模具冷卻水（shuǐ）流（liú）量計四類故障分析及簡明處理步驟

模具冷卻（què）水流量計是一（yī）種根據（jù）法（fǎ）拉（lā）*電磁感應定律來測量管（guǎn）內導電（diàn）介質體積流量的感應式（shì）儀表，自（zì）從人類采用大規模（mó）集成電路之後，在製造與（yǔ）使用模具冷卻水流量計方麵有（yǒu）了突破的，現（xiàn）在的模具冷卻水流量計都是采用單片機嵌入式技術，實現數字（zì）勵磁，同（tóng）時在模具冷卻水流量計上采用CAN現場總（zǒng）線。目（mù）前國內的電磁（cí）流流量計技術已（yǐ）經成熟，在供水，水處理，石化等行業得到了大量廣泛的應（yīng）用。
模具冷卻水流量（liàng）計在運行中會（huì）由於各種故障的發生會造成測量不準的現象，一般在（zài）運行中模具冷卻（què）水流量計產（chǎn）生的故障大概可分為兩類（lèi）。一類為流量（liàng）計本身故障，元器件損（sǔn）壞引（yǐn）發的故障；一類為外界條件的（de）改（gǎi）變引起的故障，例如安裝的不合（hé）理造成流動畸變，沉積和結垢等。本文根據工作經驗總結了四類故障的分析思（sī）路及相應的（de）簡明處理辦法，希望朋友們能舉一反三（sān），對工（gōng）作有所幫助（zhù）。
故障一、液體不流動有（yǒu）輸出（chū）原因分析：
1、與轉換器之間信號傳（chuán）輸電纜連接有斷路； 2、信號（hào）電纜到電*連接斷路； 3、電*表麵沾汙或沉積絕緣（yuán）層； 4、接地不良或斷路。
解決方法： 1、接好電纜線； 2、打開傳感器、重（chóng）新接上； 3、擦洗（xǐ）電*表（biǎo）麵； 4、接（jiē）好底線。
故障二（èr）、液體流動（dòng）無輸出原因分析：
1、與轉換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接（jiē）反（fǎn）； 2、電源未接或接觸不良； 3、傳感器儀表管道、外殼、端麵有滲漏。
解決（jué）辦法（fǎ）： 1、倒線頭；2、接（jiē）好電（diàn）源、保持接觸良好； 3、理修傳感器。
故障三、誤（wù）差過大原因分析：
1、零（líng）點過高； 2、未完全充滿液體（tǐ）； 3、供電電源畸變過大； 4、接地不良。
解決方法： 1、重新調（diào）整（zhěng）零點； 2、改善渠道條件，傳感器始終充滿液體； 3、改善供電電（diàn）源條（tiáo）件，符合正常工作條件； 4、接好地線。
故障四、輸出不穩定原因分析：
1、流（liú）場不穩（wěn）； 2、通過傳（chuán）感器的液體中含有氣體、大（dà）固體塊； 3、電氣（qì）連接虛接； 4、接地不良； 5、電*滲漏。
解決方法： 1、改造渠道、或增（zēng）加（jiā）安裝假傳感器； 2、檢查接線，接好（hǎo）線； 3、接好（hǎo）地線； 4、修理傳感器。
隨著現代科學技術的不斷發展進步，模具冷卻（què）水（shuǐ）流量計的設計，新材料的應用，其生產工藝越來（lái）越成熟，對儀表的防護等級也日漸提高，模具冷卻水流量計使（shǐ）用性能更加穩（wěn）定。根（gēn）據實際生產情況的調（diào）查發現，模具（jù）冷卻水流量計的（de）自身很少出現故障。因此，隻要（yào）我們對模具（jù）冷卻水流量計發生的各種類型的故障及其產生原（yuán）因進行（háng）深刻分析，並且嚴格按標準（zhǔn）進（jìn）行安裝和使用，就可以輕鬆的對（duì）模具冷卻水流量計進行日常維護了

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