粗煤油流量計常見的四類故障與技巧解（jiě）決方法
點擊次數：2302 發布時間：2020-11-06 05:26:52
在（zài）測量管道液（yè）體介質流量的流（liú）量（liàng）計類型（xíng）中，目前市麵上可以見到類型有多種，比如傳統型的渦街、孔板、V錐等，智能型（xíng）的電（diàn）磁流量計、超聲波流量計因其獨特的優點，其市場占有率也在逐年提高。對（duì）於（yú）常見的液（yè）體，比如水性的介質目前用得*多的還是電磁流（liú）量計。但是電磁流量計對於介質的要求（qiú）是介質必須具有一定（dìng）的導電率，不過對於介質是否含有顆料物質的要求並不太高。如果我們在實現測量中需要測量一（yī）種介質導電率*低、且純淨的液體，*好（hǎo）的選擇就是本文（wén）要向大家（jiā）推薦的粗煤油流量計，這是一種種測量液體流量的高可靠性（xìng）儀表，它可以解決電（diàn）磁流量計不可以測量的非導電（diàn）液體介質。粗煤油流量（liàng）計和金屬管轉子流量計一樣，假如測量介質雜質確實過多，我們可以通過在流量計前端安裝濾網，防止葉輪卡死或損壞。
在粗煤油流量計的使用過程中中，不可（kě）避免（miǎn）地會遇到一些常見（jiàn）的故障與問題，根據我們的技術人員（yuán）歸納總（zǒng）結，*為常見的（de）以下就是這四類故障和處理辦法：
一、流體正常流動時無顯（xiǎn）示，總量（liàng）計數器字數不增加：
1. 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接（jiē）觸不（bú）良
2. 檢（jiǎn）查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢（jiǎn）測線圈
4. 檢查傳感器（qì）內部故（gù）障，上（shàng）述1-3項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障（zhàng）現（xiàn）象，說（shuō）明故障在粗煤油流量計傳感器流通通道內（nèi）部（bù），可檢查葉輪是否碰傳感器內壁（bì），有（yǒu）無異物卡（kǎ）住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象
●解決方法：
1. 用歐姆表排查故障點
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故（gù）障（zhàng）板再作細致檢查
3. 做好檢測線圈（quān）在（zài）粗煤（méi）油流量計傳感器表體（tǐ）上位置標記（jì），旋（xuán）下（xià）檢測頭，用鐵片（piàn）在檢測頭下快（kuài）速移動，若計數器字數不（bú）增加，則應檢查線圈（quān）有無斷線和焊點脫（tuō）焊
4. 去除異物，並清洗或更換損壞零件，複原後氣吹（chuī）或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件後應（yīng）重（chóng）新校驗，求得新的儀表係數
二、 未作減小流（liú）量操作，但粗（cū）煤油流（liú）量計的流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器是（shì）否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現（xiàn）閥芯鬆動，閥門開度自動減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進（jìn）入異物，阻力增加而減（jiǎn）速（sù）減慢
●解決方法：
1. 消（xiāo）除過濾器
2. 從閥門手輪是否調節有效判斷，確認後再修理或更換
3. 卸下傳感器清除（chú），必要（yào）時重新（xīn）校驗
三、 流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩
1. 傳輸線屏蔽接地不良，外界幹擾信號混入顯示儀輸入端
2. 管道振動（dòng），葉輪隨之（zhī）抖動（dòng），產（chǎn）生誤信號
3. 截止閥關閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量
4. 顯示儀內部線路（lù）板之間（jiān）或電子元件變質損壞，產生的幹擾
●解決方法：
1. 檢查屏蔽（bì）層，顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管線，或在傳感器（qì）前後加裝（zhuāng）支架（jià）防止振動
3. 檢（jiǎn）修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項（xiàng）逐個檢查，判斷（duàn）幹擾源，查出故障（zhàng）點
四、顯示儀示值與經（jīng）驗評估值差異（yì）顯著
1. 粗煤（méi）油流量計傳感器（qì）流通通道內部故障如受流體腐（fǔ）蝕，磨（mó）損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋（xuán）轉失常，儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙（xì）變化過大（dà）導致葉輪（lún）旋轉失常，儀表係數變化。
2. 傳感（gǎn）器背壓不足，出現氣（qì）穴，影響葉輪旋轉
3. 管道流動方麵的原因，如未裝止回閥出現逆向流動旁通（tōng）閥未關（guān）嚴，有泄漏傳感器上遊出現較大流速分布（bù）畸（jī）變：(如因上遊（yóu）閥未全開引（yǐn）起的)或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯（xiǎn）示儀內（nèi）部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定（dìng）程度也會影響測量值
6. 粗煤油流量計傳感（gǎn）器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量範圍（wéi）
●解決方法：
1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找對策
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
如果以上一些技巧能掌握好，對於粗煤油流量計（jì）的使用壽命會有大大提（tí）高，也可以幫助儀表（biǎo）檢修人員（yuán）省去很多檢查部到故障原因的好處。
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在粗煤油流量計的使用過程中中，不可（kě）避免（miǎn）地會遇到一些常見（jiàn）的故障與問題，根據我們的技術人員（yuán）歸納總（zǒng）結，*為常見的（de）以下就是這四類故障和處理辦法：
一、流體正常流動時無顯（xiǎn）示，總量（liàng）計數器字數不增加：
1. 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接（jiē）觸不（bú）良
2. 檢（jiǎn）查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢（jiǎn）測線圈
4. 檢查傳感器（qì）內部故（gù）障，上（shàng）述1-3項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障（zhàng）現（xiàn）象，說（shuō）明故障在粗煤油流量計傳感器流通通道內（nèi）部（bù），可檢查葉輪是否碰傳感器內壁（bì），有（yǒu）無異物卡（kǎ）住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象
●解決方法：
1. 用歐姆表排查故障點
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故（gù）障（zhàng）板再作細致檢查
3. 做好檢測線圈（quān）在（zài）粗煤（méi）油流量計傳感器表體（tǐ）上位置標記（jì），旋（xuán）下（xià）檢測頭，用鐵片（piàn）在檢測頭下快（kuài）速移動，若計數器字數不（bú）增加，則應檢查線圈（quān）有無斷線和焊點脫（tuō）焊
4. 去除異物，並清洗或更換損壞零件，複原後氣吹（chuī）或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件後應（yīng）重（chóng）新校驗，求得新的儀表係數
二、 未作減小流（liú）量操作，但粗（cū）煤油流（liú）量計的流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器是（shì）否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現（xiàn）閥芯鬆動，閥門開度自動減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進（jìn）入異物，阻力增加而減（jiǎn）速（sù）減慢
●解決方法：
1. 消（xiāo）除過濾器
2. 從閥門手輪是否調節有效判斷，確認後再修理或更換
3. 卸下傳感器清除（chú），必要（yào）時重新（xīn）校驗
三、 流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩
1. 傳輸線屏蔽接地不良，外界幹擾信號混入顯示儀輸入端
2. 管道振動（dòng），葉輪隨之（zhī）抖動（dòng），產（chǎn）生誤信號
3. 截止閥關閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量
4. 顯示儀內部線路（lù）板之間（jiān）或電子元件變質損壞，產生的幹擾
●解決方法：
1. 檢查屏蔽（bì）層，顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管線，或在傳感器（qì）前後加裝（zhuāng）支架（jià）防止振動
3. 檢（jiǎn）修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項（xiàng）逐個檢查，判斷（duàn）幹擾源，查出故障（zhàng）點
四、顯示儀示值與經（jīng）驗評估值差異（yì）顯著
1. 粗煤（méi）油流量計傳感器（qì）流通通道內部故障如受流體腐（fǔ）蝕，磨（mó）損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋（xuán）轉失常，儀表係數變化葉片受腐蝕或衝擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表係數變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙（xì）變化過大（dà）導致葉輪（lún）旋轉失常，儀表係數變化。
2. 傳感（gǎn）器背壓不足，出現氣（qì）穴，影響葉輪旋轉
3. 管道流動方麵的原因，如未裝止回閥出現逆向流動旁通（tōng）閥未關（guān）嚴，有泄漏傳感器上遊出現較大流速分布（bù）畸（jī）變：(如因上遊（yóu）閥未全開引（yǐn）起的)或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯（xiǎn）示儀內（nèi）部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定（dìng）程度也會影響測量值
6. 粗煤油流量計傳感（gǎn）器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量範圍（wéi）
●解決方法：
1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找對策
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器。
如果以上一些技巧能掌握好，對於粗煤油流量計（jì）的使用壽命會有大大提（tí）高，也可以幫助儀表（biǎo）檢修人員（yuán）省去很多檢查部到故障原因的好處。
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