如（rú）何使用電鍍廢水流量計在工業應用中保護泵機全（quán）力（lì）運行

一句古（gǔ）老的說法，“一盎司的預防值得一攬子關注”可（kě）能是由於過程和工廠工程師厭倦（juàn）修理或更（gèng）換泵而（ér）造成的。在維護和預（yù）防*佳實踐方麵（miàn），泵通常是過程自動化中服務*多的設備。不幸的是，沒有簡單的泵就沒有任何動作，當它們不能正常（cháng）運行（háng）或完全關閉時，過程變得（dé）效率低下。很多時候泵（bèng）製造商被認為是問（wèn）題所在，實際上工藝或周圍設備配置是原因。
希望優化（huà）生產過程的工程師和技術人員（yuán）可以從泵開（kāi）始，並保護泵免（miǎn）受常見危害。泵（bèng）保護可提高*終產品或批（pī）次質量，降低材料成本（běn），消除浪費並降低維護成本。妥善保管您的泵可帶來積*的回報。以下是一些可以（yǐ）采用的簡（jiǎn）單策略 - 從過程媒體流量分析開始。
如（rú）今，競爭激（jī）烈的（de）**市場發現了石化產品（圖1），食品/飲料，製（zhì）藥和水（shuǐ）/廢物處理等過程工業，將工廠轉變（biàn）為24/7精益運營。結果（guǒ）是，大多（duō）數（shù）工廠的泵都在接近容量，以滿足物料吞吐量目標和需求。高效泵運行（háng）的*常見危害之一是不（bú）規則的（de）物（wù）料流動，這可能導致三（sān）個負麵條件：（1）湍流，（2）低（dī）流量，或（3）幹運行條（tiáo）件。
設施和工廠工程師采取的關鍵過（guò）程保護步驟是（shì）控製物料流，以（yǐ）確保泵高效運行。這導致以盡可能少的能量消耗移動庫存（cún）或產品，同時（shí）降低（dī）維護要求並延長（zhǎng）泵（bèng）的壽命。不能有效地（dì）控製材料流動（dòng）會導致一些不希望的情況，例如（rú）氣蝕，泵軸承故障（zhàng）或密封失效。*一個問題 - 氣穴（xué）現象 - 會降低吞吐（tǔ）量（liàng），甚至導致質量問題。失（shī）去軸承或密封會導致泵關閉（bì），可能導致生產線關閉，並且在您采取此類（lèi）方案時，不利條件可能會（huì）變得更糟。
保護過程和泵的*一步是從（cóng）分析流量開始（shǐ）。您希望分析流量，以確保介質在泵所需的壓力下定期進行，且壓頭損失*小。任何數量的工藝條件都可能導致不規則的流動，例如湍流，溫度變（biàn）化，不需（xū）要的空（kōng）氣吸入等。特別是不規則流動和湍流的問題可能特別難以解決，因為消除根本（běn）原因（yīn）通常很（hěn）難做到 - 那麽你需（xū）要一（yī）個電鍍（dù）廢水流量計。
當（dāng）涉（shè）及（jí）損壞的泵時，主要的罪魁禍*是低流量或幹燥（zào）運行條件下的熱量積聚，這種情況發生在（zài）液體流量通過管（guǎn）線或（huò）泵（bèng）完（wán）全減慢或停止時。當液體不能提（tí）供冷（lěng）卻時，熱（rè）量會破（pò）壞泵的（de）軸承（chéng）或密封（fēng）。如果甚至可以修理，由於維修或更換成本和停機時間，這將是非常昂貴的。
在液體進入（rù）泵之前，泵需要在管道中具有穩定的上遊流（liú）動輪廓，以實現適當（dāng）和有效的操作。不規則的流動經常導致空化，這是在泵（bèng）吸（xī）入點處液體中形成空腔的情況。通常引用的工業泵安裝指南（nán）建議在泵吸入點和*一彎管或其他幹擾之間放置至少10個直（zhí）徑的無阻塞（sāi）管（guǎn）。管道中的障礙物和（hé）/或腐蝕可（kě）以（yǐ）改變介（jiè）質的速度和流（liú）動分布並且也影響（xiǎng）其壓力。
在大多數情況（kuàng）下，工廠的房地（dì）產限（xiàn）製導致肘部，閥門或其他設備太靠近泵的位置，這些設備會在管道中（zhōng）產生渦流和速度分布變形（以及壓力變化）。這種幹擾可能導（dǎo）致（zhì）過量的噪音和氣穴現象（xiàng），從而導致軸承和/或密封件壽命縮短。
確（què）保*佳流量分布以實現高效運行（háng）的良好（hǎo）解（jiě）決方案是在泵的上（shàng）遊安裝內聯或彎頭調節器。隔（gé）離管道中速度分布扭曲（qǔ），湍流（liú），渦流和（hé）其他異常的影響（xiǎng）將導致可（kě）重複，對（duì）稱和無渦流的速度分布，並且壓力損失（shī）*小。
為了延長泵的使用壽命，請從更穩定的操作環境（jìng）開始（shǐ）。經過調節的流體流（liú）以均勻且均勻分布的模式進入泵的葉（yè）輪，優化了泵的效率並延長（zhǎng）了軸承的（de）使用壽（shòu）命，同時降低了噪音和氣蝕現象。
除了（le）處理不太理想的管道（dào）配（pèi）置外別無選擇，內聯（lián）式或（huò）彎（wān）頭式調節器將消除泵，壓縮機，電鍍（dù）廢水流量計和其（qí）他關鍵工藝設備的所有上遊（yóu）直行要求（圖2）。Tab型流量調節器，例如Vortab流量調節器，已證明在這些應用中是成功的。根據壓降限（xiàn）製，還可以考慮其他流動（dòng）調節技術選擇，包括（kuò）管束，蜂窩和穿孔板。
內（nèi）聯或彎頭調節器的輪廓調節片產生快速的（de）交叉流混合，迫使較高速（sù）度區域與較低速度區域混合。無論緊密耦合的上遊流（liú）動擾動如何，合成速（sù）度（dù）分布的形狀（zhuàng）都是“at”且可重複的。
將防旋（xuán）流機製結合（hé）到流量調節器的設（shè）計中消除了（le）通常從90度（dù）彎頭出來的旋流狀態。結果是一條流進入泵的流，使其*大化（huà）其操作效率並減少壓力。此外，防（fáng）旋（xuán）流和型材調節片的錐形設計使其免受汙垢或（huò）堵塞。
泵流量監測
通過在過程回路中安裝電鍍廢水流（liú）量計，可以避免由低流量或幹運行條件（jiàn）造成的（de）損壞。電鍍（dù）廢水流量計不僅可（kě）以檢測（cè）低流量狀態，還可以檢測幹燥狀態下的報警。這種能（néng）力允許控製係（xì）統或操作員在（zài）泵的軸承過熱和失效之前采取糾正措施。
有許多類（lèi）型的電鍍廢水流量計可供選擇。例如，FCIFlexSwitchFLT係（xì）列采用無移動部件設計，具有高度可靠的（de）泵保護方案，具有雙重報警（jǐng）功能（圖3）。通過報警1，開關將檢測到低流量情況，介於0.01到（dào）3英尺/秒（FPS）之間（.003到9米每秒MPS）。該低流（liú）量警報可被視為控製係統或操作員的預警信號。警報2可以設（shè）置為無（wú）流量狀態。然後，係統或操作員可以決定保（bǎo）持泵運轉或關（guān）閉（bì）泵。
該電鍍廢水流量計可在單（dān）個設備中顯示流量和溫度，以及/或液位感應。對於大型管（guǎn）道或小（xiǎo）型線路應用，它可以在插入或內嵌樣式（shì）中指定。該單一開關可（kě）同時監（jiān）控您感興趣的直接變量，具有出色的準確性和可靠性。
在評估用於（yú）泵（bèng）保護或任何應用的電鍍廢水流量計（jì）時，*一步是選擇合適的流（liú）量技術（shù）。有多種電鍍廢水流量計傳感（gǎn）技術可用，現在主要包括：
槳
活塞
熱質量
壓力
磁簧
這些技術中的每一種都有其優點/缺點，具體（tǐ）取決於介（jiè）質和應用程序（xù）的要求。某些媒體可能是您申請（qǐng）的**選擇（zé）。通過查看這些因素，以及工廠的布局，環境條件（jiàn），維護計劃，能源成本和投資回報率，您可以迅速（sù）將該領域縮（suō）小到一（yī）兩個*佳選擇。
結論
不要忽視*佳的安裝和維護泵操作，不要陷入（rù）早（zǎo）期泵更換或維修的陷阱（jǐng）。以（yǐ）下（xià）是三個預防性的主動措施，以避免早期更換泵：
在設（shè）計新工廠或改（gǎi）造舊工廠時，請務必考慮泵的要求。使用泵優化您的工藝可提供多種優勢：更高的容量，更高的（de）質量，更低的（de）能源（yuán）成本（běn），更少的維護以及更長的設備（泵）壽命。
考慮插入流（liú）量調節器以消（xiāo）除湍（tuān）流問題。*常見的（de）泵問題（tí）之（zhī）一是由湍流引（yǐn）起的不規則（zé）流動，當泵吸入點與彎頭，閥門或其（qí）他設備之間所需的（de）*小管道直線行程被（bèi）忽略或推到*限時，經常（cháng）會出現這種情況。插入流量調節器經（jīng）常消除湍流問題。
另一個（gè）關鍵的安全措施是保護您的泵免受意外的低流量或幹運行條件的（de）影響，這可能導致軸（zhóu）承或密封損失，需要維修費用（yòng）。在過程回路中插入電鍍廢水流量計不（bú）僅可以（yǐ）保護泵免受損壞，還可以提醒您潛在的問題，並讓您主動評估泵關閉的必要性。

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