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電廠蒸（zhēng）汽（qì）流量計,蒸汽（qì）用什麽流量計
點擊次數：2239 發布時間：2021-01-07 15:28:25
電廠蒸（zhēng）汽流量計概（gài）述
電（diàn）廠蒸（zhēng）汽流量計主要技術指標
電廠蒸汽流量計工況流量（liàng）範圍表
1）．氣體：常溫常（cháng）壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
注：表中(300)～(1000)口徑為插入（rù）式
常用氣體介質（zhì）的標準狀態密度（0℃，絕（jué）壓（yā）P=0.1MPa）
電廠蒸汽流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的（de）上下遊直管段有一定要求，否（fǒu）則會影響測量精（jīng）度。
若傳感（gǎn）器安裝點的上遊有>15°漸縮管，傳感器上遊應有不小於15D的等徑直管段，下遊（yóu）應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有>15°漸擴管，傳（chuán）感器上遊應有不小於18D的等徑直管段，下遊應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有90°彎並沒有或（huò）T形接頭，傳感器上遊應有不（bú）小於20D的等徑（jìng）直管段，下遊應有（yǒu）不小於5D的等徑直管段（duàn）。
若傳感器安裝點的（de）上遊在同一平麵上有二個90°彎頭，傳感器上遊應有不小（xiǎo）於25D的等徑直管段，下遊應有不小於5D的（de）等徑直管段。
若傳感器安裝點（diǎn）的上遊在不同（tóng）平麵上有二個（gè）90°彎（wān）頭（tóu），傳感器上遊應有不小於40D的等徑直管段，下遊應有不小於5D的（de）等徑直管段。
流量（liàng）調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下遊（yóu）5D以遠處（chù），若必須安裝在傳感（gǎn）器的上（shàng）遊，傳感器上遊應有不小於50D的（de）等徑直管（guǎn）段，下（xià）遊應有不小（xiǎo）於5D的等徑直管段。
電廠蒸汽流量（liàng）計的結構與（yǔ）工（gōng）作原理
流量（liàng）計結構如圖所示:
(1)殼體
本身帶有法蘭，並（bìng）有一定形狀的流（liú）體通道，殼體材料為不鏽鋼與合金鋁(可選)。
(2)檢測體(探頭（tóu）)
(3)旋渦（wō）發生體
(4)智能流量計（jì）積（jī）算儀
由溫度、壓力檢測模擬（nǐ）通道、流量檢（jiǎn）測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路（lù）和其它輔助（zhù）電路組成.並配有外（wài）輸信號接口。
(5)壓力傳感器
以壓（yā）阻式擴散矽橋路為敏感元件，其橋（qiáo）臂電阻在外界壓（yā）力作用下會發生預期變化，因此在一（yī）定激勵電流（liú）作用下，其兩個輸出（chū）端的電位差與外界壓力成正比。
(6)溫度傳感（gǎn）器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一（yī）定溫度範（fàn）圍內（nèi）.其電阻值與溫度成對應關係。
電廠蒸汽流量計產品特（tè）點
1、渦街（jiē）流量（liàng）計的傳感器的通用性（xìng）很強，從而（ér）使傳（chuán）感器具有良好的（de）互換性采用（yòng）先進數控設備加工傳（chuán）感器（qì）的表體和旋渦發（fā）生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別（bié）是旋渦發生體）的（de）通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重複性和精度；能產生強大而穩定的渦街信號。
2、結構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用（yòng）維護方便。
3、檢測元件不與介質接觸，性能穩定，使用（yòng）壽命長 傳感器采用檢測（cè）探頭與旋渦發生體分（fèn）開（kāi）安（ān）裝（zhuāng），而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測（cè）探頭內，不與被測介質接觸，所以渦街流量（liàng）計具有結構簡單、通（tōng）用性好和穩定性高的特點。
4、輸出與流量成（chéng）正比的脈（mò）衝信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便（biàn）與計算機聯網
5、測量範圍寬，量程比可達1：10
6、渦街流（liú）量計測量體積流量時不需補償，渦（wō）街輸出的信號實際上是與流速成線性關係的，也就是與體積流量成正比。壓（yā）力和溫度補償的目的是為了得到（dào）流體的密度，乘以（yǐ）體積流量就得到質量流量，若測（cè）量氣體的體積流量就不需（xū）要（yào）補償了。
7、壓力（lì）損失（shī）小。
用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量（liàng），若管道內的*大流量（liàng）Qmax =200m3/h時，傳感器的壓（yā）力損失是：△P =1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
8、在一定的雷諾數範圍內，流量特性不受（shòu）流體壓力、溫度、黏度、密（mì）度（dù）、成分的影響，僅是與旋渦發生體的形狀和尺寸有關。
9、應用範圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均（jun1）可測量。
電廠蒸汽流量計產品（pǐn）型譜
渦街流量計是一類（lèi）采用壓電晶體（tǐ）作為檢測元件，輸出與流量成正比的標準信號的流量儀表。可以與計算機（jī）及集散（sàn）係統配套使（shǐ）用，對不同介質的流量參數進（jìn）行測量。渦街流量計根據流體渦街的檢測原理（lǐ），其檢測渦街的壓（yā）電晶體不與介質接觸，儀表具有結構（gòu）簡單、通用性好和（hé）穩定性（xìng）高的特點.
渦街流量（liàng）計可用於各種氣體（tǐ）、液體和蒸（zhēng）汽（qì）的流量（liàng）檢測及（jí）計（jì）量。渦街流量計（jì）可以（yǐ）與智能流（liú）量積（jī）算儀配套使用,具有通用性強（qiáng）的特點。參照使用環境和特殊要求，渦街流量計提供多種規格，品種包括通用型渦街流量計、插入式渦街流量計、一體式渦街流量計、防爆式渦街流量計、溫補一體式渦街（jiē）流量計等產品。
電（diàn）廠蒸（zhēng）汽流量計主要技術指標
| 公稱通徑(mm) | 25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(300～1000插入式) |
| 公稱壓力(MPa) | DN25-DN200 4.0(>4.0協議供貨（huò）)，DN250-DN300 1.6(>1.6協議供貨) |
| 介質溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協議訂貨） |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協（xié）議供貨) |
| 允（yǔn）許振動（dòng）加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
| 精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
| 範圍度 | 1：6～1：30 |
| 供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電（diàn）型：3.6V電池 |
| 輸（shū）出信號 | 方波脈衝(不（bú）包括電池供電型)：高（gāo）電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
| 壓力損失係數（shù） | 符合JB/T9249標準 Cd≤2.4 |
| 防爆標誌 | 本安型：ExdⅡia CT2-CT5隔爆型：ExdⅡCT2-CT5 |
| 防護等級 | 普（pǔ）通型IP65 潛水型（xíng） IP68 |
| 環境條件 | 溫度-20℃～55℃，相（xiàng）對（duì）濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
| 適用介質 | 氣體、液體、蒸汽（qì） |
| 傳輸距離 | 三線製脈衝（chōng）輸出型（xíng）：≤300m，兩線製（zhì）標準電流輸出型 (4～20mA)：負載電阻≤750Ω |
電廠蒸汽流量計工況流量（liàng）範圍表
1）．氣體：常溫常（cháng）壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
| 儀表（biǎo）口徑(mm) | 液體（tǐ） | 氣體 | ||
| 測量範圍(m3/h) | 輸出頻率範(Hz) | 測量範圍(m3/h) | 輸出頻率範圍（wéi）(Hz) | |
| 15 | 0.4～4 | 40～400 | 2.8～12 | 278～1190 |
| 20 | 0.7～7 | 26～260 | 6～30 | 226～1130 |
| 25 | 1～10 | 21～210 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 32 | 1.5～15 | 15～150 | 15～140 | 126～1036 |
| 40 | 2.5～25 | 13～130 | 25～205 | 140～1040 |
| 50 | 3.5～45 | 9～190 | 35～350 | 94～1020 |
| 65 | 5.5～75 | 6.7～91 | 60～600 | 73～730 |
| 80 | 8.5～110 | 4.1～82 | 86～860 | 55～690 |
| 100 | 16～180 | 4.7～69 | 130～1300 | 42～536 |
| 125 | 25～270 | 4.3～49 | 220～2200 | 38～380 |
| 150 | 35～350 | 2.8～43 | 350～4000 | 33～330 |
| 200 | 65～650 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 95～950 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 150～1500 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| -300 | 150～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| -400 | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| -500 | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| -600 | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| -800 | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| -1000 | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 協議 | 協議 | ||
常用氣體介質（zhì）的標準狀態密度（0℃，絕（jué）壓（yā）P=0.1MPa）
| 氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
| 空（kōng）氣(幹) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
| 氮氣 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
| 氧氣 | 1.4289 | 丙烯（xī） | 1.9140 |
| 氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
| 氖（nǎi）氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
| 氨氣 | 0.7710 | 丙烷（wán） | 2.0050 |
| 氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
| 一（yī）氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
| 二氧化碳 | 1.3401 | 煤製氣 | 0.8020 |
電廠蒸汽流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的（de）上下遊直管段有一定要求，否（fǒu）則會影響測量精（jīng）度。
若傳感（gǎn）器安裝點的上遊有>15°漸縮管，傳感器上遊應有不小於15D的等徑直管段，下遊（yóu）應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有>15°漸擴管，傳（chuán）感器上遊應有不小於18D的等徑直管段，下遊應有不小於5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上遊有90°彎並沒有或（huò）T形接頭，傳感器上遊應有不（bú）小於20D的等徑（jìng）直管段，下遊應有（yǒu）不小於5D的等徑直管段（duàn）。
若傳感器安裝點的（de）上遊在同一平麵上有二個90°彎頭，傳感器上遊應有不小（xiǎo）於25D的等徑直管段，下遊應有不小於5D的（de）等徑直管段。
若傳感器安裝點（diǎn）的上遊在不同（tóng）平麵上有二個（gè）90°彎（wān）頭（tóu），傳感器上遊應有不小於40D的等徑直管段，下遊應有不小於5D的（de）等徑直管段。
流量（liàng）調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下遊（yóu）5D以遠處（chù），若必須安裝在傳感（gǎn）器的上（shàng）遊，傳感器上遊應有不小於50D的（de）等徑直管（guǎn）段，下（xià）遊應有不小（xiǎo）於5D的等徑直管段。
電廠蒸汽流量（liàng）計的結構與（yǔ）工（gōng）作原理
流量（liàng）計結構如圖所示:
(1)殼體
本身帶有法蘭，並（bìng）有一定形狀的流（liú）體通道，殼體材料為不鏽鋼與合金鋁(可選)。
(2)檢測體(探頭（tóu）)
(3)旋渦（wō）發生體
(4)智能流量計（jì）積（jī）算儀
由溫度、壓力檢測模擬（nǐ）通道、流量檢（jiǎn）測數字通道以及微處理單元、液晶驅動電路（lù）和其它輔助（zhù）電路組成.並配有外（wài）輸信號接口。
(5)壓力傳感器
以壓（yā）阻式擴散矽橋路為敏感元件，其橋（qiáo）臂電阻在外界壓（yā）力作用下會發生預期變化，因此在一（yī）定激勵電流（liú）作用下，其兩個輸出（chū）端的電位差與外界壓力成正比。
(6)溫度傳感（gǎn）器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件.在一（yī）定溫度範（fàn）圍內（nèi）.其電阻值與溫度成對應關係。
電廠蒸汽流量計產品特（tè）點
1、渦街（jiē）流量（liàng）計的傳感器的通用性（xìng）很強，從而（ér）使傳（chuán）感器具有良好的（de）互換性采用（yòng）先進數控設備加工傳（chuán）感器（qì）的表體和旋渦發（fā）生體等，確保加工精度，從而使零部件（特別（bié）是旋渦發生體）的（de）通用性強，從而真正做到不會因零部件的更換而影響傳感器的重複性和精度；能產生強大而穩定的渦街信號。
2、結構簡單牢固，無可動部件，可靠性高，使用（yòng）維護方便。
3、檢測元件不與介質接觸，性能穩定，使用（yòng）壽命長 傳感器采用檢測（cè）探頭與旋渦發生體分（fèn）開（kāi）安（ān）裝（zhuāng），而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測（cè）探頭內，不與被測介質接觸，所以渦街流量（liàng）計具有結構簡單、通（tōng）用性好和穩定性高的特點。
4、輸出與流量成（chéng）正比的脈（mò）衝信號或模擬信號，無零點漂移，精度高，方便（biàn）與計算機聯網
5、測量範圍寬，量程比可達1：10
6、渦街流（liú）量計測量體積流量時不需補償，渦（wō）街輸出的信號實際上是與流速成線性關係的，也就是與體積流量成正比。壓（yā）力和溫度補償的目的是為了得到（dào）流體的密度，乘以（yǐ）體積流量就得到質量流量，若測（cè）量氣體的體積流量就不需（xū）要（yào）補償了。
7、壓力（lì）損失（shī）小。
用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量（liàng），若管道內的*大流量（liàng）Qmax =200m3/h時，傳感器的壓（yā）力損失是：△P =1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa
8、在一定的雷諾數範圍內，流量特性不受（shòu）流體壓力、溫度、黏度、密（mì）度（dù）、成分的影響，僅是與旋渦發生體的形狀和尺寸有關。
9、應用範圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均（jun1）可測量。
電廠蒸汽流量計產品（pǐn）型譜
| 代號 | 通徑 | 流量（liàng）範圍m³/h（飽和蒸汽180℃ ρ=5.157Kg/m³） | |||||
| KMLU-25 | DN25 | 6.5~90 | DN300以上推（tuī）薦（jiàn）使用插入式渦街流量（liàng）計 | ||||
| KMLU-32 | DN32 | 10~140 | |||||
| KMLU-40 | DN40 | 16~220 | |||||
| KMLU-50 | DN50 | 26~350 | |||||
| KMLU-65 | DN65 | 44~580 | |||||
| KMLU-80 | DN80 | 65~900 | |||||
| KMLU-100 | DN100 | 100~1400 | |||||
| KMLU-125 | DN125 | 165~2150 | |||||
| KMLU-150 | DN150 | 230~3100 | |||||
| KMLU-200 | DN200 | 420~5550 | |||||
| KMLU-250 | DN250 | 650~8650 | |||||
| KMLU-300 | DN300 | 950~12500 | |||||
| 代號 | 功能1 | ||||||
| N | 無溫壓補償（cháng）（適合做外補） | ||||||
| Y | 自帶溫壓補償一體式 | ||||||
| 代號 | 輸出型號 | ||||||
| F1 | 4-20mA輸出（二線製） | ||||||
| F2 | 4-20mA輸出（三（sān）線製） | ||||||
| F3 | RS485通訊接（jiē）口 | ||||||
| 代（dài）號 | 被測介質 | ||||||
| J3 | 蒸汽 | ||||||
| 代號 | 連接方式 | ||||||
| L1 | 法蘭卡裝（zhuāng）式 | ||||||
| L2 | 法蘭連接式 | ||||||
| 代號 | 功能2 | ||||||
| E2 | 1.5級 | ||||||
| T3 | 蒸汽 | ||||||
| P1 | 1.6MPa | ||||||
| P2 | 2.5MPa | ||||||
| P3 | 4.0MPa | ||||||
| D1 | 內部3.6V供電 | ||||||
| D2 | DC24V供電 | ||||||
| B1 | 不鏽鋼 | ||||||
| B2 | 碳鋼 | ||||||