雙氧水流量表,工業雙氧水（shuǐ）流量計

點擊次數：2139 發布時間：2020-11-03 07:59:10

雙氧水流量表（biǎo）產品概述

電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉*電磁感應定（dìng）律設計而成，傳感（gǎn）器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁（cí）線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用於測量封閉管道中的導電液體和漿液（yè）中的體積流量。包括酸（suān）、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產品廣泛應用於石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食（shí）品（pǐn）等工業部門及市政管理，水（shuǐ）利建設、河流疏（shū）浚等領域的（de）流量計量。

采用先進技術研（yán）製、開發與生產的流體測量儀表，具（jù）有高精度、高（gāo）可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，在產品結構、選材、製定工藝（yì）、生產裝（zhuāng）配與出廠測試等過程中每個環節細致研（yán）究與控製，配套完整的流量標（biāo）定檢測係統。在滿足現場顯示的同時，還可以輸（shū）出4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用，現已廣泛地（dì）應用於化（huà）工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流（liú）量。

雙（shuāng）氧水流量表（biǎo）產品特點
1、測量管內無可活（huó）動部件，傳感器使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
2、管內無阻力部件，因此沒有附加壓力損失，不會（huì）產生阻塞，測量（liàng）可靠。
3、抗幹擾能力強、體積（jī）小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量範圍（wéi）寬。
4、測（cè）量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管（guǎn）道上（shàng）截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特（tè）別適合大中口徑管（guǎn）道流量的測量。
7、傳感器感應（yīng）電壓信號與（yǔ）平均流速呈線性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示（shì）器，顯示累（lèi）積流量，瞬時流（liú）量、流速、流量百（bǎi）分比（bǐ）等。
9、可測量液固兩相（xiàng）流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

雙氧水流量表技術（shù）參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速範（fàn）圍：0.2～8m/s
4、工作（zuò）壓力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚（jù）四氟（fú）乙烯（xī）襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌（zhì）：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹（gàn）擾：≤400A/m
10、外（wài）殼防護：一體化型（xíng）：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號（hào）：4～20mA.DC，負（fù）載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺（luó）紋，φ10電纜（lǎn）孔（kǒng）
15、電源電（diàn）壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗（hào）：≤10VA

雙氧水流量表（biǎo）安裝地（dì）點的選擇
為了使電磁流量計（jì）工作穩定可靠，在選擇（zé）安裝地點時應注意以下幾方（fāng）麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的（de）設備(大（dà）電機、大變壓器等)，以免磁場影（yǐng）響（xiǎng）傳感器的（de）工作磁場（chǎng）和流量信號（hào）。
2.應盡量安（ān）裝在（zài）幹燥通（tōng）風之處，避（bì）免日曬雨淋，環境（jìng）溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍（wéi）應（yīng）有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建（jiàn）議
流量計的測量（liàng）原理（lǐ）不依（yī）賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎（wān）頭（tóu）、切向限流或上遊有半開的截止閥（fá））則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流（liú）則會影響測量的穩定性和測量（liàng）的精度，這（zhè）時則應采取（qǔ）一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直（zhí）管段（duàn）的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減（jiǎn）少測（cè）量點（diǎn）的截麵。
水平和垂（chuí）直（zhí）安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應（yīng）該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直（zhí）安裝時，流體應自下而（ér）上（shàng）流動。
傳感器不能（néng）安裝在管道的*高位置，這（zhè）個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳（chuán）感器在測（cè）量（liàng）時，管道（dào）中充滿被測流體，不能出現非（fēi）滿管（guǎn）狀態（tài）。如管道存在非滿管或是出口有（yǒu）放空狀態，傳感器應安裝在一根（gēn）虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳（chuán）感器的前（qián）後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳（chuán）感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段（duàn）和出口直管（guǎn）段
比較理想的（de）安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管（guǎn）段。進口直（zhí）管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ，出（chū）口直管（guǎn）段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。