瓦斯流量計的工作原理及在油田中應用

摘要：低於飽和壓力開采（cǎi）的抽油（yóu）機井脫氣十分嚴重，傳統的瓦斯流量計已經（jīng）不適應此類抽油機井（jǐng）的產液（yè）剖麵測試。針對這一（yī）現象大慶油田測（cè）試技術（shù）服務（wù）分公司研發了瓦斯流量計（jì），文章講述了（le）瓦斯流量計的（de）工作原理，並進行了瓦斯流量計與傳統瓦斯流量計對比測試。實驗結果表明：瓦斯流量計（jì）的排氣短節排氣效果很好，能夠充分（fèn）消除氣體對渦輪的衝擊，從而使流量測試曲線計算結果更加準確。
近年來由於產（chǎn）油量的快速遞減多數生產井處於低（dī）於原油（yóu）飽和壓力狀態，這些井脫氣嚴（yán）重，從而給這些井的產液剖麵測試工作帶來了新（xīn）的難題。使用傳統（tǒng）的瓦斯流量計測試這些（xiē）井的產液剖麵（miàn）時渦輪受到了氣體較大程度的（de）衝擊（jī）、渦輪轉速發生突變，測井軟件計算流量時產生了較大誤差，導致產液剖麵測試結果對測試井的後續措施挖潛調整失去了（le）指導意（yì）義。本人結合大慶（qìng）油田測（cè）試分公司研製的瓦斯流量計的工作原理，進行了該儀器在測試（shì）脫氣井產液剖麵井中的應用效果分析。
1 瓦斯流量計工（gōng）作原理
瓦斯流（liú）量計與傳（chuán）統的瓦斯流量計相比改進了傘式集流器的中心管和進液口結構，設計了氣液分離短節，在排氣短節上增加了排氣（qì）閥門。儀器結構包括集流傘（sǎn）、排氣短節、渦輪、含水率短節及電路短節等（děng）。進行產液剖麵測試時油氣水（shuǐ）混合物在集流傘內富集，由於重力分離作用，在集流傘內部自上而下（xià）形成（chéng）了（le）氣體聚集區、油聚集區（qū）和水聚集區。當聚集的氣體達（dá）到一定壓力時派遣閥開啟，將氣體從中心（xīn）管（guǎn）排出，油和水相上移從中心管流入衝擊（jī）瓦斯流量（liàng）計渦輪葉片，經霍爾元件計數後產生渦輪（lún）脈衝，測井軟件依據室內標定的（de）渦輪轉動方程係數計算出測（cè）試層段的產液量。
2 應用效果（guǒ）分析
應用該儀器我們進行了一定（dìng）數量的（de）現場試驗，現選取典型案例進行了對比分析。
圖1、圖2為該井全井流（liú）量測試曲線，從圖1可以看出使用傳統渦流量計測試時該井（jǐng）流量曲線受到井內原油脫氣影響產（chǎn）生了較大跳動，對流量測試產生（shēng）了較大的幹擾，測試結果為56.2m 3 /d。而采用瓦斯流量計測試後，測試曲線較為平穩、衝次明顯（圖2），渦輪沒有受（shòu）到原（yuán）油脫氣影（yǐng）響，說明溢氣型短節排氣（qì）效果（guǒ）良好，全井流量（liàng）測試（shì）結果僅為39.4m 3 /d。為了進一步對比，地質（zhì）部門對（duì）該井進行了罐車量（liàng）油，量油結果為產液39.1 m 3 /d。由此可見，瓦斯流量計流量測（cè）試結果明顯優於傳統（tǒng）的瓦斯流量計測試結果，那麽其測試（shì）的各小層產液數據也就（jiù）更加準確，因（yīn）此（cǐ）測試脫氣嚴（yán）重的（de）抽（chōu）油機井產液剖麵（miàn）時應該盡可能采用瓦斯流量計。表1為喇XXXX井各小層流量測試結果，可以看出使用傳統瓦斯流量計測試的各小層流量均高於瓦斯流量計測試結果。測試層5時（shí）傳統瓦斯流量計測試結果（guǒ）為2.2 m 3 /d，而實際上渦輪轉動是氣體衝擊導（dǎo）致的，采用瓦斯流量計後發現該層產液量低於（yú）啟動排量無法測試。



3 結語
（1）瓦斯流量計的排氣短節能夠有效（xiào）排出原（yuán）油中（zhōng）的遊離態氣體，降低氣體流動對渦輪（lún）計數的影響。
（2）層段的產液量未達到儀器啟動排量時瓦斯流量計仍舊無法測量，因此研製低啟動排量的渦輪傳感器仍舊迫在眉睫。

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