yīng）遵循垂直的原則。水（shuǐ）平安裝電磁流（liú）量變送器（qì）時，應（yīng）墊穩變送器，使2電*處於同一水平麵。如果工藝（yì）管道（dào）與變送器電接觸不良，連接須采（cǎi）用金屬導線。安裝變送（sòng）器時，應將無襯（chèn）裏的金屬管道接於有絕緣襯裏的工藝（yì）管道之間。為確（què）保法蘭與接地環良好接觸，被測介質與環內邊緣發生接觸，變送器內徑（jìng）應較（jiào）接地環內徑略大。變送器流向應一致於被測介質流向（xiàng）。當管道試壓吹掃結束後，可先行拆下變送器，清洗（xǐ）後再裝上。
（4）安裝轉子流量
按照垂直安（ān）裝（zhuāng）原則安（ān）裝轉子流（liú）量計，且用支架固定轉子（zǐ）流量計（jì）前後管段。如果玻（bō）璃管轉子（zǐ）流量（liàng）計對介質進行測量時具有腐蝕（shí）性或溫度超過70攝氏度的情況下，應考慮加裝防護罩。
（5）安裝（zhuāng）分析儀表與盤（pán）上儀表
分析儀表的安裝必須滿足避免服（fú）飾氣體、劇烈的溫（wēn）度變化、防止高溫、無強（qiáng）磁場幹擾、無振動、易於維護操作、幹燥、可靠安全、光線充足等（děng）安裝條件。單獨安裝預處理裝置的同時，應盡量縮短（duǎn）取（qǔ）樣管線（xiàn），並盡可能與傳送器貼（tiē）近。安裝盤上儀表時，應注意其邊緣光滑度，抽出、推進儀表時避免過於鬆或過（guò）於緊。儀表安裝在盤內框架上應方便維護和接線，並且接（jiē）地良好。須清楚、正確盤（pán）上儀表的（de）銘*、標誌*等。
二、處置施工中常見問（wèn）題
常見問題與處（chù）置（zhì）方法（fǎ）如下：
①未正確顯示差壓、壓力，這是（shì）由於（yú）變送器選型與安裝位（wèi）置出現（xiàn）差錯。處置方法：當變送（sòng）器取壓點較變送器（qì）安裝位置低時，進（jìn）行正遷移；變送器安裝位置低於變（biàn）送器取壓點時（shí），進行負遷移。
②測壓、測溫不標（biāo）準，這是由於施工未嚴格按（àn）照圖紙要求和規（guī）範進行，插入的溫度計（jì）過淺、或者過於（yú）深所（suǒ）致。處置方法（fǎ）：在安裝測壓、測溫部件之前（qián），測壓位置（zhì）應嚴格按照儀表規範來（lái）確定，以管道的50%為基準判定溫度計插入深度，建議測壓（yā）位置遠離三（sān）通、彎頭、以及閥門處。
③測定流（liú）量（liàng）缺（quē）乏穩定性，在連接差壓變送器與取（qǔ）壓管時，噴嘴或孔板方（fāng）向上反，正負錯位所致。處置方法：在連接差壓送變器與取壓管時（shí），應對其正負進（jìn）行核對、確認後在進行操（cāo）作。在安裝噴嘴或孔板時，必須在對噴嘴或孔板安裝方向與關內流向進行確定（dìng）後進行（háng）操作。
④二次儀表未顯示，連接端子與線（xiàn）頭時，端子被絕（jué）緣層（céng）壓住，造成閉合回路（lù）不通。處置方（fāng）法：在結束線纜施工後，絕緣測試線纜，並校對標（biāo）號線（xiàn）纜，端（duān）子中插入線纜頭時應防止端子被絕緣層壓住，且插（chā）入（rù）深度適宜。
⑤管內堵（dǔ）塞，施工前未清理幹淨（jìng）取（qǔ）壓管內部。處置方法：進行施工前，應預先用空壓機吹掃取壓管，待清理幹淨後，再進行（háng）安裝（zhuāng）。
⑥氣動、電動薄膜（mó）調節（jiē）閥閉、開不到位，出現閉、開超過*限，或者管內滲（shèn）漏（lòu），頂（dǐng）壞（huài）閥體、閥杆或者（zhě）閥芯。處置方法：對行程開關進行合理（lǐ）的調整。
三、結束（shù）語（yǔ）
自控儀表（biǎo）工藝及施工中逐漸運用了集成化、智能化、數字化技術，本文對自控儀表的安裝工藝與施工種常見問題進行總結，並針對其問題進行處（chù）理。特別在安裝自控儀表一（yī）節中，詳細地介（jiè）紹了壓力表、變送（sòng）器、流量儀、電子流量、分析儀表與盤上儀表等步驟，*後提出針對性（xìng）措施。
上一篇：安裝尿素流量（liàng）計時如何（hé）減少彎管部件對於測量的影響
下一篇：海水流量計的安裝與使用事項分析